一种5G极耳贴胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种5G极耳贴胶机构，包括极耳支撑移送装置、T型支撑架、上极耳贴胶装置和下极耳贴胶装置；T型支撑架固定于极耳支撑移送装置的顶端，上极耳贴胶装置和下极耳贴胶装置分别固定于T型支撑架上部和下部；上极耳贴胶装置包括上备胶组件、上压胶组件、上送胶组件、上切组件、悬臂辊组件一和放胶组件一；上备胶组件固定于T型支撑架的前侧，上压胶组件固定于T型支撑架的后壁，上送胶组件固定于上备胶组件的后侧，悬臂辊组件固定于T型支撑架的前壁，且悬臂辊组件位于上送胶组件的后侧，放胶组件一固定于T型支撑架的顶端；本实用新型专利技术结构简单，能够有效的对极耳进行贴胶，具有良好的市场应用价值。有良好的市场应用价值。有良好的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种5G极耳贴胶机构


[0001]本技术涉及到5G极耳领域，尤其涉及到一种5G极耳贴胶机构。

技术介绍

[0002]胶片是极耳上绝缘的部分，它的作用是电池封装时防止金属带与铝塑膜之间发生短路，并且封装时通过加热与铝塑膜热熔密封粘合在一起防止漏液；极耳贴胶是在极耳焊接在电芯之后的一个工序，需要对极耳进行贴胶，但是，目前生产厂家基本采用的是手工操作时,由于工人操作的熟练程度不一,贴胶的一致性差,精准度低,不美观，且生产效率低，劳动成本高，不适于5G的生产流水线操作，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：一种5G极耳贴胶机构，包括极耳支撑移送装置、T型支撑架、上极耳贴胶装置和下极耳贴胶装置；所述T型支撑架固定于极耳支撑移送装置的顶端，所述上极耳贴胶装置和下极耳贴胶装置分别固定于T型支撑架上部和下部，且所述上极耳贴胶装置和下极耳贴胶装置相互对称；所述上极耳贴胶装置包括上备胶组件、上压胶组件、上送胶组件、上切组件、悬臂辊组件一和放胶组件一；所述上备胶组件固定于T型支撑架的前侧，所述上压胶组件固定于T型支撑架的后壁，所述上送胶组件固定于上备胶组件的后侧，所述悬臂辊组件固定于T型支撑架的前壁，且所述悬臂辊组件位于上送胶组件的后侧，所述放胶组件一固定于T型支撑架的顶端，所述上切组件固定于T型支撑架的T板上。
[0004]优选的，所述放胶组件一包括极耳胶卷盘、胶带挡圈、极耳支撑杆、圆柱螺线弹簧、弹簧挡圈、胶带内垫圈和锁紧螺母；所述极耳支撑杆固定于T型支撑架上，所述圆柱螺线弹簧套接在极耳支撑杆上，所述极耳胶卷盘套接在极耳支撑杆上，所述胶带挡圈和胶带内垫圈分别固定于极耳胶卷盘的左右两侧，所述弹簧挡圈固定于胶带内垫圈的右侧，所述锁紧螺母固定于极耳支撑杆的左端。
[0005]优选的，所述悬臂辊组件包括悬臂轴、悬臂辊筒、限位套和轴承盖；所述悬臂轴固定于T型支撑板上，所述悬臂辊筒套接在悬臂轴上，所述限位套固定于悬臂辊筒的左右两端，所述轴承盖固定于悬臂轴的左端。
[0006]优选的，所述上送胶组件包括过渡连接块、夹胶底板、夹胶定位板、送胶转轴、夹胶动板、压胶座、压胶杆和针型气缸安装板；所述过渡连接块固定于T型支撑板上，所述夹胶底板固定于过渡连接块的前壁，所述针型气缸安装板固定于夹胶底板的前壁，所述压胶座固定于夹胶底板的顶端，所述压胶杆固定于压胶座上，所述送胶转轴固定于夹胶底板的左端，所述夹胶顶板套接在送胶转轴上，所述夹胶定位板固定于夹胶顶板的上方。
[0007]优选的，所述上备胶组件包括上备支撑板和上备胶板；所述上备支撑板固定于T型支撑板上，所述上备胶板固定于上备支撑板的顶端。
[0008]优选的，所述上压胶组件包括推杆座、压胶气缸、连接杆座、连杆一、推杆一和压胶
块；所述推杆座固定于T型支撑板上，所述压胶气缸垂直固定于推杆座上，所述连接杆座固定于压胶气缸的输出端，所述连杆一和推杆一通过轴销铰连，所述压胶块固定于推杆一的下端。
[0009]优选的，所述上切组件包括上切气缸安装板、顶升气缸、切刀安装板和刀片；所述上切气缸安装板固定于T板上，所述顶升气缸固定于上切气缸安装板上，所述切刀安装板固定于顶升气缸的输出端，所述刀片固定于切刀安装板的上端。
