System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种巨型海上风机叶片吊装辅助机构制造技术_技高网

一种巨型海上风机叶片吊装辅助机构制造技术

技术编号:41319239 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:59
本发明专利技术提供一种巨型海上风机叶片吊装辅助机构,包括用于操作人员控制吊装辅助机构的操作平台,安装在操作平台的下方的下压板,安装在操作平台和下压板之间的升降装置,以及安装在升降装置上的上压板。下压板包括有第一缓冲垫,且在远离升降装置的一端设置有两组用于固定不同尺寸的扇叶一侧的调节装置和一个按压板。按压板的两端分别与两组调节装置转动连接。上压板包括有第二缓冲垫。本发明专利技术通过设置第一缓冲垫和第二缓冲垫来增加对风机扇叶的包裹性。同时,调节装置用于固定风机扇叶的一侧侧边,再度增加对风机扇叶的包裹性。解决了常规吊装辅助机构对风机扇叶包裹性差和现有的吊装辅助机构存在较大的安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及海上风力发电机组吊装,尤其涉及一种巨型海上风机叶片吊装辅助机构


技术介绍

1、海上风机扇叶吊装辅助机构是用于安装和维护大型风机扇叶的重要设备,它能够提供安全、高效的吊装操作,保障风机扇叶的安装质量和施工进度。随着风能产业的快速发展,风机扇叶的尺寸和重量不断增大,传统的人工吊装方式已经无法满足大型风机扇叶的安装需求,因此风机扇叶吊装辅助机构应运而生。风机扇叶吊装辅助机构的应用可以极大提高风机扇叶的安装效率和质量,降低人力投入和安全风险。随着风能产业的不断发展,风机扇叶吊装辅助机构的技术也在不断创新和完善,为风能产业的可持续发展提供了有力支持。

2、现实中,海上风机扇叶吊装辅助机构通过上下压板夹住风机扇叶然后用吊装设备吊装起来。上下压板与风机扇叶没有太多的接触面积,特别是在一些现有的吊装设备中仅仅通过设置两条压杆按住风机扇叶向上的一面。并且由于风机扇叶的表面为不规则曲面,导致吊装辅助设备不能较好地包裹风机扇叶。风机扇叶在吊装过程中受到风力影响或重力影响时,可能滑落或摇晃不稳定,存在较大的安全隐患。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种巨型海上风机叶片吊装辅助机构,可以解决常规吊装辅助机构对风机扇叶包裹性差和现有的吊装辅助机构存在较大的安全隐患的问题。

2、本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:

3、一种巨型海上风机叶片吊装辅助机构,包括用于操作人员控制吊装辅助机构的操作平台1,安装在所述操作平台1的下方的下压板2,安装在所述操作平台1和所述下压板2之间的升降装置3,以及安装在所述升降装置3上的上压板4。所述操作平台1的下表面设置有两组滑杆11。所述下压板2包括有第一缓冲垫21,且在远离所述升降装置3的一端设置有两组用于固定不同尺寸的扇叶一侧的调节装置22和一个按压板23。所述按压板23的两端分别与两组所述调节装置22转动连接,并受所述调节装置22驱动而转动。所述上压板4包括有第二缓冲垫41。

4、优选的,所述调节装置22包括条形板221,安装在所述条形板221内的电机222,受到所述电机222驱动的螺纹杆223,安装在所述螺纹杆223上的移动块224。所述按压板23的一侧边转动连接在所述移动块224的上表面。所述条形板221的上表面开设有用于安装所述电机222、螺纹杆223和移动块224的安装槽2211。所述按压板23的底部设置有第一电动推杆231。所述第一电动推杆231的延伸端与所述按压板23的底部滑动连接,另一端与所述移动块224固定连接,所述第一电动推杆231推动所述按压板23转动。

5、优选的,所述按压板23的底部设置有第一滑槽232。所述第一滑槽232内滑动安装有第一滑块233。所述第一电动推杆231的延伸端与所述第一滑块233转动连接。所述按压板23靠近所述第一缓冲垫21的一侧设置有第三缓冲垫234。

6、优选的,所述下压板2还包括有支撑架24,用于安装所述第一缓冲垫21的网框25,以及设置在所述网框25的下方的若干条金属链26。所述支撑架24包括两组u型杆241和固定板242。所述第一缓冲垫21安装在两组所述u型杆241之间。两组所述调节装置22分别安装在两组所述u型杆241上的同一端。所述固定板242安装在所述滑杆11的下端。

7、优选的,所述升降装置3包括两组油缸31和固定在所述油缸31上端的移动板32。所述移动板32滑动安装在两组所述滑杆11上。所述油缸31的下端固定在所述下压板2上。

8、优选的,上压板4还包括有l型板45,所述第二缓冲垫41安装在所述l型板45的下表面。

9、优选的,所述l型板45的上表面一侧与所述移动板32的一侧转动连接。所述l型板45的上表面另一侧与所述移动板32之间设置有第二电动推杆42。所述第二电动推杆42的延伸端与所述l型板45的上表面转动连接,另一端固定在所述移动板32的下表面,所述第二电动推杆42推动所述l型板45的一侧以另一侧边为轴转动。

