一种设定电烙铁温度的方法技术

一种设定电烙铁温度的方法，其特征在于：首先选取电烙铁及烙铁头，然后确定一个预设温度Ｔ０，用该电烙铁在印制板上焊接多个相同的焊点，同时用温度测试仪收集烙铁头尖端Ａ点的温度数据，之后导出温度－时间曲线，取其中温度较稳定区段的温度平均值Ｔ１；根据公式Ｔ＝ＭＰ＋４０＋（Ｔ０－Ｔ１），得到电烙铁的设定温度，其中ＭＰ为焊料的熔点。该方法考虑了电烙铁在非工作状态与工作状态时的温度差异，使电烙铁温度的设定更加准确和科学。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，尤其是涉及电子组装领域软钎焊用的可 调温电烙铁。
技术介绍
在电子组装领域，使用电烙铁进行手工焊接或返修是必要的，随着无铅化的推行， 尤其如此。在手工焊接工艺中，对于电烙铁温度的测量调节就显得尤为重要，以前通常只是 对烙铁头的尖端进行测温，然后根据相关标准进行设定。这样不能全面反映电烙铁的温度 性能，而且不能反映焊盘大小及其接地面积大小的对电烙铁温度的影响，从而不能准确设 定出合适的温度。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的缺陷，本专利技术提供一种准确设定电烙铁温度的方法。，包括以下步骤步骤(1)选取电烙铁及烙铁头；具体步骤为在可供选择的所有烙铁头尖端选择一 B点，在其前端部分靠后位置选择一 C点，在 试验印制板上焊接一个焊点，用温度测试仪收集整个焊接过程中烙铁头B点和C点的温度 数据，之后导出温度_时间曲线，选用B点和C点温度最接近的烙铁头；在所选用的烙铁头尖端选择一 D点，在其前端部分靠后位置选择一 E点，在试验印 制板上焊接一个焊点，用温度测试仪收集整个焊接过程中烙铁头D点和E点的温度数据，之 后导出温度_时间曲线，选用焊接完成后D点和E点温度恢复到最高温度所用时间最短的 电烙铁。根据步骤(1)，确定所用电烙铁和烙铁头，以后操作步骤中就无需更改。步骤(2)确定一个预设温度Ttl，用该电烙铁在印制板上焊接多个相同的焊点，同 时用温度测试仪收集烙铁头尖端A点的温度数据，之后导出温度_时间曲线，取其中温度较 稳定区段的温度平均值T1;步骤(3)根据公式T = MP+40+(Ttl-T1),得到电烙铁的设定温度，其中MP为焊料的 熔点。步骤(4)用设定温度T焊接一个焊点，用温度测试仪收集整个焊接过程中烙铁头 尖端A点与焊点的温度数据，之后导出其温度-时间曲线，从曲线图中得出焊接时间，同时 根据焊接质量相关标准判断焊点质量是否符合要求；若焊点质量符合要求，且焊接时间落入3 5秒范围内，则该设定温度T为最终的 设定温度；若焊点质量符合要求，但焊接时间超出3 5秒范围，重复操作步骤(4)，焊接过 程应提早撤离烙铁头；如果焊点质量不符合要求，则提高预设温度Ttl，重复操作步骤(2) (4)，直至焊点质量符合要求且焊接时间为3 5秒为止。所述C点位于烙铁头前端部分靠后位置。所述E点位于烙铁头前端部分靠后位置。测量烙铁头温度时需在测量位置钻通孔，在通孔内埋装热电偶。本方法的有益效果是该方法考虑了电烙铁处于非工作状态与工作状态时温度差 异，使电烙铁温度的确定更加准确和科学，针对新的电烙铁或新的产品(尤其是焊孔大小 发生较大变化，或其有较大面积接地时)，该方法有着重要的意义。附图说明图1为烙铁头上埋装温度测试仪热电偶的位置分布图；图2为焊接同一焊点时烙铁头1的尖端位置2和烙铁头1的前端部分靠后的位置 3的温度_时间曲线图；图3为连续焊接多个相同焊点时烙铁头1的尖端位置2的温度-时间曲线图；图4为焊接同一焊点时烙铁头1的尖端位置2及焊点的温度_时间曲线图。具体实施例方式下面结合实施实例对本专利技术的确定电烙铁温度的方法做进一步描述。(1)选取电烙铁及烙铁头供选择的电烙铁须带有温度调节功能；在烙铁头1的尖 端位置2及烙铁头的前端部分靠后位置3处钻通孔，通孔位置分别称为B点和C点，将温度 测试仪的热电偶安装在通孔处(图1)；随后打开温度测试仪，焊接一个焊点，温度测试仪会 收集连续的温度数据，焊接完成后，从温度测试仪内导出烙铁头B点和C点的温度-时间曲 线图(图2)。