System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种辅助握持端进行低温湿气降温的缝纫线制备装置制造方法及图纸_技高网

一种辅助握持端进行低温湿气降温的缝纫线制备装置制造方法及图纸

技术编号:40899235 阅读:7 留言:0更新日期:2024-04-18 11:16
一种辅助握持端进行低温湿气降温的缝纫线制备装置,所述辅助握持端进行低温湿气降温的缝纫线制备装置包括前罗拉、前胶辊、后胶辊、左出风臂、抽风组件与右出风臂;所述前罗拉的左右两侧上端分别设置有一个前胶辊、一个后胶辊,前罗拉的侧围分别与前胶辊、后胶辊滚动连接,前罗拉的侧围中央环绕设置有多个通孔,所有通孔所在的区域构成降温区,前罗拉的侧围设置有多个均匀分布的斜槽,前罗拉的侧下方设置有钢领,钢领内设置有锭杆,纺纱的一端贯穿导纱钩后与纱线的一端连接,纺纱的另一端依次经过前胶辊与前罗拉的间隙、前罗拉与后胶辊的间隙。本设计能够对纺纱进行降温,纺纱过程中温度较低,有利于低熔点纤维缝纫线的制作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种低温缝纫线制备技术的改进,属于环锭纺领域,尤其涉及一种辅助握持端进行低温湿气降温的缝纫线制备装置


技术介绍

1、环锭纺纱占据我国纺纱行业中的主导地位;现有的环锭纺纱主要包括牵伸系统、导纱钩、钢丝圈、钢领与钢领板,应用时,穿过钢领的锭子高速回转,其通过有一定张力的纱条带动钢丝圈在钢领上高速回转,钢丝圈每一回转就给牵伸后的须条加一个捻回;钢丝圈的速度落后于纱管的回转速度,因而在牵伸系统中的前罗拉连续输出的纱条卷绕到纱管上的过程中,钢丝圈与纱管的转速差,就是纱管单位时间的卷绕圈数,同时,随着钢领板的升降完成了具有一定成型要求的卷绕。

2、在正常纺纱的过程中,由于纺纱速度高,钢丝圈与钢领之间的摩擦会产生较高的温度,另车间环境温度相对较高,产生的热量不易散逸,不仅会引起钢丝圈断裂、破环,甚至飞圈发生,而且会导致纺织中采用的纤维发生熔融,引起粘连,尤其不利于低熔点纤维缝纫线的制作。

3、申请号为cn201710949573.2,申请日为2017年10月12日的中国专利申请揭示了一种基于环锭纺系统的拉胀短纤维纱的纺纱装置,包括:用于喂入短纤维粗纱,并对短纤维粗纱进行初步牵伸和展平,使得纤维间的抱合力增加的短纤维纱喂入及牵伸机构;用于牵引经初步牵伸和展平后的短纤维粗纱形成拉胀结构式的形状,并在热的作用下对其进行定型,形成拉胀短纤维纱的拉胀结构成形及定型机构;用于对所述拉胀短纤维纱进行加捻,并卷绕到纱管上的加捻及卷绕机构;可以纺制出由拉胀结构加捻组成的具有明显拉胀效果的、结构稳定的短纤维纱,适用于各种成熟的纺纱仪器。但是上述技术中并没有解决纺纱过程中温度过高容易影响纱线质量的问题。

4、公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是克服现有技术中纺纱过程中温度较高的问题,提供了一种纺纱过程中温度较低的辅助握持端进行低温湿气降温的缝纫线制备装置。

2、为实现以上目的,本专利技术的技术解决方案是:一种辅助握持端进行低温湿气降温的缝纫线制备装置,所述辅助握持端进行低温湿气降温的缝纫线制备装置包括前罗拉、前胶辊、后胶辊、左出风臂、抽风组件与右出风臂;

3、所述前罗拉的左右两侧上端分别设置有一个前胶辊、一个后胶辊,前罗拉的侧围分别与前胶辊、后胶辊滚动连接,前罗拉的侧围中央环绕设置有多个通孔,所有通孔所在的区域构成降温区,前罗拉的侧围设置有多个均匀分布的斜槽,前罗拉的侧下方设置有钢领,钢领内设置有锭杆,纺纱的一端贯穿导纱钩后与纱线的一端连接,纺纱的另一端依次经过前胶辊与前罗拉的间隙、前罗拉与后胶辊的间隙;

4、所述前罗拉的顶部位于前胶辊、后胶辊之间设置有冷风管,冷风管上设置有左出风臂、右出风臂,左出风臂与右出风臂对向设置;

