【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃家具成型，具体为一种玻璃家具成型模具。
技术介绍
1、玻璃家具是指一种家具种类，该类家具一般采用高硬度的强化玻璃和金属框架，玻璃的透明清晰度高出普通玻璃的4—5倍，高硬度强化玻璃坚固耐用，能承受常规的磕、碰、击、压的力度，完全能承受和木制家具一样的重量；
2、玻璃家具在批量生产时，需使用成型模具，而成型模具是指依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具；
3、现有的玻璃家具成型模具为了加快模腔内的成型速度，常常会使用水对模腔进行冷却，但冷却完之后，会有一些水分残留在模具内的水道内，长时间容易使得玻璃家具成型模具得内部锈蚀，从而降低玻璃家具成型模具的使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种玻璃家具成型模具，以解决冷却水的水分残留在模具水道内的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种玻璃家具成型模具，包括：
4、成型模具本体，所述成型模具本体的两侧分别安装有进水管和出水管，且所述进水管和所述出水管上均设置有止水阀；
5、吹水管道，呈“t”型结构，且所述吹水管道的一端与所述进水管相连通，所述吹水管道与所述进水管的连接处位于所述成型模具本体和所述止水阀之间；
6、固定块，与所述成型模具本体相匹配的注塑头固定连接，且所述固定块铰接设置有拨板；
7、活动板，滑动套设在所述吹水管道的外表面，所述活动板与
8、优选地，所述第三固定板和所述进水管之间设置有固定支架，所述固定支架设置有两组，两组所述固定支架以所述吹水管道为中心进行对称分布，所述第三固定板通过两组所述固定支架固定设置在所述进水管的上方；
9、所述活动板和所述第三固定板之间设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧设置有两组，两组所述第一复位弹簧对称分布，所述活动板通过两组所述第一复位弹簧的配合，弹性设置在所述第三固定板的上方。
10、优选地，所述固定支架的外表面固定设置有两组对称分布的导向块，所述导向块的横截面呈“t”型结构，所述活动板相应两组所述导向块的位置处开设有相匹配的导向槽，所述活动板通过所述导向块和所述导向槽的配合，沿着所述吹水管道的轴线方向进行上下移动。
11、优选地，所述活动板的两端上端面均固定设置有顶杆，各所述顶杆远离所述活动板的一端端部均连接有活塞；
12、所述吹水管道的两端端部相应各所述顶杆的位置处分别固定连接有储气筒，各所述储气筒的内部均与所述吹水管道的内部相连通，且所述活塞设置在所述储气筒的内部，所述活塞通过所述顶杆和所述活动板的配合，在所述活塞的内部上下移动。
13、优选地，所述吹水管道的内部设置有相匹配的第一单向阀，所述第一单向阀位于所述吹水管道靠近所述进水管的位置处，通过所述第一单向阀阻止进水管内部的水和气体进入吹水管道的内部；
14、所述吹水管道的外表面相应所述第一单向阀的位置处设置有多组呈圆周状态分布的进气管，所述进气管位于所述第一单向阀的上方，且所述进气管与所述吹水管道的内部相连通，各所述进气管的内部均设置有相匹配的第二单向阀，通过所述第二单向阀实现外部气体的进入，且吹水管道内部气体不会泄露。
15、优选地，所述第三固定板的一侧固定设置有固定支杆，所述固定支杆远离所述第三固定板的一端端部固定设置有第二固定板，且所述第二固定板的横截面呈三角形结构。
16、优选地，所述固定块远离所述注塑头的一端端面开设有卡合槽，所述卡合槽的内部设置有转动块，且所述转动块和所述卡合槽之间设置有转轴，所述转轴的外表面设置有扭簧，所述转动块通过所述转轴和扭簧的配合，与所述固定块弹性铰接；
17、所述转动块远离所述固定块的一端连接有拨板，所述拨板通过所述固定块与注塑头的配合，进行移动，且所述拨板通过转动块和所述转轴以及扭簧的配合，与所述固定块弹性铰接。
