【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接，尤其涉及夹焊头机构。
技术介绍
1、光伏组件是由多个光伏电池连接和封装而成的产品，光伏组件接线盒是太阳能组件做成系统的关键连接装置，接线盒的作用是防止太阳能组件局部被遮挡时产生热斑效果，如果接线盒损坏或连接不牢靠会导致接线盒无法正常工作，从而当太阳能组件局部被遮挡时，整个太阳能组件系统就不能正常工作，被遮挡部分就会发出大量的热量，严重的会烧坏组件。
2、现有的技术中，接线盒的焊接方式是将穿过接线盒组件的正、负极引线预先镀了锡，并通过脉冲电源在电流通过金属的焊咀加热到足以使焊锡熔化的温度，冷却固化后，以使接线盒与光伏电池通过固化的焊锡形成一个机械连接，因此，现有技术的焊接方式会导致导接线盒的产生虚焊、焊接时间长、效率低和焊接时发热量大的不良问题。
3、对此，申请号为cn202120557403.1的中国技术公开了一种夹焊机头装置，包括安装架，安装架安装有自适应机构，自适应机构底部设置有夹焊滑轨，夹焊滑轨的两边均安装有两个相互配合的电极夹焊组件；本技术通过两个电极夹焊组件的配合，可使接线盒接线端子的端子与导流条在电极夹焊组件的夹合下通过电阻焊接机放电使端子与导流条内部产生电阻发热完成焊接，从而解决接线盒上的接线端子出现虚焊、焊接时间长、效率低和焊接时发热量大的不良问题。
4、现有的焊接头在对产品焊接时，产品与产品之间贴合度不高，具有较多的缝隙，导致焊接后的质量不佳。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种夹焊头机
2、为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
3、夹焊头机构，包括焊接座，焊接座安装有正极组件和负极组件，焊接座还设置有带动正极组件横向移动的第一驱动件以及带动负极组件横向移动的第二驱动件，正极组件包括纵向布置的正极头，负极组件包括纵向布置的负极头，其中正极头的内侧壁以及负极头的内侧壁均成型有与产品接触的焊接接触面。
4、进一步的：焊接座横向贯穿成型有驱动槽，正极组件还包括滑动安装在焊接座的正极座，第一驱动件为横向布置在焊接座的正极伸缩气缸，正极伸缩气缸与正极座连接。
5、进一步的：负极组件包括沿着焊接座横向滑动的负极座，负极座成型有延伸至驱动槽的负极连接座。
6、进一步的：第二驱动件为安装在焊接座的负极伸缩气缸，负极伸缩气缸的活塞杆端部与负极连接座连接并在驱动槽做伸缩运动。
7、进一步的：焊接座沿长度方向在左半部分布置有第一导轨，第一导轨滑动安装有第一滑动座，正极座安装在第一滑动座；焊接座沿长度方向在右半部分布置有第二导轨，第二导轨滑动安装有第二滑动座，负极座安装在第二滑动座。
8、进一步的：正极座成型有固定槽，固定槽安装有用于固定正极头的正极夹块，正极夹块成型有供正极头插入的第一安装针孔。
9、进一步的：负极头底面设置有底部焊座，负极头底面沿长度方向布置有第三导轨，第三导轨安装有第三滑动座，底部焊座通过第三滑动座滑动安装在负极头。
10、进一步的：正极头其中一端成型有纵向布置的第一止挡座，另一端成型有纵向延伸的第二止挡座，底部焊座在第一止挡座和第二止挡座之间滑动。
11、进一步的：第一止挡座位于靠近正极头的一端，底部焊座与第一止挡座之间安装有用于缓冲的压缩弹簧。
12、进一步的：底部焊座安装有负极夹块，负极夹块成型有供负极头插入的第二安装针孔。
13、本技术的有益效果：需要焊接的两个产品位于正极组件和负极组件之间，第一驱动件和第二驱动件同时工作带动正极头和负极头相互靠近，使得正极头的内侧壁以及负极头的内侧壁均与产品接触，能对需要焊接的两个产品进行夹紧，贴合更加牢固，从而实现夹焊，保证焊接质量。
