一种液压换向阀的换向结构制造技术

技术编号:40907160 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 14:37
本技术公开了一种液压换向阀的换向结构,涉及液压换向阀技术领域,其技术方案要点是:包括换向阀主体,所述换向阀主体内壁的一侧固定连接有液压缸,所述液压缸表面的一侧固定连接有第一流通管,所述液压缸输出端的两侧均固定连接有伸缩杆,其中一个所述伸缩杆表面的一侧固定连接有第二流通管,其中一个所述伸缩杆表面的另一侧固定连接有第三流通管。通过第一流通管和阀芯的设置,阀芯向右移动,使得第一流通管与第二流通管相通,第二流通管与第三流通管相通,阀芯向左移动,使得第一流通管与第四流通管相通,第四流通管与第五流通管相通,当液压缸的左仓与右仓均通回油时,阀芯回两头位置,从而达到了控制液压换向阀便捷换向的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压换向阀,更具体地说,它涉及一种液压换向阀的换向结构


技术介绍

1、液压换向阀按换向阀所把持的通路数分为:二通、三通、四通和五通等,应用阀芯错阀体的绝对活动,使油路交通、闭断或变换油淌的方向,从而使得液压履行元件及其驱动机构的承动、结束或变换运动方向,且现有的液压换向阀便于在使用时较为常见,便于工作人员使用;

2、现有技术公开号为cn216306365u的文献提供一种压换向阀,包括阀座、阀芯、驱动机构、油路机构;阀座内进油腔与回油腔,进油腔内设有第一通孔,回油腔设有第四通孔,进油腔与回油腔之间的区域设有至少一第二通孔与至少一第三通孔;阀芯设有第一腔与第二腔,以及与第一腔连接的第一连接槽与第三连接槽,以及与第二腔连接的第二连接槽与第四连接槽;油路机构包括第一油路、第二油路;阀芯转动,以控制油路机构内的液压油正向或者反向进入到液压缸机构,以控制液压缸机构的工作状态。该液压换向阀的阀芯周向转动控制不同的油路导通以控制液压缸机构的工作状态,其使得液压换向阀设计更紧凑,且液压换向工作的切换效率更高,可以提高用户的使用体验。

3、上述中的现有技术方案虽然通过阀芯周向转动控制不同的油路导通以控制液压缸机构的工作状态,其使得液压换向阀设计更紧凑,且液压换向工作的切换效率更高:

4、液压换向阀虽可快速切换液压换向的效果,但装置整体的结构较为复杂,针对液压换向的工作难以快速调节,导致液压换向的工作容易产生细节性问题,需要工作人员对其改进处理。

5、因此,为了解决上述技术问题本申请提出一种液压换向阀的换向结构。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种液压换向阀的换向结构。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:包括换向阀主体,所述换向阀主体内壁的一侧固定连接有液压缸,所述液压缸表面的一侧固定连接有第一流通管,所述液压缸输出端的两侧均固定连接有伸缩杆,其中一个所述伸缩杆表面的一侧固定连接有第二流通管,其中一个所述伸缩杆表面的另一侧固定连接有第三流通管。

3、通过采用上述技术方案,当压力油从液压缸进入滑阀左腔时,液压缸的左仓接通回油,使得阀芯向右移动,使得第一流通管与第二流通管相通,第二流通管与第三流通管相通。

4、优选地,其中另一个所述伸缩杆表面的一侧固定连接有第四流通管,其中另一个所述伸缩杆表面的另一侧固定连接有第五流通管,两个所述伸缩杆的前端均固定连接有阀芯。

5、通过采用上述技术方案,当液压缸的左仓交通压力油,右仓交通回油,阀芯向左移动,使得第一流通管与第四流通管相通,第四流通管与第五流通管相通,当液压缸的左仓与右仓均通回油时,阀芯回两头位置。

6、优选地,所述换向阀主体内壁的一侧固定连接有安装板,所述安装板底部的两侧均固定连接有弧形缓冲板,且两个弧形缓冲板底部的一侧均搭接于液压缸的顶部。

7、通过采用上述技术方案,利用弧形缓冲板对底部液压缸保持抵压限位,并对其缓冲防护。

8、优选地,所述换向阀主体两侧的中部均固定连接有固定板,两个所述固定板一侧的中部均固定连接有连接管,且连接管内壁的一侧套接于伸缩杆的表面。

9、通过采用上述技术方案,利用连接管对伸缩杆进行包裹防护,防止其表面与外界空气与水接触过多生锈。

10、优选地,所述连接管表面的顶部固定连接有安装框,所述安装框表面的两侧均设置有警示灯本体。

11、优选地,所述安装框顶部的中部固定连接有衔接盒,所述衔接盒表面的中部固定连接有多组连接线。

12、优选地,所述换向阀主体顶部的四周处均开设有连接孔,所述换向阀主体表面的中部固定连接有标签板。

13、与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:

