一种戊二酸生产用混合搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:40903378 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:35
本技术属于戊二酸生产技术领域,尤其涉及一种戊二酸生产用混合搅拌装置,包括罐体和罐盖,所述罐盖连接于罐体的上端,所述罐盖的内部左端固定连接有进料斗,所述罐体的下侧固定连接有支撑腿。该戊二酸生产用混合搅拌装置,在使用时,将戊二酸生产用的原料从进料斗倒入罐体中,再开启电机其输出轴转动带动搅拌轴转动,对罐体内的原料进行搅拌混合,接着待戊二酸混合生产完成后,打开出料管中的阀门,将生产完成的戊二酸排出并收集,待戊二酸完全排出后,再转动旋转把手带动螺纹杆离开固定块内部下端的插孔内,将罐盖连同下端的搅拌轴一同从罐体中取出,接着对罐体的内部进行冲洗清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及戊二酸生产,具体为一种戊二酸生产用混合搅拌装置


技术介绍

1、α-酮戊二酸是微生物三羧酸循环中的重要代谢中间产物,是连接细胞内碳-氮代谢的关键节点,在循环中的位置位于异柠檬酸之后以及琥珀酰辅酶a 之前,可以通过谷氨酸脱氢酶与谷氨酸进行混合从而代谢生产α-酮戊二酸,因此需要使用混合搅拌装置对其进行搅拌,从而使得谷氨酸脱氢酶与谷氨酸能够充分混合,从而利于α-酮戊二酸的生产。

2、α-酮戊二酸生产的过程中会产生一些杂质,现有的搅拌装置只是对内部的混合液进行搅拌混合,无法对混合液中的杂质进行过滤处理,导致最终排出的混合液中含有部分杂质,从而降低了产物的纯净度。

3、如中国专利cn211274387u所公开的一种α-酮戊二酸生产用混合搅拌装置,通过滤罩、连接管、底盖,使得在进行排液的过程中,滤罩能够对所含有的杂质进行过滤阻挡,在液体排完后,可以将滤罩取下,对内部杂质进行继续排出,从而使得能够得到纯净度较高的产物。

4、但该搅拌装置的内部封闭,难以对罐体的内壁进行清洗,从而会影响下一次的混合搅拌。

5、为此我们亟需提供一种可对罐体内部进行清理的戊二酸生产用混合搅拌装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种戊二酸生产用混合搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的该搅拌装置的内部封闭,难以对罐体的内壁进行清洗,从而会影响下一次的混合搅拌问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种戊二酸生产用混合搅拌装置,包括罐体和罐盖,所述罐盖连接于罐体的上端,所述罐盖的内部左端固定连接有进料斗,所述罐体的下侧固定连接有支撑腿,所述罐体的内部下端中间位置固定连接有出料管,所述出料管的内部中间位置固定连接有阀门,所述罐体的内外两端连接有搅拌机构,所述搅拌机构包括电机、搅拌轴、拆装单元和过滤单元,所述电机固定连接于罐盖的上侧中间位置,所述搅拌轴固定连接于电机的输出轴下端,所述拆装单元设置于罐体的外侧上端,所述过滤单元设置于罐体的内部。

3、所述拆装单元包括固定块、矩形框、螺纹杆和旋转把手,所述固定块固定连接于罐盖的外侧左右两端,所述矩形框固定连接于罐体的外侧上方左右两端,所述螺纹杆连接于矩形框的内部中间位置,所述旋转把手固定连接于螺纹杆远离罐体的一端。

4、进一步改进在于,所述固定块的下端外侧与矩形框的内侧滑动连接,从而在将罐盖固定至罐体的上端时,通过固定块滑动至矩形框中,可使得罐盖精准的放置于罐体上端固定位置。

5、进一步改进在于,所述矩形框的内部中间位置开设有螺纹孔,所述固定块内部下方远离罐体的一端开设有插孔,所述螺纹杆的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接,所述螺纹杆的外侧与插孔的内侧插接,从而通过转动旋转把手带动螺纹杆远离旋转把手的一端移动至固定块内部的插孔中,可使得固定块固定至矩形框中。

6、进一步改进在于,从而在将罐盖固定至罐体的上端后,罐盖下侧边缘处的橡胶垫接触罐体的上端,将罐体和罐盖接触处密封。

7、进一步改进在于,所述过滤单元包括挡板、滤网和限位杆,所述挡板固定连接于搅拌轴的外侧下端,所述滤网连接于搅拌轴的外侧,所述限位杆固定连接于罐体的内侧左右两端。

8、进一步改进在于,所述滤网的内部中间位置开设有转孔,所述滤网的外侧边缘处与罐体的内侧滑动连接,所述挡板的数量有两个,且其位置分别位于滤网的上下两侧,所述滤网的上下两侧中间位置与两个挡板相邻一侧滑动连接,从而通过挡板可将滤网的位置限制于搅拌轴的底端外侧,且位于罐体的内侧底端,从而对罐体中的液体物料起到了过滤的作用。

