一种包边折弯模具制造技术

一种包边折弯模具，包括上模装置及与上模装置相配合的下模装置；所述上模装置包括上模座、设置在上模座底部的上压料板、设置在上模座底部并位于上压料板前部的上折弯凸模、设置在上折弯凸模底部的上滑块及设置在上折弯凸模外侧并用于带动上滑块移动至上压料板前部外侧的复位弹簧组件；所述下模装置包括下模座、设置在下模座上的下垫板、设置在下垫板上并与上压料板相对的下凸模板及设置在下模座上并用于带动上滑块移动至上压料板前部内侧的下斜楔，下斜楔位于下垫板和下凸模板外侧且位于上滑块的下方。本实用新型专利技术能够用于热水器前面壳主包边和侧包边的折弯加工。前面壳主包边和侧包边的折弯加工。前面壳主包边和侧包边的折弯加工。

【技术实现步骤摘要】
一种包边折弯模具


[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种包边折弯模具。

技术介绍

[0002]热水器的前面壳包括面板23及位于面板23两侧且相对于面板23向后延伸的侧板24，侧板24是相对于面板23折弯而成。其中，面板23的上部和下部需要向内侧折弯有与面板23垂直的主包边29，侧板24的上部和下部需要向内侧折弯有与自身垂直的侧包边30。
[0003]为了加工热水器前面壳的主包边29和侧包边30，就需要设计一种相应的折弯模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包边折弯模具，其能够用于热水器前面壳主包边和侧包边的折弯加工。
[0005]为达到上述目的，本技术实施例提供的技术方案是：
[0006]一种包边折弯模具，包括上模装置及与上模装置相配合的下模装置；
[0007]所述上模装置包括上模座、设置在上模座底部的上压料板、设置在上模座底部并位于上压料板前部的上折弯凸模、设置在上折弯凸模底部的上滑块及设置在上折弯凸模外侧并用于带动上滑块移动至上压料板前部外侧的复位弹簧组件；
[0008]所述下模装置包括下模座、设置在下模座上的下垫板、设置在下垫板上并与上压料板相对的下凸模板及设置在下模座上并用于带动上滑块移动至上压料板前部内侧的下斜楔，下斜楔位于下垫板和下凸模板外侧且位于上滑块的下方。
[0009]所述复位弹簧组件包括固接在上折弯凸模外侧的安装板、横向穿装在安装板上且内侧与上滑块固接的螺栓、套装在螺栓上且位于安装板外侧的垫片及套装在螺栓上且两端分别抵靠在垫片和安装板上的横向弹簧。
[0010]所述上模装置包括设置在上模座底部的上夹板，上压料板和上折弯凸模均设置在上夹板底部。
[0011]所述上夹板底部设有固接在安装板外侧并位于螺栓上方的横向护板；
[0012]所述横向护板底部的外侧设有竖向护板，竖向护板位于螺栓的外侧。
[0013]所述上滑块的外侧下部和下斜楔的内侧上部分别设有相互配合的第一传动斜部和第二传动斜部。
[0014]所述下凸模板上部具有第一弧形凸部，上压料板底部具有与第一弧形凸部相契合的第一凹部。
[0015]所述上折弯凸模底部对应上滑块设有上导轨，上滑块设置在上导轨上。
[0016]所述下模装置包括设置在下模座底部的垫块及设置在垫块底部的基板。
[0017]所述下模装置包括设置在下垫板上且位于下凸模板外侧的下脱料块，下脱料块与上折弯凸模相对设置且位于上折弯凸模下方，下斜楔和上滑块位于下脱料块的外侧。
[0018]所述下脱料块上部设有第二弧形凸部，上折弯凸模底部设有位于上滑块内侧并与第二弧形凸部相对的第二凹部。
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020]本技术包边折弯模具能够用于热水器前面壳主包边和侧包边的折弯加工。
附图说明
[0021]图1为本技术一实施例的分解图。
[0022]图2为本技术一实施例的局部视图。
[0023]图3为本技术一实施例上折弯凸模和上滑块移动的示意图。
[0024]图4为本技术一实施例上折弯凸模和上滑块折弯时的示意图。
[0025]图5为图4中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参见图1
‑
5，本包边折弯模具，包括上模装置及与上模装置相配合的下模装置；
[0028]所述上模装置包括上模座1、设置在上模座1底部的上压料板3、设置在上模座1底部并位于上压料板3前部的上折弯凸模25、设置在上折弯凸模25底部的上滑块8及设置在上折弯凸模25外侧并用于带动上滑块8移动至上压料板3前部外侧的复位弹簧组件；
