烟道式燃气热水器的集烟罩制造技术

一种烟道式燃气热水器的集烟罩，它包括排烟管接口、挡风板、导流板、导流连接板、集烟罩壳体，排烟管接口置于集烟罩壳体顶部且与集烟罩壳体连通，挡风板置于集烟罩壳体内的上部中央，导流板为内凹弧形面且置于集烟罩壳体内的上部两侧，导流连接板置于集烟罩壳体内的下部两侧，主要技术特征是在集烟罩壳体前后两侧设有烟气流通腔，使集烟罩能更快速顺畅的将倒灌风和烟气排出，有效的避免燃气燃烧不充分而产生有毒气体等缺陷，使热水器的使用更加安全可靠。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种烟道式燃气热水器的集烟罩。
技术介绍
在现有技术中，安装在室外的烟道式燃气热水器，当其排烟管接口或排 烟管堵塞时，集烟罩的排烟效果不佳，尤其是当集烟罩排烟处的风压过大时，倒灌风容易穿 过集烟罩吹入换热器，同时燃烧产生的烟气又不能快速顺畅的排出，容易导致燃烧器的燃 气燃烧不充分而产生有毒气体等缺陷。为克服上述缺陷，对烟道式燃气热水器的集烟罩进 行了改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是要提供一种烟道式燃气热水器的集 烟罩，它能快速顺畅的将倒灌风和烟气排出，有效的避免燃气燃烧不充分而产生有毒气体寸。本技术解决其技术问题采用的技术方案是该集烟罩包括排烟管接口、挡风 板、导流板、导流连接板、集烟罩壳体，排烟管接口置于集烟罩壳体顶部且与集烟罩壳体连 通，挡风板置于集烟罩壳体内的上部中央，导流板为内凹弧形面且置于集烟罩壳体内的上 部两侧，导流连接板置于集烟罩壳体内的下部两侧，集烟罩壳体前后两侧设有烟气流通腔。所述的烟气流通腔设置在由两侧导流连接板、两导流连接板内边端点的连线及集 烟罩壳体底边围成的多边形内。所述的烟气流通腔形状可为多边形、圆形、半圆形或椭圆形等。所述的导流板的弧形面弦长为15 25mm，弦高1. 5 2. 5mm,内侧边缘距相邻挡 风板边缘的距离为12 18mm。所述的两侧导流板的外边边缘高于内边边缘。所述的两侧导流板内边的通烟气距离大于或等于排烟管接口的直径，大于两侧导 流连接板中间的通烟气距离。所述的导流连接板与水平面之间的夹角为15° 75°。所述的两侧导流连接板中间的通烟气距离小于排烟管接口的直径。所述的挡风板的形状为弧形面，弧形面弦长小于或等于排烟管接口半径。所述挡风板置于集烟罩壳体内的上部正中处。本技术同
技术介绍
相比所产生的有益效果由于本技术在集烟罩壳体前 后两侧增设了烟气流通腔的结构，使集烟罩能更快速顺畅的将倒灌风和烟气排出，有效的 避免燃气燃烧不充分而产生有毒气体等缺陷，实现热水器的使用更加安全可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1所示集烟罩的立体图。图3为图1所示集烟罩正常排烟时的工作原理示意图。图4为图1所示集烟罩在排烟管接口被堵塞时排烟的工作原理主视图。图5为图4所示集烟罩在排烟管接口被堵塞时排烟的工作原理右视图。图6为图1所示集烟罩接口处风压过大时排烟的工作原理主视图。图7为图6所示集烟罩接口处风压过大时排烟的工作原理右视图。图8为图1所示集烟罩左上侧风压过大时排烟的工作原理主视图。图9为图8所示集烟罩左上侧风压过大时排烟的工作原理右视图。图10为图1所示集烟罩右上侧风压过大时排烟的工作原理主视图。图11为图10所示集烟罩右上侧风压过大时排烟的工作原理右视图。图12为图1所示集烟罩左侧风压过大时排烟的工作原理主视图。图13为图12所示集烟罩左侧风压过大时排烟的工作原理右视图。图14为图1所示集烟罩右侧风压过大时排烟的工作原理主视图。图15为图14所示集烟罩左侧风压过大时排烟的工作原理右视图。