9、进一步改进在于,所述滤网的内部左右两端开设有限位槽,所述限位杆的外侧与限位槽的内侧滑动连接,从而在搅拌轴转动时,其外侧的滤网由于限位杆的限制不会跟随搅拌轴一同转动。

10、综上所述,本申请公开了一种戊二酸生产用混合搅拌装置。

11、本技术方案通过转动旋转把手带动螺纹杆转动的同时,使得螺纹杆离开固定块内部下端的插孔内,此时固定块和矩形框不再相对固定,即可将罐盖连同下端的搅拌轴一同从罐体中取出,接着即可对罐体的内部进行清理,从而不会影响下一次戊二酸生成的混合搅拌。

12、更进一步地,通过搅拌轴下端外侧的滤网,可对罐体中的液体物料起到了过滤的作用,防止物料中的杂质从出料管流出被收集。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种戊二酸生产用混合搅拌装置,包括罐体(1)和罐盖(2),所述罐盖(2)连接于罐体(1)的上端,其特征在于:所述罐盖(2)的内部左端固定连接有进料斗(3),所述罐体(1)的下侧固定连接有支撑腿(4),所述罐体(1)的内部下端中间位置固定连接有出料管(9),所述出料管(9)的内部中间位置固定连接有阀门,所述罐体(1)的内外两端连接有搅拌机构,所述搅拌机构包括电机(5)、搅拌轴(6)、拆装单元和过滤单元,所述电机(5)固定连接于罐盖(2)的上侧中间位置,所述搅拌轴(6)固定连接于电机(5)的输出轴下端,所述拆装单元设置于罐体(1)的外侧上端,所述过滤单元设置于罐体(1)的内部;

2.根据权利要求1所述的一种戊二酸生产用混合搅拌装置,其特征在于:所述固定块(701)的下端外侧与矩形框(702)的内侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种戊二酸生产用混合搅拌装置,其特征在于:所述矩形框(702)的内部中间位置开设有螺纹孔,所述固定块(701)内部下方远离罐体(1)的一端开设有插孔,所述螺纹杆(703)的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接,所述螺纹杆(703)的外侧与插孔的内侧插接。

4.根据权利要求1所述的一种戊二酸生产用混合搅拌装置,其特征在于:所述罐盖(2)的下侧边缘处固定连接有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种戊二酸生产用混合搅拌装置,其特征在于:所述过滤单元包括挡板(801)、滤网(802)和限位杆(803),所述挡板(801)固定连接于搅拌轴(6)的外侧下端,所述滤网(802)连接于搅拌轴(6)的外侧,所述限位杆(803)固定连接于罐体(1)的内侧左右两端。

6.根据权利要求5所述的一种戊二酸生产用混合搅拌装置,其特征在于:所述滤网(802)的内部中间位置开设有转孔,所述滤网(802)的外侧边缘处与罐体(1)的内侧滑动连接,所述挡板(801)的数量有两个,且其位置分别位于滤网(802)的上下两侧,所述滤网(802)的上下两侧中间位置与两个挡板(801)相邻一侧滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种戊二酸生产用混合搅拌装置,其特征在于:所述滤网(802)的内部左右两端开设有限位槽,所述限位杆(803)的外侧与限位槽的内侧滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种戊二酸生产用混合搅拌装置,包括罐体(1)和罐盖(2),所述罐盖(2)连接于罐体(1)的上端,其特征在于:所述罐盖(2)的内部左端固定连接有进料斗(3),所述罐体(1)的下侧固定连接有支撑腿(4),所述罐体(1)的内部下端中间位置固定连接有出料管(9),所述出料管(9)的内部中间位置固定连接有阀门,所述罐体(1)的内外两端连接有搅拌机构,所述搅拌机构包括电机(5)、搅拌轴(6)、拆装单元和过滤单元,所述电机(5)固定连接于罐盖(2)的上侧中间位置,所述搅拌轴(6)固定连接于电机(5)的输出轴下端,所述拆装单元设置于罐体(1)的外侧上端,所述过滤单元设置于罐体(1)的内部;

2.根据权利要求1所述的一种戊二酸生产用混合搅拌装置,其特征在于:所述固定块(701)的下端外侧与矩形框(702)的内侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种戊二酸生产用混合搅拌装置,其特征在于:所述矩形框(702)的内部中间位置开设有螺纹孔,所述固定块(701)内部下方远离罐体(1)的一端开设有插孔,所述螺纹杆(703)的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张卫东
申请(专利权)人:辽阳恒业化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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