一种拉深件切边的连续模制造技术

本技术涉及一种拉深件切边的连续模，包括上模装置、下模装置，上模装置、下模装置之间的合模位置上依次对应工件开口部与板料之间的裁切处设有第一裁切整形工位、第二裁切整形工位、工件板料裁切工位，以在工件开口部与板料进行裁切分离前，对工件开口部与板料之间的裁切处进行整形，避免工件开口部与板料之间只进行一次裁切后，工件开口部内周边会出现一圈锋利的尖角。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及五金冲压模具，具体是一种拉深件切边的连续模。

技术介绍

1、参见图9-图10，设有开口部的拉深工件，工件的开口部要求平齐，但在连续模中，每一步冲压加工，工件都有料带连接(工件与板料连接)，但在切掉料带后(工件开口部与板料分离)，工件开口部与板料之间只进行一次裁切后，工件开口部内周边会出现一圈锋利的尖角，如果采用旋切方式分离工件与板料的方式，即采用工件开口部周边进行旋转切割，则连续模具的步距要加长(可以理解为连续模模板长度增加)，导致材料(制作工件的原材料)利用率降低，生产成本提高，而且模具制作成本也提高，模具结构也复杂，生产时也会容易出问题。或者，工件开口部内周边锋利的尖角通过在车床进行二次加工，但这样增加生产周期。

2、尖角的形成由于工件进行拉深后，工件开口部内周形成一个圆弧位，而冲头冲出工件时，由于工件开口部内周形成一个圆弧位，工件开口部与板料之间的裁切处与冲头接触面积较小，导致冲头沿工件开口部内周运动，将工件冲出，工件开口部内周边就会出现一圈锋利的尖角。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种拉深件切边的连续模，通过上模装置、下模装置之间的合模位置上依次对应工件开口部与板料之间的裁切处设有第一裁切整形工位、第二裁切整形工位、工件板料裁切工位，在工件开口部与板料进行裁切分离前，对工件开口部与板料之间的裁切处进行整形，避免工件开口部与板料之间只进行一次裁切后，工件开口部内周边会出现一圈锋利的尖角。

2、本技术的目的是这样实现的：

3、一种拉深件切边的连续模，包括上模装置、下模装置，上模装置、下模装置之间的合模位置上依次对应工件开口部与板料之间的裁切处设有第一裁切整形工位、第二裁切整形工位、工件板料裁切工位，以在工件开口部与板料进行裁切分离前，对工件开口部与板料之间的裁切处进行整形，避免工件开口部与板料之间只进行一次裁切后，工件开口部内周边会出现一圈锋利的尖角。

4、作为一具体方案，上模装置包括固定设置在上模装置上的第一冲头，下模装置包括弹性活动设置在下模装置上的第一顶料块，第一顶料块对应第一冲头的凸出部位设有第一凹腔，第一冲头的凸出部位设有环形斜面，第一冲头的环形斜面与第一顶料块的第一凹腔之间形成第一裁切整形工位，环形斜面用于形成冲裁台阶预成型。

5、作为一具体方案，下模装置上对应第一顶料块设有第一镶套，第一顶料块嵌入式设置在第一镶套中，且第一顶料块与第一镶套之间设有第一限位线性部，第一顶料块通过第一限位线性部弹性限位活动在第一镶套中，防止第一顶料块往上脱离第一镶套。

6、作为一具体方案，连续模对工件进行冲压时，工件开口部与板料之间的裁切处通过第一裁切整形工位形成冲裁台阶预成型处，为增加工件开口部、板料间裁切处与冲切冲头之间的接触面积作准备。

7、作为一具体方案，连续模对工件进行冲压时，工件开口部与板料之间的冲裁台阶预成型处通过第二裁切整形工位形成冲裁台阶面，冲裁台阶面有效增加工件开口部、板料间裁切处与冲切冲头之间的接触面积，避免工件冲裁时，工件开口部内周边出现一圈较大的锋利尖角。

8、作为一具体方案，上模装置包括固定设置在上模装置上的冲切冲头，下模装置对应冲切冲头设有落料凹腔，冲切冲头上设有作用在冲裁台阶面上的冲裁平面。

9、作为一具体方案，下模装置对应落料凹腔还设有落料通道。

10、作为一具体方案，上模装置包括固定设置在上模装置上的第二冲头，下模装置包括弹性活动设置在下模装置上的第二顶料块，第二冲头的凸出部位设有冲裁台阶成型部，第二顶料块对应第二冲头的凸出部位设有第二凹腔，第二冲头的冲裁台阶成型部与第二顶料块的第二凹腔之间形成第二裁切整形工位，以增加工件开口部、板料间裁切处与冲切冲头之间的接触面积，避免工件冲裁时，工件开口部内周边出现一圈较大的锋利尖角。

11、作为一具体方案，下模装置对应第二顶料块设有第二镶套，第二顶料块嵌入式设置在第二镶套中，且第二顶料块与第二镶套之间设有第二限位线性部，第二顶料块通过第二限位线性部弹性限位活动在第二镶套中。

12、作为一具体方案，上模装置与冲压机的动模板配合连接，下模装置与冲压机的定模板固定连接，板料通过输送机构步进式依次进入上模装置与下模装置之间的第一裁切整形工位、第二裁切整形工位、工件板料裁切工位。

13、本技术的有益效果如下：

14、上模装置、下模装置，上模装置、下模装置之间的合模位置上依次对应工件开口部与板料之间的裁切处设有第一裁切整形工位、第二裁切整形工位、工件板料裁切工位，以在工件开口部与板料进行裁切分离前，对工件开口部与板料之间的裁切处进行整形，避免工件开口部与板料之间只进行一次裁切后，工件开口部内周边会出现一圈锋利的尖角。

