【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆填充领域，具体为阻燃充电桩电缆加工用阻燃层填充装置。
技术介绍
1、电线电缆行业产品种类众多，应用范围十分广泛，涉及到电力、石油化工、通信、制造等行业，与国民经济的各个部门都密切相关，耐火阻燃电缆，能在发生火灾情况下，保持电路的完整性，确保关键的应急系统的功能安全正常运行，国外大量用于大型商场、医院、办公场所、车站、机场、民用住宅等建筑物内的火灾警报系统、烟雾探测系统、应急照明动力系统和公共广播系统，阻燃电缆中填充有金属氧化物等本身不会燃烧的阻燃剂，起到耐火阻燃的效果，为增加电缆的防水阻燃性能，通常在电缆内设置填充层，填充层通常采用黏土等无机阻燃材料填充在缆芯和外保护层之间，增加线缆整体强度和阻燃性能。
2、现有的填充装置使用时，通常是通过人为方式的将电缆线一端送入填充装置，然后通过各种角度调整好后从填充装置的出线口将电缆线一端送出，此时即可启动填充装置，通过填充装置内部的搅拌装置可对填充装置内部的阻燃物料进行搅拌，并在电缆线的不断送入下，可使得填充装置内部已经涂刷完毕的电缆线从出线口送出，而未涂刷完毕的电缆线也会进入填充装置进行涂刷。
3、但是上述使用过程中，通过人为的送线方式会使得整个电缆线的涂刷过程变得极为缓慢，此时人为的送线方式会使得人工作业量较大，而效率也较低，同时在电缆线一端被人为的送入填充装置内部后，需要人为的调整才可将电缆线从出线口抽出，此种方式需耗费大量的时间才可将电缆线抽出，效率会大大降低。
技术实现思路
1、基于此，本
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：阻燃充电桩电缆加工用阻燃层填充装置，包括填充桶，所述填充桶上方固定安装有两组支架，两组所述支架一侧皆滑动设置有转辊，一组所述支架一侧活动设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮与一组转辊同轴设置，另一组所述支架一侧活动设置有第三皮带轮，所述第三皮带轮活动连接另一组转辊，所述填充桶上方固定安装有安装框，所述安装框上方活动设置有第二皮带轮，且第二皮带轮通过皮带连接第一皮带轮和第三皮带轮，所述填充桶上方滑动设置有两组夹具，所述填充桶内部通过两组轴承安装有刷料筒，所述刷料筒外壁固定设置有多组斜板。
3、通过采用上述技术方案，可使得电缆线在进入进线口后，在转辊的转动下，会使得电缆线主动的进入填充桶内部，此时通过两组夹具的设置，可使得电缆线竖直的往刷料筒内部前行，此时即可避免人为的往填充桶内部送入电缆线，提高进线涂刷阻燃层的效率，同时通过转辊和夹具的设置，可使得电缆线在移动时不会发生移动，保证电缆线进线的稳定性，同时通过固定线筒，可确保在对不同直径的电缆线进行作业时可防止物料漏出。
4、本专利技术进一步设置为，一组所述支架内部设置有两组第二弹簧，一组所述第二弹簧一端固定连接有第一安装架，所述第一安装架一侧固定安装有第一电机，另一组所述第二弹簧一端固定连接有第二安装架，所述第一安装架和第二安装架端部转动安装有转辊，所述第二安装架转动设置有第一皮带轮，所述第一电机输出端与转辊同轴设置。
5、通过采用上述技术方案，可使得第一电机启动后，使得一组转辊发生转动，此时转辊的转动就会使得第一皮带轮进行同步转动。
6、本专利技术进一步设置为，另一组所述支架内部设置有两组第二弹簧，一组所述第二弹簧一端固定连接有第三安装架，另一组所述第二弹簧一端固定连接有第四安装架，所述第四安装架一侧转动安装有第三皮带轮，所述第四安装架一侧转动安装有第一齿轮，所述第一齿轮和第三皮带轮同轴设置，所述第四安装架一侧转动设置有第二齿轮，所述第二齿轮和另一组转辊同轴设置，所述第二齿轮和第一齿轮相互啮合。
7、通过采用上述技术方案，可使得第一皮带轮转动时，会通过各个零件之间的相互配合使得第二齿轮发生同步转动，此时两组转辊之间的转动会成为相对转动。
8、本专利技术进一步设置为，所述安装框内部滑动设置有移动杆，所述移动杆底部固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧处于安装框内部，所述移动杆一侧转动安装有第二皮带轮。
9、通过采用上述技术方案，可使得第一皮带轮和第三皮带轮之间的间距可调节，此时活动设置的第二皮带轮会将皮带拉紧，确保第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮之间的连接关系。
10、本专利技术进一步设置为，所述填充桶上方设置有进线口，所述进线口两侧皆设置有固定筒，所述固定筒内部开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动设置有固定杆，所述固定杆一端固定设置有夹具，所述固定杆另一端设置有第三弹簧，所述第三弹簧处于滑动槽内部，所述夹具下表平面搭接在刷料筒上表面。