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1.夹焊头机构，包括焊接座，焊接座安装有正极组件和负极组件，其特征在于：所述焊接座还设置有带动正极组件横向移动的第一驱动件以及带动负极组件横向移动的第二驱动件，正极组件包括纵向布置的正极头，负极组件包括纵向布置的负极头，其中正极头的内侧壁以及负极头的内侧壁均成型有与产品接触的焊接接触面。
2.根据权利要求1所述的夹焊头机构，其特征在于：所述焊接座横向贯穿成型有驱动槽，正极组件还包括滑动安装在焊接座的正极座，第一驱动件为横向布置在焊接座的正极伸缩气缸，正极伸缩气缸与正极座连接。
3.根据权利要求2所述的夹焊头机构，其特征在于：所述负极组件包括沿着焊接座横向滑动的负极座，负极座成型有延伸至驱动槽的负极连接座。
4.根据权利要求3所述的夹焊头机构，其特征在于：所述第二驱动件为安装在焊接座的负极伸缩气缸，负极伸缩气缸的活塞杆端部与负极连接座连接并在驱动槽做伸缩运动。
5.根据权利要求4所述的夹焊头机构，其特征在于：所述焊接座沿长度方向在左半部分布置有第一导轨，第一导轨滑动安装有第一滑动座，正极座安装在第一滑动座；焊接座沿长度方向在右半部分布
6.根据权利要求5所述的夹焊头机构，其特征在于：所述正极座成型有固定槽，固定槽安装有用于固定正极头的正极夹块，正极夹块成型有供正极头插入的第一安装针孔。
7.根据权利要求6所述的夹焊头机构，其特征在于：所述负极头底面设置有底部焊座，负极头底面沿长度方向布置有第三导轨，第三导轨安装有第三滑动座，底部焊座通过第三滑动座滑动安装在负极头。
8.根据权利要求7所述的夹焊头机构，其特征在于：所述正极头其中一端成型有纵向布置的第一止挡座，另一端成型有纵向延伸的第二止挡座，底部焊座在第一止挡座和第二止挡座之间滑动。
9.根据权利要求8所述的夹焊头机构，其特征在于：所述第一止挡座位于靠近正极头的一端，底部焊座与第一止挡座之间安装有用于缓冲的压缩弹簧。
10.根据权利要求9所述的夹焊头机构，其特征在于：所述底部焊座安装有负极夹块，负极夹块成型有供负极头插入的第二安装针孔。
...【技术特征摘要】
1.夹焊头机构，包括焊接座，焊接座安装有正极组件和负极组件，其特征在于：所述焊接座还设置有带动正极组件横向移动的第一驱动件以及带动负极组件横向移动的第二驱动件，正极组件包括纵向布置的正极头，负极组件包括纵向布置的负极头，其中正极头的内侧壁以及负极头的内侧壁均成型有与产品接触的焊接接触面。
2.根据权利要求1所述的夹焊头机构，其特征在于：所述焊接座横向贯穿成型有驱动槽，正极组件还包括滑动安装在焊接座的正极座，第一驱动件为横向布置在焊接座的正极伸缩气缸，正极伸缩气缸与正极座连接。
3.根据权利要求2所述的夹焊头机构，其特征在于：所述负极组件包括沿着焊接座横向滑动的负极座，负极座成型有延伸至驱动槽的负极连接座。
4.根据权利要求3所述的夹焊头机构，其特征在于：所述第二驱动件为安装在焊接座的负极伸缩气缸，负极伸缩气缸的活塞杆端部与负极连接座连接并在驱动槽做伸缩运动。
5.根据权利要求4所述的夹焊头机构，其特征在于：所述焊接座沿长度方向在左半部分布置有第一导轨，第一导轨滑动安装有第一滑动座，正...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈石波，
申请(专利权)人：东莞市鑫晟智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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