15、此外，通过上述改进后，不需要采用工件开口部周边进行旋转切割的方式，有效降低生产成本。

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【技术保护点】

1.一种拉深件切边的连续模，包括上模装置(1)、下模装置(2)，其特征在于：上模装置(1)、下模装置(2)之间的合模位置上依次对应工件(3)开口部(8)与板料(7)之间的裁切处设有第一裁切整形工位(4)、第二裁切整形工位(5)、工件板料裁切工位(6)，以在工件(3)开口部(8)与板料(7)进行裁切分离前，对工件(3)开口部(8)与板料(7)之间的裁切处进行整形。

2.根据权利要求1所述拉深件切边的连续模，其特征在于：上模装置(1)包括固定设置在上模装置(1)上的第一冲头(9)，下模装置(2)包括弹性活动设置在下模装置(2)上的第一顶料块(10)，第一顶料块(10)对应第一冲头(9)的凸出部位设有第一凹腔，第一冲头(9)的凸出部位设有环形斜面(11)，第一冲头(9)的环形斜面(11)与第一顶料块(10)的第一凹腔之间形成第一裁切整形工位(4)。

3.根据权利要求2所述拉深件切边的连续模，其特征在于：下模装置(2)上对应第一顶料块(10)设有第一镶套(20)，第一顶料块(10)嵌入式设置在第一镶套(20)中，且第一顶料块(10)与第一镶套(20)之间设有第一限位线性部(21)，第一顶料块(10)通过第一限位线性部(21)弹性限位活动在第一镶套(20)中。

4.根据权利要求1所述拉深件切边的连续模，其特征在于：连续模对工件(3)进行冲压时，工件(3)开口部(8)与板料(7)之间的裁切处通过第一裁切整形工位(4)形成冲裁台阶预成型处(12)。

5.根据权利要求4所述拉深件切边的连续模，其特征在于：连续模对工件(3)进行冲压时，工件(3)开口部(8)与板料(7)之间的冲裁台阶预成型处(12)通过第二裁切整形工位(5)形成冲裁台阶面(16)。

6.根据权利要求5所述拉深件切边的连续模，其特征在于：上模装置(1)包括固定设置在上模装置(1)上的冲切冲头(17)，下模装置(2)对应冲切冲头(17)设有落料凹腔(18)，冲切冲头(17)上设有作用在冲裁台阶面(16)上的冲裁平面(31)。

7.根据权利要求6所述拉深件切边的连续模，其特征在于：下模装置(2)对应落料凹腔(18)还设有落料通道(19)。

8.根据权利要求1所述拉深件切边的连续模，其特征在于：上模装置(1)包括固定设置在上模装置(1)上的第二冲头(13)，下模装置(2)包括弹性活动设置在下模装置(2)上的第二顶料块(14)，第二冲头(13)的凸出部位设有冲裁台阶成型部(15)，第二顶料块(14)对应第二冲头(13)的凸出部位设有第二凹腔，第二冲头(13)的冲裁台阶成型部(15)与第二顶料块(14)的第二凹腔之间形成第二裁切整形工位(5)。

9.根据权利要求8所述拉深件切边的连续模，其特征在于：下模装置(2)对应第二顶料块(14)设有第二镶套(22)，第二顶料块(14)嵌入式设置在第二镶套(22)中，且第二顶料块(14)与第二镶套(22)之间设有第二限位线性部(23)，第二顶料块(14)通过第二限位线性部(23)弹性限位活动在第二镶套(22)中。

10.根据权利要求1所述拉深件切边的连续模，其特征在于：上模装置(1)与冲压机的动模板配合连接，下模装置(2)与冲压机的定模板固定连接，板料(7)通过输送机构步进式依次进入上模装置(1)与下模装置(2)之间的第一裁切整形工位(4)、第二裁切整形工位(5)、工件板料裁切工位(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种拉深件切边的连续模，包括上模装置(1)、下模装置(2)，其特征在于：上模装置(1)、下模装置(2)之间的合模位置上依次对应工件(3)开口部(8)与板料(7)之间的裁切处设有第一裁切整形工位(4)、第二裁切整形工位(5)、工件板料裁切工位(6)，以在工件(3)开口部(8)与板料(7)进行裁切分离前，对工件(3)开口部(8)与板料(7)之间的裁切处进行整形。

2.根据权利要求1所述拉深件切边的连续模，其特征在于：上模装置(1)包括固定设置在上模装置(1)上的第一冲头(9)，下模装置(2)包括弹性活动设置在下模装置(2)上的第一顶料块(10)，第一顶料块(10)对应第一冲头(9)的凸出部位设有第一凹腔，第一冲头(9)的凸出部位设有环形斜面(11)，第一冲头(9)的环形斜面(11)与第一顶料块(10)的第一凹腔之间形成第一裁切整形工位(4)。

3.根据权利要求2所述拉深件切边的连续模，其特征在于：下模装置(2)上对应第一顶料块(10)设有第一镶套(20)，第一顶料块(10)嵌入式设置在第一镶套(20)中，且第一顶料块(10)与第一镶套(20)之间设有第一限位线性部(21)，第一顶料块(10)通过第一限位线性部(21)弹性限位活动在第一镶套(20)中。

4.根据权利要求1所述拉深件切边的连续模，其特征在于：连续模对工件(3)进行冲压时，工件(3)开口部(8)与板料(7)之间的裁切处通过第一裁切整形工位(4)形成冲裁台阶预成型处(12)。

5.根据权利要求4所述拉深件切边的连续模，其特征在于：连续模对工件(3)进行冲压时，工件(3)开口部(8)与板料(7)之间的冲裁台阶预成型处(12)通过第二裁...

【专利技术属性】
技术研发人员：马春强，梅田，
申请(专利权)人：佛山市顺德区和协模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：