11、通过采用上述技术方案，可使得两组夹具在刷料筒上方进行平移，同时不会发生转动，并确保电缆线在夹具的夹持下不会发生移动。
12、本专利技术进一步设置为，所述刷料筒外壁固定设置有多组搅拌杆，所述搅拌杆倾斜设置，且搅拌杆一侧固定安装有刮板，所述刮板一侧贴合填充桶内壁设置。
13、通过采用上述技术方案，可使得刷料筒转动时，通过倾斜设置的搅拌杆可使得物料在填充桶内部呈旋涡状，此时可更加快速且充分的将物料填充进电缆线内部。
14、本专利技术进一步设置为，所述刷料筒外壁开设有多组刷料口，所述刷料口上固定安装有斜板。
15、通过采用上述技术方案，可使得刷料筒在进行转动时，斜板会将物料进行收集并通过刷料口将物料填充进电缆线内部。
16、本专利技术进一步设置为，所述刷料筒内壁螺纹安装有固定线筒，所述固定线筒内壁与电缆线外壁贴合，所述固定线筒底部螺纹安装有外接筒，所述外接筒内壁和刷料筒内壁齐平，所述外接筒外壁固定安装有第五皮带轮。
17、通过采用上述技术方案，可使得不同直径的电缆线均可在同一填充桶内部进行阻燃层的填充，方便快捷。
18、本专利技术进一步设置为，所述填充桶一侧开设有进料口，所述填充桶桶身上设置有观察孔，所述填充桶底部固定安装有底座，所述底座内部固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有第四皮带轮，所述第四皮带轮通过皮带连接第五皮带轮。
19、通过采用上述技术方案，可使得第二电机启动后使得刷料筒在填充桶内部进行转动，以便使得电缆线进行快速的进行阻燃层的填充。
20、本专利技术进一步设置为，所述填充桶内壁底部呈倾斜状，所述填充桶底部开设有出料口，所述出料口内部预设有阀门，且出料口设置在填充桶倾斜状底部的最低处。
21、通过采用上述技术方案，可使得出料口在进行排料时，此时填充桶内壁底部呈倾斜状的设置可使得物料快速排出。
22、综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
23、1、本专利技术通过两组转辊和固定线筒的设置，可使得电缆线在进入进线口后，在转辊的转动下，会使得电缆线主动的进入填充桶内部，此时通过两组夹具的设置，可使得电缆线竖直的往刷料筒内部前行，此时即可避免人为的往填充桶内部送入电缆线，提高进线涂刷阻燃层的效率，同时本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.阻燃充电桩电缆加工用阻燃层填充装置，包括填充桶(1)，其特征在于：所述填充桶(1)上方固定安装有两组支架(3)，两组所述支架(3)一侧皆滑动设置有转辊(6)，一组所述支架(3)一侧活动设置有第一皮带轮(8)，所述第一皮带轮(8)与一组转辊(6)同轴设置，另一组所述支架(3)一侧活动设置有第三皮带轮(15)，所述第三皮带轮(15)活动连接另一组转辊(6)，所述填充桶(1)上方固定安装有安装框(9)，所述安装框(9)上方活动设置有第二皮带轮(11)，且第二皮带轮(11)通过皮带连接第一皮带轮(8)和第三皮带轮(15)，所述填充桶(1)上方滑动设置有两组夹具(19)，所述填充桶(1)内部通过两组轴承(2001)安装有刷料筒(20)，所述刷料筒(20)外壁固定设置有多组斜板(2005)。
2.根据权利要求1所述的阻燃充电桩电缆加工用阻燃层填充装置，其特征在于：一组所述支架(3)内部设置有两组第二弹簧(13)，一组所述第二弹簧(13)一端固定连接有第一安装架(4)，所述第一安装架(4)一侧固定安装有第一电机(5)，另一组所述第二弹簧(13)一端固定连接有第二安装架(7)，所
3.根据权利要求1所述的阻燃充电桩电缆加工用阻燃层填充装置，其特征在于：另一组所述支架(3)内部设置有两组第二弹簧(13)，一组所述第二弹簧(13)一端固定连接有第三安装架(12)，另一组所述第二弹簧(13)一端固定连接有第四安装架(14)，所述第四安装架(14)一侧转动安装有第三皮带轮(15)，所述第四安装架(14)一侧转动安装有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)和第三皮带轮(15)同轴设置，所述第四安装架(14)一侧转动设置有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)和另一组转辊(6)同轴设置，所述第二齿轮(17)和第一齿轮(16)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的阻燃充电桩电缆加工用阻燃层填充装置，其特征在于：所述安装框(9)内部滑动设置有移动杆(10)，所述移动杆(10)底部固定设置有第一弹簧(1001)，所述第一弹簧(1001)处于安装框(9)内部，所述移动杆(10)一侧转动安装有第二皮带轮(11)。
