一种双工位可调钣金折弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位可调钣金折弯机构，包括机架，所述机架上设置有钣金折弯机构，所述钣金折弯机构包括前钣金载料台、后钣金载料台、左移动折弯装置、右移动折弯装置、左折弯宽度调整装置和右折弯宽度调整装置，前钣金载料台和后钣金载料台分别固定在机架的主梁前后两侧，左移动折弯装置和右移动折弯装置分别固定在机架的主梁上部左右两侧，左折弯宽度调整装置和右折弯宽度调整装置分别固定在机架的主梁中部左右两侧；左折弯宽度调整装置包括调整底板、左右移动调校组件和加热管及弯角调校组件，调整底板固定在机架上；本实用新型专利技术实用性高，操作简便，提高了钣金折弯的效率及产品良率，节约了生产成本，具有良好的市场应用价值。场应用价值。场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位可调钣金折弯机构


[0001]本技术涉及金属板材钣金加工
，尤其涉及一种双工位可调钣金折弯机构。

技术介绍

[0002]钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，在钣金加工中常规遇到对金属板材的加工，比如折弯、裁切、焊接等。其中板材折弯这一步骤较为重要，目前在市面上多采用自动化设备对金属板材进行折弯，在对金属板材进行折弯加工时，大都是采用机器冲压的方式，使金属板材快速折弯成型，这种方式加工速度快，但是这些设备的折弯工位多数是固定不变的，不能改变及调整板材折弯的宽度，具有局限性。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的缺陷，本技术提供了一种双工位可调钣金折弯机构。
[0005]本技术提供的技术文案，包括机架，所述机架上设置有钣金折弯机构，所述钣金折弯机构包括前钣金载料台、后钣金载料台、左移动折弯装置、右移动折弯装置、左折弯宽度调整装置和右折弯宽度调整装置，所述前钣金载料台和后钣金载料台分别固定在机架的主梁前后两侧，所述左移动折弯装置和右移动折弯装置分别固定在机架的主梁上部左右两侧，所述左折弯宽度调整装置和右折弯宽度调整装置分别固定在机架的主梁中部左右两侧；所述左折弯宽度调整装置包括调整底板、左右移动调校组件和加热管及弯角调校组件，所述调整底板固定在机架上，所述左右移动调校组件固定在调整底板上，所述加热管及弯角调校组件的固定端与左右移动调校组件的移动端固定连接；所述右折弯宽度调整装置同左折弯宽度调整装置左右对称。
[0006]优选地，所述左右移动调校组件包括滑轨一、滑轨二、齿条垫块、齿条、滑板一、减速机、伺服电机和齿轮，所述滑轨一、滑轨二和齿条垫块从前至后依次固定在调整底板的上表面，所述齿条固定在齿条垫块上，所述滑板一的下表面前后两侧固定的滑块分别与对应的滑轨一和滑轨二滑动连接，所述减速机通过电机固定板固定在滑板一的上表面，所述伺服电机的工作端与减速机的输入端固定连接，所述减速机的输出端穿过电机固定板与齿轮固定连接，所述齿轮与齿条啮合。
[0007]优选地，所述加热管及弯角调校组件包括滑板二、滑板三、滑板支座一、滑板支座二、滑轨三、滑轨四、X轴移动模组一、滑动连接板、加热及弯板元件一和加热及弯板元件二，所述滑板二和滑板三通过两块支撑板分别固定在滑板一的上表面前后两侧，所述滑板支座一和滑板支座二的上表面分别与滑板二和滑板三的下表面固定连接，所述滑轨三和滑轨四分别固定在调整底板的前侧边和后侧边上，所述滑板支座一的后壁和滑板支座二的前壁固
定的滑块分别与对应的滑轨三和滑轨四滑动连接，所述X轴移动模组一固定在滑板二和滑板三的连接部位处，所述加热及弯板元件一和加热及弯板元件二分别固定在滑板二和滑板三上，所述滑动连接板的下表面与X轴移动模组一的移动端固定连接。
[0008]优选地，所述加热及弯板元件一包括弯板垫块、加热管垫块、合金加热块一、加热管安装板、合金加热块二、滑轨五和滑板垫块，所述弯板垫块和加热管垫块分别固定在滑板二的上表面左右两侧，所述合金加热块一固定在加热管垫块上，所述加热管安装板的后端与滑动连接板的前端固定连接，所述合金加热块二固定在加热管安装板上，所述滑轨五固定在滑板二的上表面前侧，所述滑板垫块固定在加热管安装板的下表面前侧，所述滑板垫块的下表面固定的滑块与对应的滑轨五滑动连接；所述加热及弯板元件二同加热及弯板元件一前后对称。
[0009]优选地，所述左移动折弯装置包括模组安装板、X轴移动模组二、滑轨六、滑轨七、滑板四、按压折弯组件一和按压折弯组件二，所述模组安装板固定在机架上，所述X轴移动模组二固定在模组安装板的上表面中部，所述滑轨六和滑轨七分别固定在模组安装板的上表面前后两侧，所述滑板四的下表面中部与X轴移动模组二的移动端固定连接，所述滑板四的下表面前后两侧固定的滑块分别与对应的滑轨六和滑轨七滑动连接，所述按压折弯组件一和按压折弯组件二的固定端分别与滑板四的前后两端固定连接；所述右移动折弯装置同左移动折弯装置左右对称。
