一种堆焊控制柜远程控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及堆焊控制柜的技术领域，特别是涉及一种堆焊控制柜远程控制系统，其将冷却液倒入至降温箱的内部，通过半导体制冷板对降温箱内的冷却液进行降温，通过温度传感器对柜体内的温度进行监测，在温度传感器内的温度较高时，通过排气泵将空气排入至降温管的内部，使降温管和多组散热片将空气中的热量导入至冷却液中，再将空气排入至喷气管中，通过喷气管上的多组排气孔将空气吹向柜体内的电气元件，对电气元件进行降温，在温度传感器检测到柜体的内部温度过高时，通过防护装置对柜体的内部进行密封和灭火，从而提高设备的实用性；包括柜体、散热装置、防护装置和监控装置，散热装置安装于柜体的内部。散热装置安装于柜体的内部。散热装置安装于柜体的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种堆焊控制柜远程控制系统


[0001]本技术涉及堆焊控制柜的
，特别是涉及一种堆焊控制柜远程控制系统。

技术介绍

[0002]堆焊是用电焊或气焊法把金属熔化，堆在工具或机器零件上的焊接法。现有的堆焊控制柜结构比较简单，散热效果较差，而且在柜内发生火灾或线路短路时，较难对柜内的其他电气元件和柜外的其他设备进行保护，并且由于火焰的烘烤控制柜表面温度过高，工作人员较难打开控制进行灭火，造成较大的经济损失，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行保护。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将冷却液倒入至降温箱的内部，通过半导体制冷板对降温箱内的冷却液进行降温，通过温度传感器对柜体内的温度进行监测，在温度传感器内的温度较高时，通过排气泵将空气排入至降温管的内部，使降温管和多组散热片将空气中的热量导入至冷却液中，再将空气排入至喷气管中，通过喷气管上的多组排气孔将空气吹向柜体内的电气元件，对电气元件进行降温，在温度传感器检测到柜体的内部温度过高时，通过防护装置对柜体的内部进行密封和灭火，从而提高设备的实用性的一种堆焊控制柜远程控制系统。
[0004]本技术的一种堆焊控制柜远程控制系统，包括柜体、散热装置、防护装置和监控装置，散热装置安装于柜体的内部，防护装置安装于柜体的内部和顶部，监控装置安装于防护装置的顶部，所述散热装置对柜体的内部进行散热，防护装置对柜体的内部进行密封和灭火，监控装置对柜体周围设备的运行情况进行监控；
[0005]所述散热装置包括降温箱、半导体制冷板、降温管、多组散热片、排气泵、温度传感器和喷气管，降温箱的底端安装于柜体内的底端，并且降温箱的侧端设置有进料阀，半导体制冷板安装于降温箱的底部，并且半导体制冷板的顶部位于降温箱的内部，降温管安装于降温箱的内部，多组散热片均安装于降温管的表面，排气泵的侧端安装于柜体的侧端，并且排气泵的侧端设置有排气口，排气泵的顶端设置有吸气口，排气泵的排气口降温管的侧端相连接，温度传感器安装于柜体的内部，喷气管的底端与降温管的顶端相连接，并且喷气管的表面设置有多组排气孔；
[0006]将冷却液倒入至降温箱的内部，通过半导体制冷板对降温箱内的冷却液进行降温，通过温度传感器对柜体内的温度进行监测，在温度传感器内的温度较高时，通过排气泵将空气排入至降温管的内部，使降温管和多组散热片将空气中的热量导入至冷却液中，再将空气排入至喷气管中，通过喷气管上的多组排气孔将空气吹向柜体内的电气元件，对电气元件进行降温，在温度传感器检测到柜体的内部温度过高时，通过防护装置对柜体的内部进行密封和灭火，从而提高设备的实用性。
[0007]优选的，所述防护装置包括支撑架、多组电动推杆、顶部密封板、二氧化碳灭火器、电磁阀和喷头，所述柜体的侧端设置有电源，为电气元件进行供电，所述柜体的顶端设置有预留口，通过电源为设备供电，多组电动推杆均通过支撑架安装于柜体的顶端，多组电动推杆的底端均与顶部密封板的顶端相连接，二氧化碳灭火器固定安装于柜体的内部，喷头通过电磁阀安装于二氧化碳灭火器的顶部；通过柜体的预留口将柜体内的热气排出，在温度传感器检测到柜体内的温度过高时，通过多组电动推杆伸展，使顶部密封板的底端下压在柜体的预留口上，对柜体进行密封，减少进入至柜体内的空气，之后通过电磁阀打开，使喷头将二氧化碳灭火器内的二氧化碳喷出，对柜体的内部进行灭火，同时柜体的电源自动关闭，从而提高设备的安全性。
[0008]优选的，所述监控装置包括摄像头和除雾装置，摄像头安装于支撑架的顶端，除雾装置安装于摄像头的侧端，对摄像头的镜头进行除雾；通过摄像头对柜体的周围进行摄像，并将画面传输至监控室，使工作人员对柜体周围设备的运行情况和周围工人的工作状况进行观察，从而提高设备的实用性。