14、1、本技术中,通过第一流通管和阀芯的设置,阀芯向右移动,使得第一流通管与第二流通管相通,第二流通管与第三流通管相通,阀芯向左移动,使得第一流通管与第四流通管相通,第四流通管与第五流通管相通,当液压缸的左仓与右仓均通回油时,阀芯回两头位置,从而达到了控制液压换向阀便捷换向的效果,且便于对其机械控制。

15、2、本技术中,通过弧形缓冲板和连接管的设置,利用弧形缓冲板对底部液压缸保持抵压限位,并对其缓冲防护,利用连接管对伸缩杆进行包裹防护,防止其表面与外界空气与水接触过多生锈,从而达到了对装置内部的精密仪器防护的效果,且便于工作人员操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压换向阀的换向结构,包括换向阀主体(1),其特征在于:所述换向阀主体(1)内壁的一侧固定连接有液压缸(2),所述液压缸(2)表面的一侧固定连接有第一流通管(3),所述液压缸(2)输出端的两侧均固定连接有伸缩杆(4),其中一个所述伸缩杆(4)表面的一侧固定连接有第二流通管(5),其中一个所述伸缩杆(4)表面的另一侧固定连接有第三流通管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种液压换向阀的换向结构,其特征在于:其中另一个所述伸缩杆(4)表面的一侧固定连接有第四流通管(7),其中另一个所述伸缩杆(4)表面的另一侧固定连接有第五流通管(8),两个所述伸缩杆(4)的前端均固定连接有阀芯(9)。

3.根据权利要求1所述的一种液压换向阀的换向结构,其特征在于:所述换向阀主体(1)内壁的一侧固定连接有安装板(10),所述安装板(10)底部的两侧均固定连接有弧形缓冲板(11),且两个弧形缓冲板(11)底部的一侧均搭接于液压缸(2)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种液压换向阀的换向结构,其特征在于:所述换向阀主体(1)两侧的中部均固定连接有固定板(12),两个所述固定板(12)一侧的中部均固定连接有连接管(13),且连接管(13)内壁的一侧套接于伸缩杆(4)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种液压换向阀的换向结构,其特征在于:所述连接管(13)表面的顶部固定连接有安装框(14),所述安装框(14)表面的两侧均设置有警示灯本体(15)。

6.根据权利要求5所述的一种液压换向阀的换向结构,其特征在于:所述安装框(14)顶部的中部固定连接有衔接盒(16),所述衔接盒(16)表面的中部固定连接有多组连接线(17)。

7.根据权利要求1所述的一种液压换向阀的换向结构,其特征在于:所述换向阀主体(1)顶部的四周处均开设有连接孔(18),所述换向阀主体(1)表面的中部固定连接有标签板(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种液压换向阀的换向结构,包括换向阀主体(1),其特征在于:所述换向阀主体(1)内壁的一侧固定连接有液压缸(2),所述液压缸(2)表面的一侧固定连接有第一流通管(3),所述液压缸(2)输出端的两侧均固定连接有伸缩杆(4),其中一个所述伸缩杆(4)表面的一侧固定连接有第二流通管(5),其中一个所述伸缩杆(4)表面的另一侧固定连接有第三流通管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种液压换向阀的换向结构,其特征在于:其中另一个所述伸缩杆(4)表面的一侧固定连接有第四流通管(7),其中另一个所述伸缩杆(4)表面的另一侧固定连接有第五流通管(8),两个所述伸缩杆(4)的前端均固定连接有阀芯(9)。

3.根据权利要求1所述的一种液压换向阀的换向结构,其特征在于:所述换向阀主体(1)内壁的一侧固定连接有安装板(10),所述安装板(10)底部的两侧均固定连接有弧形缓冲板(11),且两个弧形缓冲板(11)底部的一侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员:王强
申请(专利权)人:淮安友邦液压机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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