【技术实现步骤摘要】
本技术属于窑炉生产线设备领域，具体涉及一种出风量调节结构及其冷却系统、窑炉。
技术介绍
1、如图7所示，现有的窑炉风管路段对砖块的冷却能力调节方式是通过在急冷管的两端增加直弯的软管，该软管可以实现从两侧推入或者拉出急冷管，来调节改变急冷管的吹风位置，从而调节砖型。但是增加直弯的软管成本较高，且对急冷管的出风量无法较精确地调节。
2、专利号为“cn201120032847.x”的专利公开了一种用于窑炉的新型冷却管道，通过改变急冷管上的出风孔分布，把原来的一排直线孔，改成一排梅花形孔，使其调节效果提高。但是窑炉风管路段对砖块的调节能力有时需要根据砖块的厚度适当地作出调整。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种出风量调节结构及其冷却系统、窑炉，可以根据实际砖块的厚度来调节改变急冷管的吹风位置及吹风量，实现对砖型的调节，解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：
3、一种出风量调节结构，包括直弯管、调节螺杆、隔板；所述急冷管的两端分别和一个所述直弯管的一端连通；每个所述直弯管开设有调节孔；所述调节螺杆通过所述调节孔设置在所述急冷管内；所述调节螺杆位于所述急冷管内的一端设置所述隔板。
4、本技术的一种出风量调节结构，可以通过调节调节螺杆在急冷管内的伸进量，来改变隔板位于急冷管内的位置，从而调节改变急冷管的吹风位置及吹风量，实现对砖型的调节，且这种调节结构调节起来方便、成本较低、精度较高、可以根据实际砖块的厚
5、优选的，所述调节螺杆的另一端均位于所述急冷管外；所述出风量调节结构还包括调节螺母；所述调节螺杆和所述直弯管的连接位置均螺纹连接有一个所述调节螺母，且每个所述调节螺母均位于所述急冷管外。
6、通过这种设置，可以通过旋转调节螺母来改变调节螺杆伸进急冷管内的长度，从而调节隔板位于急冷管内的位置。
7、优选的，所述出风量调节结构还包括垫圈；所述垫圈设置于所述调节孔和所述调节螺母之间。
8、通过这种设置，可以提升调节孔的密封效果，防止急冷管内的空气从调节孔漏出。
9、本技术还提供一种冷却系统，包括窑炉风管路段；所述窑炉风管路段包括上述的出风量调节结构。
10、优选的，所述冷却系统还包括风机和送风管；所述送风管包括进风管口和出风管口；所述进风管口和所述风机连通；所述出风管口和所述窑炉风管路段连通。
11、通过这种设置，送风管能保证风能输送到窑炉风管路段。
12、优选的，所述窑炉风管路段还包括导风管；所述导风管的一端和所述出风管口连通；所述导风管的另一端和所述直弯管连通。
13、通过这种设置，导风管能提升窑炉风管路段的送风能力。
14、优选的，所述窑炉风管路段还包括软管；所述导风管与所述直弯管之间通过所述软管连通。
15、通过这种设置，软管能更好地连接直弯管和导风管。
16、优选的，所述窑炉风管路段还包括刻度阀；所述刻度阀设置于所述直弯管的另一端。
17、通过这种设置，刻度阀能调整导风管的送风速率。
18、优选的，所述窑炉风管路段还包括砖块输送带；所述砖块输送带的上方和下方均设置有所述急冷管，且每个所述急冷管上均开设有朝向所述砖块输送带的出风孔。
19、通过这种设置，保证急冷管对砖块输送带上的砖块的冷却能力。
20、本技术还提供一种窑炉，所述窑炉包括上述的冷却系统。
21、有益效果：
22、本技术的一种出风量调节结构及其冷却系统、窑炉，可以通过调节调节螺杆在急冷管内的伸进量，来改变隔板位于急冷管内的位置，从而调节改变急冷管的吹风位置及吹风量，实现对砖型的调节，且这种调节结构调节起来方便、精度较高、可以根据实际砖块的厚度来进行调节。