18、优选地，所述转动块包括第一转动块和第二转动块，所述第一转动块与所述固定块弹性铰接，所述第二转动块与所述拨板固定连接，所述第一转动块朝向所述第二转动块的一端固定连接有连接杆，所述第二转动块相应所述连接杆的位置处开设有相匹配的收纳孔，且所述连接杆的端部和所述收纳孔的内部之间设置有第三复位弹簧，所述第一转动块和所述第二转动块通过所述连接杆和所述第三复位弹簧的配合，进行弹性连接。
19、优选地，所述活动板相应所述拨板的位置处固定设置有相匹配的推板，且所述第二固定板的倾斜面朝向所述拨板。
20、优选地，所述拨板远离所述固定支杆的一端设置有第一固定板，所述第一固定板与所述成型模具本体或所述第三固定板进行固定连接，且所述第一固定板靠近所述固定块的一侧设置有相匹配的第一限位板，所述第一限位板呈倾斜状态，且所述第一限位板的底端与所述第一固定板的底端铰接；
21、所述第一固定板表面相应所述第一固定板与所述第一限位板铰接的位置处固定设置有相匹配的第三限位板，且所述第一固定板表面相应所述第三限位板的位置处固定设置有第二限位板，所述第二限位板与所述第一限位板之间设置有第二复位弹簧，所述第一限位板通过所述第二复位弹簧的配合，与所述第二限位板弹性连接。。
22、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
23、本专利技术通过注塑头将玻璃液注入到成型模具本体的内部，然后通过进水管和出水管将冷却水注入到成型模具本体内部的冷却管道，对成型玻璃家具进行快速冷却，当注塑头远离成型模具本体时，带动固定块同步移动，进而通过拨板和推板的配合，带动活动板沿着吹水管道上升，活动板在上升的过程中，通过顶杆和活塞的配合，将储气筒和吹水管道内部的气体注入到进水管的内部，然后再压入成型模具本体内部的冷却管道内部，将成型模具本体内部的残留水吹出；
24、并且固定块在带动拨板进行移动时，会逐渐被第二固定板的倾斜面所挤压，使第二转动块逐渐朝向第一转动块移动，第二转动块移动一定距离后，拨板将从推板的下方脱离，此时吹水结束，同时活动板在第一复位弹簧的作用下进行复位，复位的同时，外部空气通过进气管和第二单向阀的配合，进入吹水管道的内部，保证了吹水的稳定性，从而防止成型模具本体内部冷却管道锈蚀，延长成型模具本体的使用寿命。
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1.一种玻璃家具成型模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的玻璃家具成型模具，其特征在于，所述第三固定板(34)和所述进水管(2)之间设置有固定支架(5)，所述固定支架(5)设置有两组，两组所述固定支架(5)以所述吹水管道(6)为中心进行对称分布，所述第三固定板(34)通过两组所述固定支架(5)固定设置在所述进水管(2)的上方；
3.根据权利要求2所述的玻璃家具成型模具，其特征在于，所述固定支架(5)的外表面固定设置有两组对称分布的导向块(23)，所述导向块(23)的横截面呈“T”型结构，所述活动板(9)相应两组所述导向块(23)的位置处开设有相匹配的导向槽(24)，所述活动板(9)通过所述导向块(23)和所述导向槽(24)的配合，沿着所述吹水管道(6)的轴线方向进行上下移动。
4.根据权利要求3所述的玻璃家具成型模具，其特征在于，所述吹气装置包括顶杆(8)，所述顶杆(8)固定设置在所述活动板(9)的两端上端面，且各所述顶杆(8)远离所述活动板(9)的一端端部均连接有活塞(20)；
5.根据权利要求4所述的玻璃家具成型模具
6.根据权利要求2所述的玻璃家具成型模具，其特征在于，所述第三固定板(34)的一侧固定设置有固定支杆(14)，所述固定支杆(14)远离所述第三固定板(34)的一端端部固定设置有第二固定板(13)，且所述第二固定板(13)的横截面呈三角形结构。