焊接时B点和C点的温度曲线越接近，说明烙铁头的导热性能越好，尽量选用 导热性能好的烙铁头；选取电烙铁时还需考虑温度补偿性能，在烙铁头1的尖端位置2及烙铁头前端部 分的靠后位置3处钻通孔，通孔位置分别称为D点和E点，将温度测试仪的热电偶安装在通 孔处，随后打开温度测试仪，焊接一个焊点，温度测试仪会收集连续的温度数据，焊接完成 后，从温度测试仪内导出烙铁头D点和E点的温度-时间曲线图，焊接完成后被测两点的温 度恢复到最高温度所用时间越短，说明此电烙铁的温度补偿作用越好，尽量选用温度补偿 作用好的电烙铁；(2)调节电烙铁温度根据经验和标准大致确定一个温度作为初始设置温度Ttl ； 在烙铁头1的尖端的位置2处打通孔，通孔位置称为A点，将温度测试仪的热电偶安装在通 孔处，连续焊接多个焊点，同时用温度测试仪收集烙铁头尖端A点的温度数据，之后导出温 度-时间曲线图(图3)，由图3可以看出开始焊接时，电烙铁尖端的温度连续走低，但在 时间约14秒后基本保持稳定，此时的平均温度和最高温度(非工作状态温度)相差有几十 度。焊盘越大，或其接地面积越大，相差温度就越大。取温度_时间曲线中温度较稳定区段 (即14秒后)的温度平均值T1 ；(3)据公式T = MP+40+ (T0-T1)，得出电烙铁的设定温度，其中MP为焊料的熔点；(4)验证此设定温度T 保留烙铁头1的尖端A点的热电偶，在要焊接的焊孔内另 安装一个热电偶，用设定温度T焊接一个焊点，用温度测试仪收集电烙铁尖端A点及焊点的温度数据，之后导出温度_时间曲线(图4)，记录烙铁头尖端A点温度开始下降时刻到烙铁 头尖端A点温度与焊点温度基本达到一致后再上下分开时刻所用的时间，即焊接时间，同 时根据焊接质量相关检验标准判断焊点质量是否符合要求。由图4可以看出，焊接时间约为6s，超出3 5秒范围，如果焊点质量符合要求，重 复操作步骤(4)，重复操作过程中提早撤离烙铁头；如果焊点质量不符合要求，则提高预设 温度Ttl，重复操作步骤⑵ (4)，直至焊接时间落入3 5秒范围且焊点质量符合要求为 止。需要说明的是，为方便起见，具体实施方式过程中仅在烙铁头的2位置和3位置各 打一个通孔，即此处所述A点、B点和D点为同一位置，C点和E点为同一位置。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人 员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发 明的保护范围。权利要求，其特征在于，包括以下步骤步骤(1)选取电烙铁及烙铁头；步骤(2)确定一个预设温度T0，用该电烙铁在印制板上焊接多个相同的焊点，同时用温度测试仪收集烙铁头尖端A点的温度数据，之后导出温度 时间曲线，取其中温度较稳定区段的温度平均值T1；步骤(3)根据公式T＝MP+40+(T0 T1)，得到电烙铁的设定温度，其中MP为焊料的熔点。2.根据权利要求1所述的设定电烙铁温度的方法，其特征在于，所述步骤(1)为 在可供选择的所有烙铁头尖端选择一 B点，在其前端部分靠后位置选择一 C点，在试验印制板上焊接一个焊点，用温度测试仪收集整个焊接过程中烙铁头B点和C点的温度数据， 之后导出温度_时间曲线，选用B点和C点温度最接近的烙铁头；在所选用的烙铁头尖端选择一 D点，在其前端部分靠后位置选择一 E点，在试验印制板 上焊接一个焊点，用温度测试仪收集整个焊接过程中烙铁头D点和E点的温度数据，之后导 出温度_时间曲线，选用焊接完成后D点和E点温度恢复到最高温度所用时间最短的电烙 铁。3.根据权利要求1所述的设定电烙铁温度的方法，其特征在于，所述步骤(3)之后还需 进行验证，即步骤(4)用设定温度T焊接一个焊点，用温度测试仪收集整个焊接过程中烙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设定电烙铁温度的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤（１）：选取电烙铁及烙铁头；步骤（２）：确定一个预设温度Ｔ↓［０］，用该电烙铁在印制板上焊接多个相同的焊点，同时用温度测试仪收集烙铁头尖端Ａ点的温度数据，之后导出温度－时间曲线，取其中温度较稳定区段的温度平均值Ｔ↓［１］；步骤（３）：根据公式Ｔ＝ＭＰ＋４０＋（Ｔ↓［０］－Ｔ↓［１］），得到电烙铁的设定温度，其中ＭＰ为焊料的熔点。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋嘉宁，黎海金，付鑫，
申请(专利权)人：广州市弘宇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]