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1.一种出风量调节结构，其特征在于，包括直弯管(40)、调节螺杆(30)、隔板(80)；急冷管(10)的两端分别和一个所述直弯管(40)的一端连通；所述直弯管(40)开设有调节孔；所述调节螺杆(30)通过所述调节孔设置在所述急冷管(10)内；所述调节螺杆(30)位于所述急冷管(10)内的一端设置所述隔板(80)。
2.根据权利要求1所述的出风量调节结构，其特征在于，所述调节螺杆(30)的另一端均位于所述急冷管(10)外；所述出风量调节结构还包括调节螺母(31)；所述调节螺杆(30)和所述直弯管(40)的连接位置均螺纹连接有一个所述调节螺母(31)，且每个所述调节螺母(31)均位于所述急冷管(10)外。
3.根据权利要求2所述的出风量调节结构，其特征在于，所述出风量调节结构还包括垫圈(41)；所述垫圈(41)设置于所述调节孔和所述调节螺母(31)之间。
4.一种冷却系统，其特征在于，包括窑炉风管路段(300)；所述窑炉风管路段(300)包括如权利要求1～3任一项所述的出风量调节结构。
5.根据权利要求4所述的冷却系统，其特征在于，所述
6.根据权利要求5所述的冷却系统，其特征在于，所述窑炉风管路段(300)还包括导风管(20)；所述导风管(20)的一端和所述出风管口(201)连通；所述导风管(20)的另一端和所述直弯管(40)连通。
7.根据权利要求6所述的冷却系统，其特征在于，所述窑炉风管路段(300)还包括软管(60)；所述导风管(20)与所述直弯管(40)之间通过所述软管(60)连通。
8.根据权利要求7所述的冷却系统，其特征在于，所述窑炉风管路段(300)还包括刻度阀(50)；所述刻度阀(50)设置于所述直弯管(40)的另一端。
9.根据权利要求4所述的冷却系统，其特征在于，所述窑炉风管路段(300)还包括砖块输送带(301)；所述砖块输送带(301)的上方和下方均设置有所述急冷管(10)，且每个所述急冷管(10)上均开设有朝向所述砖块输送带(301)的出风孔(11)。
10.一种窑炉，其特征在于，所述窑炉包括权利要求4～9任一所述的冷却系统。
...【技术特征摘要】
1.一种出风量调节结构，其特征在于，包括直弯管(40)、调节螺杆(30)、隔板(80)；急冷管(10)的两端分别和一个所述直弯管(40)的一端连通；所述直弯管(40)开设有调节孔；所述调节螺杆(30)通过所述调节孔设置在所述急冷管(10)内；所述调节螺杆(30)位于所述急冷管(10)内的一端设置所述隔板(80)。
2.根据权利要求1所述的出风量调节结构，其特征在于，所述调节螺杆(30)的另一端均位于所述急冷管(10)外；所述出风量调节结构还包括调节螺母(31)；所述调节螺杆(30)和所述直弯管(40)的连接位置均螺纹连接有一个所述调节螺母(31)，且每个所述调节螺母(31)均位于所述急冷管(10)外。
3.根据权利要求2所述的出风量调节结构，其特征在于，所述出风量调节结构还包括垫圈(41)；所述垫圈(41)设置于所述调节孔和所述调节螺母(31)之间。
4.一种冷却系统，其特征在于，包括窑炉风管路段(300)；所述窑炉风管路段(300)包括如权利要求1～3任一项所述的出风量调节结构。
5.根据权利要求4所述的冷却系统，其特征在于，所述冷却系统还包括风机(100)和送风管(200)；...
【专利技术属性】
技术研发人员：严国琦，钟永灿，郭斌，潘建环，
申请(专利权)人：佛山市科达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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