7.根据权利要求1所述的玻璃家具成型模具，其特征在于，所述固定块(16)远离所述注塑头的一端端面开设有卡合槽(29)，所述卡合槽(29)的内部设置有转动块(17)，且所述转动块(17)和所述卡合槽(29)之间设置有转轴(30)，所述转轴(30)的外表面设置有扭簧，所述转动块(17)通过所述转轴(30)和扭簧的配合，与所述固定块(16)弹性铰接；
8.根据权利要求7所述的玻璃家具成型模具，其特征在于，所述转动块(17)包括第一转动块(171)和第二转动块(172)，所述第一转动块(171)与所述固定块(16)弹性铰接，所述第二转动块(172)与所述拨板(18)固定连接，所述第一转动块(171)朝向所述第二转动块(172)的一端固定连接有连接杆(31)，所述第二转动块(172)相应所述连接杆(31)的位置处开设有相匹配的收纳孔(32)，且所述连接杆(31)的端部和所述收纳孔(32)的内部之间设置有第三复位弹簧(33)，所述第一转动块(171)和所述第二转动块(172)通过所述连接杆(31)和所述第三复位弹簧(33)的配合，进行弹性连接。
9.根据权利要求6所述的玻璃家具成型模具，其特征在于，所述活动板(9)相应所述拨板(18)的位置处固定设置有相匹配的推板(19)，且所述第二固定板(13)的倾斜面朝向所述拨板(18)。
10.根据权利要求6所述的玻璃家具成型模具，其特征在于，所述拨板(18)远离所述固定支杆(14)的一端设置有第一固定板(11)，所述第一固定板(11)与所述成型模具本体(1)或所述第三固定板(34)进行固定连接，且所述第一固定板(11)靠近所述固定块(16)的一侧设置有相匹配的第一限位板(12)，所述第一限位板(12)呈倾斜状态，且所述第一限位板(12)的底端与所述第一固定板(11)的底端铰接；
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃家具成型模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的玻璃家具成型模具，其特征在于，所述第三固定板(34)和所述进水管(2)之间设置有固定支架(5)，所述固定支架(5)设置有两组，两组所述固定支架(5)以所述吹水管道(6)为中心进行对称分布，所述第三固定板(34)通过两组所述固定支架(5)固定设置在所述进水管(2)的上方；
3.根据权利要求2所述的玻璃家具成型模具，其特征在于，所述固定支架(5)的外表面固定设置有两组对称分布的导向块(23)，所述导向块(23)的横截面呈“t”型结构，所述活动板(9)相应两组所述导向块(23)的位置处开设有相匹配的导向槽(24)，所述活动板(9)通过所述导向块(23)和所述导向槽(24)的配合，沿着所述吹水管道(6)的轴线方向进行上下移动。
4.根据权利要求3所述的玻璃家具成型模具，其特征在于，所述吹气装置包括顶杆(8)，所述顶杆(8)固定设置在所述活动板(9)的两端上端面，且各所述顶杆(8)远离所述活动板(9)的一端端部均连接有活塞(20)；
5.根据权利要求4所述的玻璃家具成型模具，其特征在于，所述吹水管道(6)的内部设置有相匹配的第一单向阀(21)，所述第一单向阀(21)位于所述吹水管道(6)靠近所述进水管(2)的位置处，通过所述第一单向阀(21)阻止进水管(2)内部的水和气体进入吹水管道(6)的内部；
6.根据权利要求2所述的玻璃家具成型模具，其特征在于，所述第三固定板(34)的一侧固定设置有固定支杆(14)，所述固定支杆(14)远离所述第三固定板(34)的一端端部固定设置有第二固定板(13)，且所述第二固定板(13)的横截面呈三角形结构。
7.根据权利要求1所述的玻璃家具成型模...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗锦华，张瑞华，
申请(专利权)人：江西瑞晶家饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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