5、所述左出风臂包括左通风管与左出风手,左通风管插接在冷风管中,左通风管的底部与左出风手的顶部连接,左通风管的侧面开设有左进风口,左出风手包括左矩形端、左弧形端与左波浪端,左矩形端的顶部与左通风管的底部连接,左矩形端的底部与左弧形端的顶部连接,左弧形端的底部开设有左下吹风口,冷风管、左通风管、左出风手、左下吹风口之间依次连通;

6、所述右出风臂包括右通风管与右出风手,右通风管插接在冷风管中,右通风管的底部与右出风手的顶部连接,右通风管的侧面开设有右进风口,右出风手包括右矩形端、右弧形端与右波浪端,右矩形端的顶部与右通风管的底部连接,右矩形端的底部与右弧形端的顶部连接,右弧形端的底部开设有右下吹风口,冷风管、右通风管、右出风手、右下吹风口之间依次连通;

7、所述左下吹风口、右下吹风口的出风端位于与降温区处于同一轴线上;

8、所述前罗拉的内腔内设置有抽风组件,抽风组件的一端贯穿前罗拉的右端并延伸至前罗拉的右侧,抽风组件与前罗拉的连接处之间设置有轴承组件,抽风组件内位于前罗拉的侧面开设有抽风口,抽风口与降温区处于同一轴线。

9、所述抽风组件包括抽风圆筒与抽风管,抽风口设置于抽风圆筒的顶部,抽风圆筒的右端与抽风管的左端连接,前罗拉的右端开设有安装口,轴承组件嵌设在安装口内,抽风管的右端贯穿安装口并延伸至前罗拉的右侧;

10、所述抽风管、抽风圆筒、前罗拉之间依次连通。

11、所述抽风口包括直线端、凸形端与凹形端,直线端的左端与凸形端的一端连接,凸形端的另一端与凹形端的一端连接,凹形端的另一端与直线端的右端连接;

12、所述直线端至凸形端、凹形端连接处之间的间距呈递减趋势。

13、所述轴承组件包括密封圈与轴承,所述密封圈设置在轴承内,密封圈嵌设在安装口内。

14、所述冷风管的顶部与底部开设有同轴设置的两个左卡口;

15、所述左出风手的顶部与左通风管的底部连接,左通风管的侧围上开设有左进风口,左通风管的顶部与左螺纹柱的底部连接,左螺纹柱的顶部贯穿上方左卡口后与左螺母螺纹连接,左通风管嵌设在下方的左卡口内。

16、所述左弧形端的右侧下端开设有多个横向分布的左侧吹风口。

17、所述冷风管的顶部与底部开设有同轴设置的两个右卡口,所有的右卡口位于左卡口的右侧设置;

18、所述右出风手的顶部与右通风管的底部连接,右通风管的侧围上开设有右进风口,右通风管的顶部与右螺纹柱的底部连接,右螺纹柱的顶部贯穿上方右卡口后与右螺母螺纹连接,右通风管嵌设在下方的右卡口内。

19、所述右弧形端的左侧下端开设有多个横向分布的右侧吹风口。

20、所述左出风手底部与右出风手底部之间的间距大于抽风口位于前罗拉上投影的最大宽度。

21、所述前罗拉的左端与驱动轴的右端连接,驱动轴的左端侧围与齿轮的内围连接;

22、所述驱动轴、前罗拉、抽风圆筒与抽风管依次连通。

23、与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:

24、1、本专利技术一种辅助握持端进行低温湿气降温的缝纫线制备装置中,前罗拉的顶部位于前胶辊、后胶辊之间设置有冷风管,冷风管上设置有左出风臂、右出风臂,左出风臂与右出风臂对向设置,应用时,驱动齿轮转动,从而带动驱动轴上的前罗拉转动,前胶辊、后胶辊贴合前罗拉进行从动,纺纱在经过前胶辊与前罗拉之间的间隙之后运动至左、右出风臂对应的降温区,在降温区的位置受到湿气、抽气的作用进行降温,随后,纺纱沿着后胶辊与前罗拉之间的间隙向导纱钩处运动,后续,再经历钢丝圈、钢领,该设计的优点包括:

25、第一点:抽风圆筒上的抽风口进行抽风,风力由通孔朝向抽风口流动,将热量带走,从而对通孔上的纺纱进行降温;

26、第二点:前罗拉上方的冷风管通湿气,湿气依次沿着左通风管、左出风手由左下吹风口吹出,同时,湿气沿着右通风管、右出风手由右下吹风口吹出,左、右双向对运动中的纺纱由上至下进行降温;