5.根据权利要求1所述的阻燃充电桩电缆加工用阻燃层填充装置，其特征在于：所述填充桶(1)上方设置有进线口(18)，所述进线口(18)两侧皆设置有固定筒(1801)，所述固定筒(1801)内部开设有滑动槽(1802)，所述滑动槽(1802)内部滑动设置有固定杆(1901)，所述固定杆(1901)一端固定设置有夹具(19)，所述固定杆(1901)另一端设置有第三弹簧(1902)，所述第三弹簧(1902)处于滑动槽(1802)内部，所述夹具(19)下表平面搭接在刷料筒(20)上表面。
6.根据权利要求1所述的阻燃充电桩电缆加工用阻燃层填充装置，其特征在于：所述刷料筒(20)外壁固定设置有多组搅拌杆(2002)，所述搅拌杆(2002)倾斜设置，且搅拌杆(2002)一侧固定安装有刮板(2003)，所述刮板(2003)一侧贴合填充桶(1)内壁设置。
7.根据权利要求1所述的阻燃充电桩电缆加工用阻燃层填充装置，其特征在于：所述刷料筒(20)外壁开设有多组刷料口(2004)，所述刷料口(2004)上固定安装有斜板(2005)。
8.根据权利要求1所述的阻燃充电桩电缆加工用阻燃层填充装置，其特征在于：所述刷料筒(20)内壁螺纹安装有固定线筒(2006)，所述固定线筒(2006)内壁与电缆线(21)外壁贴合，所述固定线筒(2006)底部螺纹安装有外接筒(2007)，所述外接筒(2007)内壁和刷料筒(20)内壁齐平，所述外接筒(2007)外壁固定安装有第五皮带轮(2008)。
9.根据权利要求1所述的阻燃充电桩电缆加工用阻燃层填充装置，其特征在于：所述填充桶(1)一侧开设有进料口(101)，所述填充桶(1)桶身上设置有观察孔(102)，所述填充桶(1)底部固定安装有底座(2)，所述底座(2)内部固定安装有第二电机(201)，所述第二电机(201)输出端固定安装有第四皮带轮(202)，所述第四皮带轮(202)通过皮带连接第五皮带轮(2008)。
10.根据权利要求1所述的阻燃充电桩电缆加工用阻燃层填充装置，其特征在于：所述填充桶(1)内壁底部呈倾斜状，所述填充桶(1)底部开设有出料口(103)，所述出料口(103)内部预设有阀门，且出料口(103)设置在填充桶(1)倾斜状底部的最低处。
...【技术特征摘要】
1.阻燃充电桩电缆加工用阻燃层填充装置，包括填充桶(1)，其特征在于：所述填充桶(1)上方固定安装有两组支架(3)，两组所述支架(3)一侧皆滑动设置有转辊(6)，一组所述支架(3)一侧活动设置有第一皮带轮(8)，所述第一皮带轮(8)与一组转辊(6)同轴设置，另一组所述支架(3)一侧活动设置有第三皮带轮(15)，所述第三皮带轮(15)活动连接另一组转辊(6)，所述填充桶(1)上方固定安装有安装框(9)，所述安装框(9)上方活动设置有第二皮带轮(11)，且第二皮带轮(11)通过皮带连接第一皮带轮(8)和第三皮带轮(15)，所述填充桶(1)上方滑动设置有两组夹具(19)，所述填充桶(1)内部通过两组轴承(2001)安装有刷料筒(20)，所述刷料筒(20)外壁固定设置有多组斜板(2005)。
2.根据权利要求1所述的阻燃充电桩电缆加工用阻燃层填充装置，其特征在于：一组所述支架(3)内部设置有两组第二弹簧(13)，一组所述第二弹簧(13)一端固定连接有第一安装架(4)，所述第一安装架(4)一侧固定安装有第一电机(5)，另一组所述第二弹簧(13)一端固定连接有第二安装架(7)，所述第一安装架(4)和第二安装架(7)端部转动安装有转辊(6)，所述第二安装架(7)转动设置有第一皮带轮(8)，所述第一电机(5)输出端与转辊(6)同轴设置。
3.根据权利要求1所述的阻燃充电桩电缆加工用阻燃层填充装置，其特征在于：另一组所述支架(3)内部设置有两组第二弹簧(13)，一组所述第二弹簧(13)一端固定连接有第三安装架(12)，另一组所述第二弹簧(13)一端固定连接有第四安装架(14)，所述第四安装架(14)一侧转动安装有第三皮带轮(15)，所述第四安装架(14)一侧转动安装有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)和第三皮带轮(15)同轴设置，所述第四安装架(14)一侧转动设置有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)和另一组转辊(6)同轴设置，所述第二齿轮(17)和第一齿轮(16)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的阻燃充电桩电缆加工用阻燃层填充装置，其特征在于：所述安装框(9)内部滑动设置有移动杆(10)，所述移动杆(10)底部固定设置有第一弹簧(1001)，所述第一弹簧(1001)处于安装框(9)内部，所述移动杆(10)一侧转动安装有第二皮...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艳敏，汤晓涛，王洪超，
申请(专利权)人：浙江元通线缆制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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