【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耐磨板切割的，特别是涉及耐冲击复合耐磨板切割装置。
技术介绍
1、等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化和蒸发，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
2、现有的耐冲击复合耐磨板切割装置中，例如申请号为202310170103.1的技术专利中公开的一种耐冲击复合耐磨板切割装置，通过设置的传导机构、异形卡块一、异形卡块二、把手、滚筒、限位柱和发条弹簧，可以应对不同的耐磨板切割，使切割效率最大化，提升切割的稳定性，避免传导管长时间与空气接触而加速老化。
3、但是在耐磨板切割过程中，等离子切割会导致耐磨板开裂，并且长时间工作，切割枪过热会导致切割枪发热损坏并且切割缝会参差不齐。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供通过设置预热机构和水冷机构，在保证切割枪不会过热的同时，还可以保证切割缝的平整，并且耐磨板在切割过程中也不会形成开裂的耐冲击复合耐磨板切割装置。
2、本技术的耐冲击复合耐磨板切割装置，包括切割机构；还包括限位机构、运输机构、预热机构和水冷机构，限位机构安装在切割机构上，运输机构安装在限位机构上端，预热机构安装在切割机构上端，水冷机构安装在切割机构上端；
3、所述切割机构对耐磨板进行切割，限位机构对耐磨板进行限制，运输机构对耐磨板进行运输，预热机构对耐磨板进行预热，水冷机构对切割机构进行降温；通过打开限
4、优选的，切割机构包括行进架、导轨、液压杆、连接架、滑块和切割枪，两组导轨安装在行进架上端，每组导轨上滑动安装有一组液压杆，两组液压杆通过一组连接架连接，滑块滑动安装在连接架上，切割枪安装在滑块下端；通过移动两组液压杆和滑块将切割枪移动到合适位置对耐磨板进行切割。
5、优选的，限位机构包括滑轨、丝杠、电机架、电机和限位板，两组滑轨和一组丝杠安装在行进架上，并且丝杠输入端延伸至行进架前侧，电机架安装在行进架前端，电机安装在电机架上端，并且电机输出端与丝杠输入端连接，两组限位板滑动安装在两组滑轨上，并且每组限位板均与丝杠配合安装；通过打开电机配合丝杠使两组限位板改变间距。
6、优选的，运输机构包括气缸一、升降台、辊轮和弹簧，多组气缸一安装在两组限位板上端，两组升降台安装在多组气缸一上端，两组升降台和两组限位板内侧一端旋转安装有多组辊轮，两组限位板和两组升降台通过多组弹簧连接；通过多组辊轮旋转对耐磨板进行运输。
7、优选的，预热机构包括气缸二、加热仓和加热棒，四组气缸一安装在行进架上端，加热仓安装在四组气缸二上端，加热棒安装在加热仓内；通过打开加热棒对耐磨板进行预热。
8、优选的，水冷机构包括水箱、水泵、水管和喷水头，水箱安装在一组液压杆上端，水泵安装在水箱内，水管输入端与水泵输出端连接，并且水管输出端延伸至水箱外侧，并且水管输出端位于滑块左侧固定，喷水头与水管输出端连接；通过打开水泵配合水管使喷水头对切割枪进行降温。
9、与现有技术相比本技术的有益效果为：通过打开限位机构对耐磨板进行夹紧限位，通过打开运输机构对耐磨板进行运输，通过预热机构上侧时，通过打开预热机构对耐磨板进行预热，之后运输至切割机构下侧，通过打开切割机构对耐磨板进行切割，同时打开水冷机构对切割机构进行降温，从而在保证切割枪不会过热的同时，还可以保证切割缝的平整，并且耐磨板在切割过程中也不会形成开裂。
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1.耐冲击复合耐磨板切割装置，包括切割机构（1）；其特征在于，还包括限位机构（2）、运输机构（3）、预热机构（4）和水冷机构（5），限位机构（2）安装在切割机构（1）上，运输机构（3）安装在限位机构（2）上端，预热机构（4）安装在切割机构（1）上端，水冷机构（5）安装在切割机构（1）上端；
2.如权利要求1所述的耐冲击复合耐磨板切割装置，其特征在于，切割机构（1）包括行进架（11）、导轨（12）、液压杆（13）、连接架（14）、滑块（15）和切割枪（16），两组导轨（12）安装在行进架（11）上端，每组导轨（12）上滑动安装有一组液压杆（13），两组液压杆（13）通过一组连接架（14）连接，滑块（15）滑动安装在连接架（14）上，切割枪（16）安装在滑块（15）下端。
3.如权利要求2所述的耐冲击复合耐磨板切割装置，其特征在于，限位机构（2）包括滑轨（21）、丝杠（22）、电机架（23）、电机（24）和限位板（25），两组滑轨（21）和一组丝杠（22）安装在行进架（11）上，并且丝杠（22）输入端延伸至行进架（11）前侧，电机架（23）安装在行进架（11）
4.如权利要求3所述的耐冲击复合耐磨板切割装置，其特征在于，运输机构（3）包括气缸一（31）、升降台（32）、辊轮（33）和弹簧（34），多组气缸一（31）安装在两组限位板（25）上端，两组升降台（32）安装在多组气缸一（31）上端，两组升降台（32）和两组限位板（25）内侧一端旋转安装有多组辊轮（33），两组限位板（25）和两组升降台（32）通过多组弹簧（34）连接。
5.如权利要求4所述的耐冲击复合耐磨板切割装置，其特征在于，预热机构（4）包括气缸二（41）、加热仓（42）和加热棒（43），四组气缸一（31）安装在行进架（11）上端，加热仓（42）安装在四组气缸二（41）上端，加热棒（43）安装在加热仓（42）内。
6.如权利要求5所述的耐冲击复合耐磨板切割装置，其特征在于，水冷机构（5）包括水箱（51）、水泵（52）、水管（53）和喷水头（54），水箱（51）安装在一组液压杆（13）上端，水泵（52）安装在水箱（51）内，水管（53）输入端与水泵（52）输出端连接，并且水管（53）输出端延伸至水箱（51）外侧，并且水管（53）输出端位于滑块（15）左侧固定，喷水头（54）与水管（53）输出端连接。
...【技术特征摘要】
1.耐冲击复合耐磨板切割装置，包括切割机构（1）；其特征在于，还包括限位机构（2）、运输机构（3）、预热机构（4）和水冷机构（5），限位机构（2）安装在切割机构（1）上，运输机构（3）安装在限位机构（2）上端，预热机构（4）安装在切割机构（1）上端，水冷机构（5）安装在切割机构（1）上端；
2.如权利要求1所述的耐冲击复合耐磨板切割装置，其特征在于，切割机构（1）包括行进架（11）、导轨（12）、液压杆（13）、连接架（14）、滑块（15）和切割枪（16），两组导轨（12）安装在行进架（11）上端，每组导轨（12）上滑动安装有一组液压杆（13），两组液压杆（13）通过一组连接架（14）连接，滑块（15）滑动安装在连接架（14）上，切割枪（16）安装在滑块（15）下端。
3.如权利要求2所述的耐冲击复合耐磨板切割装置，其特征在于，限位机构（2）包括滑轨（21）、丝杠（22）、电机架（23）、电机（24）和限位板（25），两组滑轨（21）和一组丝杠（22）安装在行进架（11）上，并且丝杠（22）输入端延伸至行进架（11）前侧，电机架（23）安装在行进架（11）前端，电机（24）安装在电机架（23）上端，并且电机（24）输出端与丝杠（22）输入端连接，两组限位板（25）滑动安装在两组滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨美丽，
申请(专利权)人：潍坊昌成耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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