[0029]所述上折弯凸模25底部的左右两侧均具有上滑块8，上压料板3的后部亦具有上折弯凸模25，上压料板3前部和后部的上折弯凸模25分别对应面板23上部和下部的主包边29的加工。
[0030]其中，所述工件放置在本包边折弯模具加工前，已经完成了侧板24的折弯加工，面板23为平板状结构。
[0031]所述上模座1和上压料板3之间设有上弹簧，下模座5和下凸模板7之间设有下弹簧。
[0032]所述下模装置包括下模座5、设置在下模座5上的下垫板6、设置在下垫板6上并与上压料板3相对的下凸模板7及设置在下模座5上并用于带动上滑块8移动至上压料板3前部内侧的下斜楔4，下斜楔4位于下垫板6和下凸模板7外侧且位于上滑块8的下方。
[0033]本技术能够用于热水器前面壳主包边29和侧包边30的折弯加工。
[0034]本包边折弯模具安装在冲床上，加工时：
[0035]作业人员首先将待包边折弯的工件置于下模装置上，面板23置于下凸模板7上，侧板24位于下凸模板7的侧部；
[0036]所述上模装置向下移动，上压料板3将面板23下压在下凸模板7上；
[0037]所述上模装置继续下行，上折弯凸模25下压至对应主包边29的面板23位置并完成主包边29的折弯加工；同时，上滑块8与下斜楔4接触并向上压料板3前部内侧移动，上滑块8横向压至对应侧包边30的侧板24位置并完成侧包边30的折弯加工；
[0038]所述上模装置下行完成后，上模装置向上复位，上压料板3脱离下凸模板7，上滑块
8向上移动，复位弹簧组件带动上滑块8向外移动复位。
[0039]所述面板23主包边29和侧板24侧包边30的相接处设有空缺部，空缺部在本包边折弯模具加工前已完成裁切，避免上折弯凸模25下行时与侧板24的侧包边30位置干涉。
[0040]所述下模装置的下模座5上设有若干组间隔排布并位于下垫板6和下凸模板7外侧且用于定位工件的弹性销钉，弹性销钉限定设置在工件的侧部边缘，上模装置下行时，弹性销钉被下压，不影响工件的折弯加工。
[0041]进一步地，所述复位弹簧组件包括固接在上折弯凸模25外侧的安装板11、横向穿装在安装板11上且内侧与上滑块8固接的螺栓12、套装在螺栓12上且位于安装板11外侧的垫片13及套装在螺栓12上且两端分别抵靠在垫片13和安装板11上的横向弹簧14。
[0042]所述安装板11位于上模座1的底部。
[0043]所述上模装置向上移动时，上滑块8向上脱离下斜楔4，复位弹簧组件带动上滑块8向外移动复位。
[0044]进一步地，所述上模装置包括设置在上模座1底部的上夹板2，上压料板3和上折弯凸模25均设置在上夹板2底部，构成上模装置。
[0045]进一步地，所述上夹板2底部设有固接在安装板11外侧并位于螺栓12上方的横向护板26；
[0046]所述横向护板26底部的外侧设有竖向护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包边折弯模具，其特征在于，包括上模装置及与上模装置相配合的下模装置；所述上模装置包括上模座（1）、设置在上模座（1）底部的上压料板（3）、设置在上模座（1）底部并位于上压料板（3）前部的上折弯凸模（25）、设置在上折弯凸模（25）底部的上滑块（8）及设置在上折弯凸模（25）外侧并用于带动上滑块（8）移动至上压料板（3）前部外侧的复位弹簧组件；所述下模装置包括下模座（5）、设置在下模座（5）上的下垫板（6）、设置在下垫板（6）上并与上压料板（3）相对的下凸模板（7）及设置在下模座（5）上并用于带动上滑块（8）移动至上压料板（3）前部内侧的下斜楔（4），下斜楔（4）位于下垫板（6）和下凸模板（7）外侧且位于上滑块（8）的下方。2.根据权利要求1所述的包边折弯模具，其特征在于，所述复位弹簧组件包括固接在上折弯凸模（25）外侧的安装板（11）、横向穿装在安装板（11）上且内侧与上滑块（8）固接的螺栓（12）、套装在螺栓（12）上且位于安装板（11）外侧的垫片（13）及套装在螺栓（12）上且两端分别抵靠在垫片（13）和安装板（11）上的横向弹簧（14）。3.根据权利要求2所述的包边折弯模具，其特征在于，所述上模装置包括设置在上模座（1）底部的上夹板（2），上压料板（3）和上折弯凸模（25）均设置在上夹板（2）底部。4.根据权利要求3所述的包边折弯模具，其特征在于，所述上夹板（2）底部设有固接在安装板（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅田，
申请(专利权)人：佛山市顺德区和协模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：