[0010]优选地，所述按压折弯组件一包括滑板五、Z轴移动模组、滑轨八、滑轨九、滑板六、滚筒安装板和按压滚筒，所述滑板五的后壁与滑板四的前端固定连接，所述Z轴移动模组固定在滑板五的前壁中部，所述滑轨八和滑轨九分别固定在滑板五的前壁左右两侧，所述滑板六的后壁中部与Z轴移动模组的移动端固定连接，所述滑板六的后壁左右两侧固定的滑块分别与对应的滑轨八和滑轨九滑动连接，所述滚筒安装板的后端与滑板六的前壁下侧通过两块加强筋固定连接，所述滚筒安装板的下表面前后两侧分别固定有一块安装板，所述按压滚筒的前后两端分别与对应的安装板通过轴承连接；所述按压折弯组件二同按压折弯组件一前后对称。
[0011]相对于现有技术地有益效果，本技术通过设置左折弯宽度调整装置和右折弯宽度调整装置，能够实时调整载料加工平台的宽度，以改变金属板材折弯的宽度；通过设置左移动折弯装置和右移动折弯装置，不仅能够对放置在前钣金载料台和后钣金载料台上的金属板材进行按压抚平，还能够对其进行折弯；本技术实用性高，操作简便，提高了钣金折弯的效率及产品良率，节约了生产成本，具有良好的市场应用价值。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的左移动折弯装置结构示意图；
[0014]图3为本技术的左折弯宽度调整装置结构示意图；
[0015]图4为本技术的左右移动调校组件结构示意图；
[0016]图5为本技术的加热及弯板元件一结构示意图；
[0017]图例所示：1、机架；2、前钣金载料台；3、后钣金载料台；4、左移动折弯装置；5、右移动折弯装置；6、左折弯宽度调整装置；7、右折弯宽度调整装置；40、模组安装板；41、X轴移动
模组二；42、滑轨六；43、滑板四；44、滑板五；45、Z轴移动模组；46、滑板六；47、滚筒安装板；48、按压滚筒；49、按压折弯组件二；61、调整底板；62、左右移动调校组件；63、滑板二；64、滑板三；65、滑板支座一；66、滑轨三；67、X轴移动模组一；68、加热及弯板元件一；69、加热及弯板元件二；621、滑轨一；622、滑轨二；623、齿条；624、滑板一；625、伺服电机；626、减速机；627、齿轮；671、弯板垫块；672、加热管垫块；673、合金加热块一；674、加热管安装板；675、合金加热块二；676、滑轨五。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位可调钣金折弯机构，包括机架，所述机架上设置有钣金折弯机构，其特征在于：所述钣金折弯机构包括前钣金载料台、后钣金载料台、左移动折弯装置、右移动折弯装置、左折弯宽度调整装置和右折弯宽度调整装置，所述前钣金载料台和后钣金载料台分别固定在机架的主梁前后两侧，所述左移动折弯装置和右移动折弯装置分别固定在机架的主梁上部左右两侧，所述左折弯宽度调整装置和右折弯宽度调整装置分别固定在机架的主梁中部左右两侧；所述左折弯宽度调整装置包括调整底板、左右移动调校组件和加热管及弯角调校组件，所述调整底板固定在机架上，所述左右移动调校组件固定在调整底板上，所述加热管及弯角调校组件的固定端与左右移动调校组件的移动端固定连接；所述右折弯宽度调整装置同左折弯宽度调整装置左右对称。2.根据权利要求1所述的一种双工位可调钣金折弯机构，其特征在于：所述左右移动调校组件包括滑轨一、滑轨二、齿条垫块、齿条、滑板一、减速机、伺服电机和齿轮，所述滑轨一、滑轨二和齿条垫块从前至后依次固定在调整底板的上表面，所述齿条固定在齿条垫块上，所述滑板一的下表面前后两侧固定的滑块分别与对应的滑轨一和滑轨二滑动连接，所述减速机通过电机固定板固定在滑板一的上表面，所述伺服电机的工作端与减速机的输入端固定连接，所述减速机的输出端穿过电机固定板与齿轮固定连接，所述齿轮与齿条啮合。3.根据权利要求2所述的一种双工位可调钣金折弯机构，其特征在于：所述加热管及弯角调校组件包括滑板二、滑板三、滑板支座一、滑板支座二、滑轨三、滑轨四、X轴移动模组一、滑动连接板、加热及弯板元件一和加热及弯板元件二，所述滑板二和滑板三通过两块支撑板分别固定在滑板一的上表面前后两侧，所述滑板支座一和滑板支座二的上表面分别与滑板二和滑板三的下表面固定连接，所述滑轨三和滑轨四分别固定在调整底板的前侧边和后侧边上，所述滑板支座一的后壁和滑板支座二的前壁固定的滑块分别与对应的滑轨三和滑轨四滑动连接，所述X轴移动模组一固定在滑板二和滑板三的连接部位处，所述加热及弯板元件一和加热及弯板元件二分别固定在滑板二和滑板三上，所述滑动连接板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凤娥，
申请(专利权)人：深圳科易设计服务有限公司，
类型：新型
国别省市：