[0010]相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本技术通过设置上备胶组件来固定极耳，通过上极耳贴胶装置和下极耳贴胶装置的配合使用来对极耳进行自动贴胶，同时极耳支撑移送装置能够调整整个设备的位置，能够有效的对极耳进行贴胶，具有良好的市场应用价值。
附图说明
[0011]为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的上压胶组件结构示意图；
[0014]图3为本技术的上送胶组件结构示意图；
[0015]以上图例所示：极耳支撑移送装置1；T型支撑架2；上极耳贴胶装置3；下极耳贴胶装置4；上备胶组件31；上压胶组件32；上送胶组件33；上切组件34；悬臂辊组件一35；放胶组件一36；推杆座321；压胶气缸322；连接杆座323；连杆一324；推杆一325；压胶块326；过渡连接块331；夹胶底板332；夹胶定位板333；送胶转轴334；夹胶动板335；压胶座336；压胶杆337；针型气缸安装板338。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0017]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。
[0018]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术的一个实施例是：
[0020]实施例1，一种5G极耳贴胶机构，包括极耳支撑移送装置1、T型支撑架2、上极耳贴胶装置3和下极耳贴胶装置4；所述T型支撑架2固定于极耳支撑移送装置1的顶端，所述上极耳贴胶装置3和下极耳贴胶装置4分别固定于T型支撑架2上部和下部，且所述上极耳贴胶装置3和下极耳贴胶装置4相互对称；所述上极耳贴胶装置3包括上备胶组件31、上压胶组件32、上送胶组件33、上切组件34、悬臂辊组件一35和放胶组件一36；所述上备胶组件31固定于T型支撑架2的前侧，所述上压胶组件32固定于T型支撑架2的后壁，所述上送胶组件33固定于上备胶组件31的后侧，所述悬臂辊组件固定于T型支撑架2的前壁，且所述悬臂辊组件位于上送胶组件33的后侧，所述放胶组件一36固定于T型支撑架2的顶端，所述上切组件34固定于T型支撑架2的T板上。
[0021]进一步的，所述极耳支撑移送装置1为常规的XY轴式移动装置。
[0022]实施例2在实施例1的基础上，所述放胶组件一36包括极耳胶卷盘、胶带挡圈、极耳支撑杆、圆柱螺线弹簧、弹簧挡圈、胶带内垫圈和锁紧螺母；所述极耳支撑杆固定于T型支撑架2上，所述圆柱螺线弹簧套接在极耳支撑杆上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种5G极耳贴胶机构，其特征在于，包括极耳支撑移送装置、T型支撑架、上极耳贴胶装置和下极耳贴胶装置；所述T型支撑架固定于极耳支撑移送装置的顶端，所述上极耳贴胶装置和下极耳贴胶装置分别固定于T型支撑架上部和下部，且所述上极耳贴胶装置和下极耳贴胶装置相互对称；所述上极耳贴胶装置包括上备胶组件、上压胶组件、上送胶组件、上切组件、悬臂辊组件一和放胶组件一；所述上备胶组件固定于T型支撑架的前侧，所述上压胶组件固定于T型支撑架的后壁，所述上送胶组件固定于上备胶组件的后侧，所述悬臂辊组件固定于T型支撑架的前壁，且所述悬臂辊组件位于上送胶组件的后侧，所述放胶组件一固定于T型支撑架的顶端，所述上切组件固定于T型支撑架的T板上。2.根据权利要求1所述一种5G极耳贴胶机构，其特征在于，所述放胶组件一包括极耳胶卷盘、胶带挡圈、极耳支撑杆、圆柱螺线弹簧、弹簧挡圈、胶带内垫圈和锁紧螺母；所述极耳支撑杆固定于T型支撑架上，所述圆柱螺线弹簧套接在极耳支撑杆上，所述极耳胶卷盘套接在极耳支撑杆上，所述胶带挡圈和胶带内垫圈分别固定于极耳胶卷盘的左右两侧，所述弹簧挡圈固定于胶带内垫圈的右侧，所述锁紧螺母固定于极耳支撑杆的左端。3.根据权利要求1所述一种5G极耳贴胶机构，其特征在于，所述悬臂辊组件包括悬臂轴、悬臂辊筒、限位套和轴承盖；所述悬臂轴固定于T型支撑板上，所述悬臂辊筒套接在悬臂轴上，所述限位套固定于悬...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚东生，
申请(专利权)人：深圳科易设计服务有限公司，
类型：新型
国别省市：