[0009]优选的，所述除雾装置包括驱动电机和橡胶刮板，驱动电机的左端与摄像头的右端相连接，并且驱动电机的右端设置有输出会走，橡胶刮板安装于驱动电机的输出轴上；通过打开驱动电机，使橡胶刮板旋转，将摄像头表面的水雾刮掉，从而提高设备的便捷性。
[0010]优选的，还包括排水泵和雾化喷头，所述降温箱的顶端设置有压力阀，排水泵的底端与降温箱的顶端相连接，并且排水泵的顶端设置有吸水管，排水泵的顶端设置有排水口，雾化喷头的底端与排水泵的排水口相连接，排水泵的吸水管与降温箱的内部相通；柜体内的火势较大时，通过排水泵将降温箱内的冷却液吸出，再通过雾化喷头将冷却液喷出，对柜体的内部进行灭火，同时降温箱顶端的压力阀对降温箱内的压力进行调整，从而提高设备的实用性。
[0011]优选的，还包括过滤箱和多组过滤网，过滤箱和多组过滤网，过滤箱的底端与排气泵的顶端相连接，并且排气泵的吸气口与过滤箱的内部相通，过滤箱的顶端设置有换气口，多组过滤网均安装于过滤箱的内部；空气进入至过滤箱的内部，经多组过滤网过滤后，再使排气泵将过滤箱内的空气吸出，减少进入至排气泵内的杂质，从而降低设备的故障率。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将冷却液倒入至降温箱的内部，通过半导体制冷板对降温箱内的冷却液进行降温，通过温度传感器对柜体内的温度进行监测，在温度传感器内的温度较高时，通过排气泵将空气排入至降温管的内部，使降温管和多组散热片将空气中的热量导入至冷却液中，再将空气排入至喷气管中，通过喷气管上的多组排气孔将空气吹向柜体内的电气元件，对电气元件进行降温，在温度传感器检测到柜体的内部温度过高时，通过防护装置对柜体的内部进行密封和灭火，从而提高设备的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2是本技术图1中的A部放大结构示意图；
[0015]图3是本技术图1中的B部放大结构示意图；
[0016]图4是本技术除雾装置的轴测放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、柜体；2、降温箱；3、半导体制冷板；4、降温管；5、散热片；6、排气泵；
7、温度传感器；8、喷气管；9、支撑架；10、电动推杆；11、顶部密封板；12、二氧化碳灭火器；13、电磁阀；14、喷头；15、摄像头；16、驱动电机；17、橡胶刮板；18、排水泵；19、雾化喷头；20、过滤箱；21、过滤网。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]散热装置安装于柜体1的内部，防护装置安装于柜体1的内部和顶部，监控装置安装于防护装置的顶部，所述散热装置对柜体1的内部进行散热，防护装置对柜体1的内部进行密封和灭火，监控装置对柜体1周围设备的运行情况进行监控；
[0021]所述散热装置包括降温箱2、半导体制冷板3、降温管4、多组散热片5、排气泵6、温度传感器7和喷气管8，降温箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堆焊控制柜远程控制系统，其特征在于，包括柜体(1)、散热装置、防护装置和监控装置，散热装置安装于柜体(1)的内部，防护装置安装于柜体(1)的内部和顶部，监控装置安装于防护装置的顶部，所述散热装置对柜体(1)的内部进行散热，防护装置对柜体(1)的内部进行密封和灭火，监控装置对柜体(1)周围设备的运行情况进行监控；所述散热装置包括降温箱(2)、半导体制冷板(3)、降温管(4)、多组散热片(5)、排气泵(6)、温度传感器(7)和喷气管(8)，降温箱(2)的底端安装于柜体(1)内的底端，并且降温箱(2)的侧端设置有进料阀，半导体制冷板(3)安装于降温箱(2)的底部，并且半导体制冷板(3)的顶部位于降温箱(2)的内部，降温管(4)安装于降温箱(2)的内部，多组散热片(5)均安装于降温管(4)的表面，排气泵(6)的侧端安装于柜体(1)的侧端，并且排气泵(6)的侧端设置有排气口，排气泵(6)的顶端设置有吸气口，排气泵(6)的排气口降温管(4)的侧端相连接，温度传感器(7)安装于柜体(1)的内部，喷气管(8)的底端与降温管(4)的顶端相连接，并且喷气管(8)的表面设置有多组排气孔。2.如权利要求1所述的一种堆焊控制柜远程控制系统，其特征在于，所述防护装置包括支撑架(9)、多组电动推杆(10)、顶部密封板(11)、二氧化碳灭火器(12)、电磁阀(13)和喷头(14)，所述柜体(1)的侧端设置有电源，为电气元件进行供电，所述柜体(1)的顶端设置有预留口，通过电源为设备供电，多组电动推杆(10)均通过支撑架(9)安装于柜体(1)的顶端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨美丽，王绅丞，
申请(专利权)人：潍坊昌成耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：