10、优选的,所述l型板45的上表面设置有第二滑槽43,所述第二滑槽43位于所述第二电动推杆42的下方。所述第二滑槽43内滑动安装有第二滑块44。所述第二电动推杆42的延伸端与所述第二滑块44转动连接。

11、优选的,所述第二缓冲垫41与所述l型板45之间设置有调节所述第二缓冲垫41下表面弧度的气囊46和用于缓冲的弹簧层47。所述气囊46通过气管与外部气泵连接。

12、优选的,所述第一缓冲垫21的上表面和所述第二缓冲垫41的下表面均设置为内凹型弧面。

13、优选的,所述操作平台1上设置有控制平台12,所述控制平台12与所述下压板2、升降装置3和上压板4电性连接。

14、优选的,所述第一缓冲垫21、第二缓冲垫41和第三缓冲垫234均为乳胶或橡胶材质。

15、本专利技术的有益效果包括:

16、1.当上压板4下降抵压风机扇叶时,第二缓冲垫41与第一缓冲垫21对风机扇叶的表面进行挤压,更有利于与风机扇叶的不规则表面接触,增加接触面积,使吊装辅助机构对风机扇叶的包裹性更好。

17、2.调节装置22能够移动按压板23,使吊装辅助机构在吊装尺寸不同的风机扇叶部位或者风机扇叶时,能够适应其宽度。且调节装置22能够驱动按压板23以一侧边为轴转动,挤压风机扇叶的一侧,增强对风机扇叶的包裹性,避免风机扇叶在吊装过程中发生摇晃。

18、3.l型板45与移动板32之间通过第二电动推杆42实现l型板45以一侧边为轴转动,l型板45能够调整对风机扇叶表面的挤压角度,从而使l型板45可以适应位于不同水平面上的风机扇叶表面,增加与风机扇叶表面的接触面积,增强对风机扇叶的包裹性,避免风机扇叶在吊装过程中发生滑动。

19、4.当上压板4下降过快或下降过度时,弹簧层47可以对下降动作起到缓冲作用,同时,上压板4上升未挤压风机扇叶表面时,弹簧层47由于弹力作用,使第二缓冲垫41恢复原来的表面。由于风机扇叶表面为不规则曲面,因此,第二缓冲垫41挤压风机扇叶表面时仍然可能存在一些部位没有接触风机扇叶表面。为此,可以通过对气囊46进行充气,气囊46鼓起使第二缓冲垫41的表面同样鼓起,更好地与风机扇叶表面接触,从而增加与风机扇叶表面的接触面积,增强对风机扇叶的包裹性。

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【技术保护点】

1.一种巨型海上风机叶片吊装辅助机构,包括用于操作人员控制吊装辅助机构的操作平台(1),安装在所述操作平台(1)的下方的下压板(2),安装在所述操作平台(1)和所述下压板(2)之间的升降装置(3),以及安装在所述升降装置(3)上的上压板(4);所述操作平台(1)的下表面设置有两组滑杆(11);其特征在于,所述下压板(2)包括有第一缓冲垫(21),且在远离所述升降装置(3)的一端设置有两组用于固定不同尺寸的扇叶一侧的调节装置(22)和一个按压板(23);所述按压板(23)的两端分别与两组所述调节装置(22)转动连接,并受所述调节装置(22)驱动而转动;所述上压板(4)包括有第二缓冲垫(41)。

2.如权利要求1所述一种巨型海上风机叶片吊装辅助机构,其特征在于,所述调节装置(22)包括条形板(221),安装在所述条形板(221)内的电机(222),受到所述电机(222)驱动的螺纹杆(223),安装在所述螺纹杆(223)上的移动块(224);所述按压板(23)的一侧边转动连接在所述移动块(224)的上表面;所述条形板(221)的上表面开设有用于安装所述电机(222)、螺纹杆(223)和移动块(224)的安装槽(2211);所述按压板(23)的底部设置有第一电动推杆(231);所述第一电动推杆(231)的延伸端与所述按压板(23)的底部滑动连接,另一端与所述移动块(224)固定连接,所述第一电动推杆(231)推动所述按压板(23)转动。

3.如权利要求2所述一种巨型海上风机叶片吊装辅助机构,其特征在于,所述按压板(23)的底部设置有第一滑槽(232);所述第一滑槽(232)内滑动安装有第一滑块(233);所述第一电动推杆(231)的延伸端与所述第一滑块(233)转动连接;所述按压板(23)靠近所述第一缓冲垫(21)的一侧设置有第三缓冲垫(234)。

4.如权利要求1所述一种巨型海上风机叶片吊装辅助机构,其特征在于,所述下压板(2)还包括有支撑架(24),用于安装所述第一缓冲垫(21)的网框(25),以及设置在所述网框(25)的下方的若干条金属链(26);所述支撑架(24)包括两组U型杆(241)和固定板(242);所述第一缓冲垫(21)安装在两组所述U型杆(241)之间;两组所述调节装置(22)分别安装在两组所述U型杆(241)上的同一端;所述固定板(242)安装在所述滑杆(11)的下端。