具体实施方式如图1至图15所示，本实施例包括排烟管接口 1、挡风板2、导流板 3、导流连接板4、集烟罩壳体5、集烟罩支架6、烟气流通腔7，排烟管接口 1置于集烟罩壳体 5顶部且与集烟罩壳体5连通，挡风板2置于集烟罩壳体5内的上部中央且其弧形面弦长小 于或等于排烟管接口 1的半径，导流板3为内凹弧形面且置于集烟罩壳体5内的上部两侧， 导流板3外边边缘高于内边边缘，两侧导流板3内边的通烟气距离大于或等于集烟罩接口 1的直径，大于两侧导流连接板中间的通烟气距离，导流连接板4置于集烟罩壳体5内的下 部两侧，两侧导流连接板4中间的通烟气距离小于集烟罩接口 1的直径，集烟罩支架6固定 于集烟罩壳体5的背部，烟气流通腔7设置在集烟罩壳体5前后两侧且位于由两侧导流连 接板4、两导流连接板4内边端点的连接线及集烟罩壳体5底边围成的多边形内。导流板3的弧形面弦长为15 25mm，弦高1. 5 2. 5mm,内侧边缘距相邻挡风板2 边缘的距离为12 18mm，导流连接板4与水平面之间的夹角为15° 75°，烟气流通腔7 的形状可为多边形、圆形、半圆形、椭圆形或其他形状等。本实施例中导流板3的弧形面弦 长为18mm，弦高2mm，内侧边缘距相邻挡风板2边缘的距离为15mm，导流连接板4与水平面 之间的夹角为30°，烟气流通腔7的形状为底角是倒角的六边形。将本技术应用在烟道式燃气热水器中时，集烟罩底端的进烟口 8与换热器的 出烟口连通，集烟罩顶端的排烟管接口 1与排烟管连通。如图3所示，当排烟管接口 1或排烟管未被堵塞，风压正常时，集烟罩正常排烟，换 热器中的烟气由进烟口 8进入集烟罩，烟气直接向上流动，经排烟通道9-1、排烟通道9-2与 排烟通道9-3排到燃气热水器外，使热水器正常工作。如图4、图5所示，当排烟管接口 1或排烟管被堵塞时，烟气不能从排烟通道9-1排 出，烟气由进烟口 8进入集烟罩，上升至挡风板2的下侧时，顺着挡风板2下侧的弧形面流 动，经由排烟通道9-2、排烟通道9-3排到燃气热水器外；部分烟气经流动扩散从烟气流通 腔7形成的排烟通道9-4排出，使热水器正常工作。如图6、图7所示，当集烟罩排烟管接口 1处的风压过大时，空气通过排烟管接口 1倒灌至集烟罩，如果不能及时疏导，倒灌气流进入换热器内腔将使燃烧器上的火焰产生脱 火甚至熄灭等现象，导致燃气热水器无法正常工作。倒灌气流通过排烟管进入集烟罩后被 挡风板2挡住，并与挡风板2发生碰撞，然后顺着挡风板2、集烟罩壳体5的曲面和导流板3 的弧形面经由排气通道9-2的侧边排出；烟气由进烟口 8进入集烟罩，上升至挡风板2的下 侧时，顺着挡风板2下侧的弧形面流动，经由排烟通道9-2、排烟通道9-3排到燃气热水器 外；部分烟气经流动扩散从烟气流通腔7形成的排烟通道9-4排出，使热水器正常工作。如图8至11所示，当集烟罩排烟区域左上侧或者右上侧的风压过大时，倒灌气流 通过排烟区域左上侧或者右上侧进入集烟罩后，部分气流被导流板3挡住，并与导流板3发生碰撞，然后顺着导流板3的弧形面、集烟罩壳体5的曲面和挡风板2经由排烟通道9-1的 侧边排出，另一部分气流进入集烟罩后被导流连接板4挡住，并与导流连接板4发生碰撞， 大部分气流经另一侧的排气通道9-2和9-3排出，小部分气流由同侧的排烟通道9-3排出； 烟气由进烟口 8进入集烟罩，上升至挡风板2的下侧时，顺着挡风板2下侧的弧形面流动， 经由排烟通道9-1、无倒灌气流进入一侧的排烟通道9-2和9-3排到燃气热水器外，部分烟 气经流动扩散从烟气流通腔7形成的排烟通道9-4排出，使热水器正常工作。 如图12至15所示，当集烟罩排烟区域左侧或者右侧的风压过大时，倒灌风通过 排烟区域左侧或者右侧进入集烟罩后被导流板3和导流连接板4挡住，并与导流板3和导 流连接板4发生碰撞，然后顺着导流板3的弧形面和导流连接板4经由另一侧的排气通道 9-1、9-2和9-3排出；烟气由进烟口 8进入集烟罩，上升至挡风板2的下侧时，顺着挡风板2 下侧的弧形面流动，经由排烟通道9-1、两侧的排烟通道9-2和无倒灌风进入一侧的排烟通 道9-3排到燃气热水器外，部分烟气经流动扩散从烟气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶远璋，代先锋，
申请(专利权)人：广东万和新电气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44