27、第三点:左下吹风口、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种辅助握持端进行低温湿气降温的缝纫线制备装置,其特征在于:所述辅助握持端进行低温湿气降温的缝纫线制备装置包括前罗拉(1)、前胶辊(4)、后胶辊(5)、左出风臂(8)、抽风组件(9)与右出风臂(18);

2.根据权利要求1所述的一种辅助握持端进行低温湿气降温的缝纫线制备装置,其特征在于:所述抽风组件(9)包括抽风圆筒(91)与抽风管(92),抽风口(93)设置于抽风圆筒(91)的顶部,抽风圆筒(91)的右端与抽风管(92)的左端连接,前罗拉(1)的右端开设有安装口(151),轴承组件(10)嵌设在安装口(151)内,抽风管(92)的右端贯穿安装口(151)并延伸至前罗拉(1)的右侧;

3.根据权利要求2所述的一种辅助握持端进行低温湿气降温的缝纫线制备装置,其特征在于:所述抽风口(93)包括直线端(931)、凸形端(932)与凹形端(933),直线端(931)的左端与凸形端(932)的一端连接,凸形端(932)的另一端与凹形端(933)的一端连接,凹形端(933)的另一端与直线端(931)的右端连接;

4.根据权利要求2所述的一种辅助握持端进行低温湿气降温的缝纫线制备装置,其特征在于:所述轴承组件(10)包括密封圈(101)与轴承(102),所述密封圈(101)设置在轴承(102)内,密封圈(101)嵌设在安装口(151)内。

5.根据权利要求1所述的一种辅助握持端进行低温湿气降温的缝纫线制备装置,其特征在于:所述冷风管(7)的顶部与底部开设有同轴设置的两个左卡口(71);

6.根据权利要求5所述的一种辅助握持端进行低温湿气降温的缝纫线制备装置,其特征在于:所述左弧形端(832)的右侧下端开设有多个横向分布的左侧吹风口(835)。

7.根据权利要求1所述的一种辅助握持端进行低温湿气降温的缝纫线制备装置,其特征在于:所述冷风管(7)的顶部与底部开设有同轴设置的两个右卡口(72),所有的右卡口(72)位于左卡口(71)的右侧设置;

8.根据权利要求7所述的一种辅助握持端进行低温湿气降温的缝纫线制备装置,其特征在于:所述右弧形端(1832)的左侧下端开设有多个横向分布的右侧吹风口(1835)。

9.根据权利要求8所述的一种辅助握持端进行低温湿气降温的缝纫线制备装置,其特征在于:所述左出风手(83)底部与右出风手(183)底部之间的间距大于抽风口(93)位于前罗拉(1)上投影的最大宽度。

10.根据权利要求1所述的一种辅助握持端进行低温湿气降温的缝纫线制备装置,其特征在于:所述前罗拉(1)的左端与驱动轴(2)的右端连接,驱动轴(2)的左端侧围与齿轮(3)的内围连接;

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【技术特征摘要】

1.一种辅助握持端进行低温湿气降温的缝纫线制备装置,其特征在于:所述辅助握持端进行低温湿气降温的缝纫线制备装置包括前罗拉(1)、前胶辊(4)、后胶辊(5)、左出风臂(8)、抽风组件(9)与右出风臂(18);

2.根据权利要求1所述的一种辅助握持端进行低温湿气降温的缝纫线制备装置,其特征在于:所述抽风组件(9)包括抽风圆筒(91)与抽风管(92),抽风口(93)设置于抽风圆筒(91)的顶部,抽风圆筒(91)的右端与抽风管(92)的左端连接,前罗拉(1)的右端开设有安装口(151),轴承组件(10)嵌设在安装口(151)内,抽风管(92)的右端贯穿安装口(151)并延伸至前罗拉(1)的右侧;

3.根据权利要求2所述的一种辅助握持端进行低温湿气降温的缝纫线制备装置,其特征在于:所述抽风口(93)包括直线端(931)、凸形端(932)与凹形端(933),直线端(931)的左端与凸形端(932)的一端连接,凸形端(932)的另一端与凹形端(933)的一端连接,凹形端(933)的另一端与直线端(931)的右端连接;

4.根据权利要求2所述的一种辅助握持端进行低温湿气降温的缝纫线制备装置,其特征在于:所述轴承组件(10)包括密封圈(101)与轴承(102),所述密封圈(101)设置在轴承(102)内,密封圈(101...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓林李建强武继松张如全朱文清倪志超
申请(专利权)人:湖北枫树线业有限公司
类型:发明
国别省市:

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