5.如权利要求1所述一种巨型海上风机叶片吊装辅助机构,其特征在于,所述升降装置(3)包括两组油缸(31)和固定在所述油缸(31)的上端的移动板(32);所述移动板(32)滑动安装在两组所述滑杆(11)上;所述油缸(31)的下端固定在所述下压板(2)上。

6.如权利要求5所述一种巨型海上风机叶片吊装辅助机构,其特征在于,上压板(4)还包括有L型板(45),所述第二缓冲垫(41)安装在所述L型板(45)的下表面。

7.如权利要求6所述一种巨型海上风机叶片吊装辅助机构,其特征在于,所述L型板(45)的上表面一侧与所述移动板(32)的一侧转动连接;所述L型板(45)的上表面另一侧与所述移动板(32)之间设置有第二电动推杆(42);所述第二电动推杆(42)的延伸端与所述L型板(45)的上表面转动连接,另一端固定在所述移动板(32)的下表面,所述第二电动推杆(42)推动所述L型板(45)的一侧以另一侧边为轴转动。

8.如权利要求7所述一种巨型海上风机叶片吊装辅助机构,其特征在于,所述L型板(45)的上表面设置有第二滑槽(43),所述第二滑槽(43)位于所述第二电动推杆(42)的下方;所述第二滑槽(43)内滑动安装有第二滑块(44);所述第二电动推杆(42)的延伸端与所述第二滑块(44)转动连接。

9.如权利要求6所述一种巨型海上风机叶片吊装辅助机构,其特征在于,所述第二缓冲垫(41)与所述L型板(45)之间设置有调节所述第二缓冲垫(41)下表面弧度的气囊(46)和用于缓冲的弹簧层(47);所述气囊(46)通过气管与外部气泵连接。

10.如权利要求1所述一种巨型海上风机叶片吊装辅助机构,其特征在于,所述第一缓冲垫(21)的上表面和所述第二缓冲垫(41)的下表面均设置为内凹型弧面。

11.如权利要求1所述一种巨型海上风机叶片吊装辅助机构,其特征在于,所述操作平台(1)上设置有控制平台(12),所述控制平台(12)与所述下压板(2)、升降装置(3)和上压板(4)电性连接。

12.如权利要求3所述一种巨型海上风机叶片吊装辅助机构,其特征在于,所述第一缓冲垫(21)、第二缓冲垫(41)和第三缓冲垫(234)均为乳胶或橡胶材质。

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【技术特征摘要】

1.一种巨型海上风机叶片吊装辅助机构,包括用于操作人员控制吊装辅助机构的操作平台(1),安装在所述操作平台(1)的下方的下压板(2),安装在所述操作平台(1)和所述下压板(2)之间的升降装置(3),以及安装在所述升降装置(3)上的上压板(4);所述操作平台(1)的下表面设置有两组滑杆(11);其特征在于,所述下压板(2)包括有第一缓冲垫(21),且在远离所述升降装置(3)的一端设置有两组用于固定不同尺寸的扇叶一侧的调节装置(22)和一个按压板(23);所述按压板(23)的两端分别与两组所述调节装置(22)转动连接,并受所述调节装置(22)驱动而转动;所述上压板(4)包括有第二缓冲垫(41)。

2.如权利要求1所述一种巨型海上风机叶片吊装辅助机构,其特征在于,所述调节装置(22)包括条形板(221),安装在所述条形板(221)内的电机(222),受到所述电机(222)驱动的螺纹杆(223),安装在所述螺纹杆(223)上的移动块(224);所述按压板(23)的一侧边转动连接在所述移动块(224)的上表面;所述条形板(221)的上表面开设有用于安装所述电机(222)、螺纹杆(223)和移动块(224)的安装槽(2211);所述按压板(23)的底部设置有第一电动推杆(231);所述第一电动推杆(231)的延伸端与所述按压板(23)的底部滑动连接,另一端与所述移动块(224)固定连接,所述第一电动推杆(231)推动所述按压板(23)转动。

3.如权利要求2所述一种巨型海上风机叶片吊装辅助机构,其特征在于,所述按压板(23)的底部设置有第一滑槽(232);所述第一滑槽(232)内滑动安装有第一滑块(233);所述第一电动推杆(231)的延伸端与所述第一滑块(233)转动连接;所述按压板(23)靠近所述第一缓冲垫(21)的一侧设置有第三缓冲垫(234)。

4.如权利要求1所述一种巨型海上风机叶片吊装辅助机构,其特征在于,所述下压板(2)还包括有支撑架(24),用于安装所述第一缓冲垫(21)的网框(25),以及设置在所述网框(25)的下方的若干条金属链(26);所述支撑架(24)包括两组u型杆(241)和固定板(242);所述第一缓冲垫(21)安装在两组所述u型杆(241)之间;两组所述调节装置(22)分别安装在两组所述u型杆(241)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永康金晔黄腾王耀武张吉海
申请(专利权)人:中国铁建港航局集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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