System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种窑炉砖块流动状态模拟方法及系统技术方案_技高网

一种窑炉砖块流动状态模拟方法及系统技术方案

技术编号:40245370 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:41
本发明专利技术提供了一种窑炉砖块流动状态模拟方法及系统,窑炉砖块流动状态模拟方法包括步骤:将窑炉根据变频器划分为若干区域;计算砖块经过每一区域的所需周期时间;根据每一区域实际的窑炉节数采用与之对应字节数对该区域进行模拟;根据周期时间与字节数计算得出刷新时间;在字节的字符位设定标记,对砖块当前在区域中的位置进行模拟;根据刷新时间、字符位数,对标记在字节中的位置进行更新,以对砖块在辊道窑内的流动状态进行模拟。本发明专利技术可以对砖块在窑炉中的位置进行模拟,操作人员直接观察到砖块当前的准确位置,操作人员知晓砖块的准确位置后,可以指导操作人员进行合适的干预温度控制,提升了系统的自动化水平,减少人工干预,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于辊道窑砖块监控,具体涉及一种窑炉砖块流动状态模拟方法及系统


技术介绍

1、近些年,随着陶瓷行业的高速发展,窑炉控制技术越来越成熟,窑炉也越来越长,国内近几年的窑炉一般都在200米以上,有些甚至超过400米,随着窑炉越来越长,我们需要知道瓷砖在窑炉中在那个位置,才能根据瓷砖位置调整生产策略,提高产品质量,降低能耗,从而降低成本。市面上现有一部分是通过计算机模拟大概的位置,但是这种方式误差较大,准确度低,只能作为参考,只有大概位置,并且当计算机由于某些原因断电再重启时,辊道窑不会停止生产,砖块还会移动。但是,计算机已经停止运行,无法再模拟砖块位置,当计算机重启时,数据会初始化,只能重新开始模拟砖块位置,造成砖块位置数据丢失,操作人员无法根据砖块位置,实现对辊道窑内瓷砖温度的精确控制。


技术实现思路

1、为了克服上述技术缺陷,本专利技术第一个方面提供了一种窑炉砖块流动状态模拟方法,其能实现砖块流动状态的准确模拟。

2、本专利技术按以下技术方案予以实现:

3、一种窑炉砖块流动状态模拟方法及,包括步骤:

4、将窑炉划分为若干区域;

5、计算砖块经过每一区域的所需时间;

6、采用字节对区域进行模拟;

7、在字节的字符位设定标记,对砖块当前在区域中的位置进行模拟;

8、根据所需时间、字符位数,对标记在字节中的位置进行更新,以对砖块在辊道窑内的流动状态进行模拟。

9、作为本专利技术的进一步改进,所述计算砖块经过每一区域的所需时间的步骤,包括:

10、获取电机的额定转速、电机的辊棒齿轮比、辊棒的直径,以计算电机的传动比;

11、根据传动比、变频器的频率计算砖块经过每一区域时的速度;

12、根据速度与区域的长度,计算砖块经过每一区域的所需时间。

13、作为本专利技术的进一步改进,所述在字节的字符位设定标记的步骤,包括:

14、对字节的字符位置1,以表示存在砖块;

15、对字节的字符位置0,以表示不存在砖块。

16、作为本专利技术的进一步改进,所述根据所需时间,对标记在字节中的位置进行更新的步骤,包括:

17、将所需时间划分为设定值份;

18、在每一设定值对标记在字节中的位置进行更新。

19、作为本专利技术的进一步改进,所述设定值为一个字节的长度值。

20、作为本专利技术的进一步改进,变频器正转时,标记在字节中向右流动;变频器反转时,标记在字节中向左流动。

21、作为本专利技术的进一步改进,若所需时间与实际时间存在误差时。

22、作为本专利技术的进一步改进,在获取到进砖信号时,根据所需时间,对标记的位置进行更新,以对砖块在辊道窑内的流动状态进行模拟。

23、作为本专利技术的进一步改进,当变频器出现故障时,取消进砖信号的发出。

24、本专利技术的第二个方面,提供了一种窑炉砖块流动状态模拟方法系统,用于实现上述的辊道窑砖块流动状态模拟方法,包括:

25、电机,与辊道连接,用于驱动辊道旋转;

26、变频器,与所述电机连接,用于所述电机进行调速;

27、可编程逻辑控制器,与所述电机、所述变频器连接,用于获取所述电机的工作参数、所述变频器的工作参数,以计算砖块经过每一区域的所需时间,根据所述时间,改变标记在字节中的位置;

28、检测部件,与所述可编程逻辑控制器连接,用于获取进砖信号并发送至所述可编程逻辑控制器;

29、工控机,与所述可编程逻辑控制器连接,用于展示砖块在辊道窑内的模拟流动画面。

30、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:采用字节对窑炉区域进行模拟,采用字符位上的标记对砖块在窑炉区域的当前位置进行模拟,以砖块经过窑炉每一区域的所需时间、字节的字符位数设定更新时间,根据更新时间,刷新标记在字节中的位置,以代表砖块在窑炉中的实时位置。本专利技术可以对砖块在窑炉中的位置进行模拟,操作人员直接地观察到砖块当前的准确位置,操作人员知晓砖块的准确位置后,变可以进行精确的温度控制,该方法有助于使操作人员了解生产过程,采用降低能耗的措施,以实现节能减排的效果;同时提升了系统的自动化水平,减少人工干预,大大的提高了生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种窑炉砖块流动状态模拟方法,其特征在于,包括步骤:

2.根据权利要求1所述的窑炉砖块流动状态模拟方法,其特征在于,所述计算砖块经过每一区域的所需时间的步骤,包括:

3.根据权利要求1所述的窑炉砖块流动状态模拟方法,其特征在于,所述在字节的字符位设定标记的步骤,包括:

4.根据权利要求1所述的窑炉砖块流动状态模拟方法,其特征在于,所述根据所需时间,对标记在字节中的位置进行更新的步骤,包括:

5.根据权利要求4所述的窑炉砖块流动状态模拟方法,其特征在于,所述设定值为一个字节的长度值。

6.根据权利要求4或5所述的窑炉砖块流动状态模拟方法,其特征在于,变频器正转时,标记在字节中向右流动;变频器反转时,标记在字节中向左流动。

7.根据权利要求1所述的窑炉砖块流动状态模拟方法,其特征在于,若所需时间与实际时间存在误差时,则通过时间系数对所需时间进行校正。

8.根据权利要求1所述的窑炉砖块流动状态模拟方法,其特征在于,在获取到进砖信号时,根据所需时间,对标记的位置进行更新,以对砖块在辊道窑内的流动状态进行模拟。

9.根据权利要求8所述的窑炉砖块流动状态模拟方法,其特征在于,当变频器出现故障时,取消进砖信号的发出。

10.一种窑炉砖块流动状态模拟系统,其特征在于,用于实现如权利要求1~9任一项所述的窑炉砖块流动状态模拟方法,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种窑炉砖块流动状态模拟方法,其特征在于,包括步骤:

2.根据权利要求1所述的窑炉砖块流动状态模拟方法,其特征在于,所述计算砖块经过每一区域的所需时间的步骤,包括:

3.根据权利要求1所述的窑炉砖块流动状态模拟方法,其特征在于,所述在字节的字符位设定标记的步骤,包括:

4.根据权利要求1所述的窑炉砖块流动状态模拟方法,其特征在于,所述根据所需时间,对标记在字节中的位置进行更新的步骤,包括:

5.根据权利要求4所述的窑炉砖块流动状态模拟方法,其特征在于,所述设定值为一个字节的长度值。

6.根据权利要求4或5所述的窑炉砖块流动状态模拟方法,其特征在于,变频器...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙威舜冷元星蓝万聪马超
申请(专利权)人:佛山市科达机电有限公司
类型:发明
国别省市:

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