【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活塞生产，具体为一种活塞浇筑模具。
技术介绍
1、活塞已经被广泛的使用，成为了必不可少的机械组件，在活塞生产工艺中需要通过很多过程才能制作一个成品，其中浇注是一个必不可少的生产工艺过程。
2、现有的活塞浇注模具在对活塞浇注后，活塞容易粘连在浇注槽的内壁上，不方便快速脱模，而且活塞在刚脱模后温度较高，不方便用手拿取进行集中收集，对此我们提出了一种活塞浇筑模具来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种活塞浇筑模具，解决了
技术介绍
中所提及的技术问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种活塞浇筑模具，包括下模板，所述下模板的顶部固定有下模座，所述下模板的上方设置有上模板，所述上模板的底部固定有上模座，所述上模板与下模板之间固定有四个电动伸缩杆，所述上模板的顶部安装有浇注管，所述浇注管的底端贯穿上模板和上模座并延伸至上模座的底部，所述浇注管的底端与上模座的底部平齐，所述下模座的顶部开设有浇注槽，所述下模座的内部设置有脱模机构，所述下模座的顶部设置有自动化收集组件，所述下模板的顶部且位于下模座的一侧设置有收集箱。
3、优选的，所述脱模机构包括固定在下模座底壁上的固定管，所述固定管的顶端滑动连接有方杆，所述方杆的底端贯穿固定管并延伸至固定管的内部，所述下模座的一侧固定有电机一，所述电机一的输出端通过联轴器固定有转杆。
4、优选的，所述转杆的一端贯穿下模座和固定管并延伸至固定管的内部，所述
5、优选的，所述螺纹杆的外表面固定有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述方杆的顶端贯穿下模座并延伸至浇注槽的内部，所述浇注槽的内表面滑动连接有顶板，所述方杆的顶端与顶板的底部固定。
6、优选的，所述自动化收集组件包括固定在下模座两侧的l型板，两个所述l型板的相对侧之间转动连接有丝杆，两个所述l型板的相对侧固定有横杆，其中一个所述l型板的一侧固定电机二，所述电机二的输出端与丝杆的一端固定，两个所述l型板的相对侧之间设置有移动板。
7、优选的，所述丝杆和横杆的一端均贯穿移动板并延伸至移动板的外部，所述丝杆的外表面与移动板的内表面螺纹连接，所述横杆的外表面与移动板的内表面滑动连接，所述移动板的底部与l型板和下模座的顶部滑动连接，其中一个所述l型板的顶部贯穿开设有通槽。
8、有益效果
9、本技术提供了一种活塞浇筑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、(1)、该活塞浇筑模具，通过脱模机构的设置，实现了对成型后活塞的快速脱模，避免了活塞成型后粘连在浇注槽的内壁上不方便脱模的现象，自动化程度高，方便操作。
11、(2)、该活塞浇筑模具，通过自动化收集组件的设置，实现了对顶起后的活塞进行快速推动收集，利用收集箱收集成型后的活塞，实现了对活塞的集中收集，避免了刚脱模后温度较高的活塞烫伤手部。
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1.一种活塞浇筑模具，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)的顶部固定有下模座(2)，所述下模板(1)的上方设置有上模板(3)，所述上模板(3)的底部固定有上模座(4)，所述上模板(3)与下模板(1)之间固定有四个电动伸缩杆(5)，所述上模板(3)的顶部安装有浇注管(6)，所述浇注管(6)的底端贯穿上模板(3)和上模座(4)并延伸至上模座(4)的底部，所述浇注管(6)的底端与上模座(4)的底部平齐，所述下模座(2)的顶部开设有浇注槽(7)，所述下模座(2)的内部设置有脱模机构(8)，所述下模座(2)的顶部设置有自动化收集组件(9)，所述下模板(1)的顶部且位于下模座(2)的一侧设置有收集箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞浇筑模具，其特征在于：所述脱模机构(8)包括固定在下模座(2)底壁上的固定管(81)，所述固定管(81)的顶端滑动连接有方杆(82)，所述方杆(82)的底端贯穿固定管(81)并延伸至固定管(81)的内部，所述下模座(2)的一侧固定有电机一(83)，所述电机一(83)的输出端通过联轴器固定有转杆(84)。
3.根据权利要求
4.根据权利要求3所述的一种活塞浇筑模具，其特征在于：所述螺纹杆(86)的外表面固定有锥齿轮二(87)，所述锥齿轮一(85)与锥齿轮二(87)啮合，所述方杆(82)的顶端贯穿下模座(2)并延伸至浇注槽(7)的内部，所述浇注槽(7)的内表面滑动连接有顶板(88)，所述方杆(82)的顶端与顶板(88)的底部固定。
5.根据权利要求1所述的一种活塞浇筑模具，其特征在于：所述自动化收集组件(9)包括固定在下模座(2)两侧的L型板(91)，两个所述L型板(91)的相对侧之间转动连接有丝杆(92)，两个所述L型板(91)的相对侧固定有横杆(93)，其中一个所述L型板(91)的一侧固定电机二(94)，所述电机二(94)的输出端与丝杆(92)的一端固定，两个所述L型板(91)的相对侧之间设置有移动板(95)。
6.根据权利要求5所述的一种活塞浇筑模具，其特征在于：所述丝杆(92)和横杆(93)的一端均贯穿移动板(95)并延伸至移动板(95)的外部，所述丝杆(92)的外表面与移动板(95)的内表面螺纹连接，所述横杆(93)的外表面与移动板(95)的内表面滑动连接，所述移动板(95)的底部与L型板(91)和下模座(2)的顶部滑动连接，其中一个所述L型板(91)的顶部贯穿开设有通槽(96)。
...【技术特征摘要】
1.一种活塞浇筑模具，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)的顶部固定有下模座(2)，所述下模板(1)的上方设置有上模板(3)，所述上模板(3)的底部固定有上模座(4)，所述上模板(3)与下模板(1)之间固定有四个电动伸缩杆(5)，所述上模板(3)的顶部安装有浇注管(6)，所述浇注管(6)的底端贯穿上模板(3)和上模座(4)并延伸至上模座(4)的底部，所述浇注管(6)的底端与上模座(4)的底部平齐，所述下模座(2)的顶部开设有浇注槽(7)，所述下模座(2)的内部设置有脱模机构(8)，所述下模座(2)的顶部设置有自动化收集组件(9)，所述下模板(1)的顶部且位于下模座(2)的一侧设置有收集箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞浇筑模具，其特征在于：所述脱模机构(8)包括固定在下模座(2)底壁上的固定管(81)，所述固定管(81)的顶端滑动连接有方杆(82)，所述方杆(82)的底端贯穿固定管(81)并延伸至固定管(81)的内部，所述下模座(2)的一侧固定有电机一(83)，所述电机一(83)的输出端通过联轴器固定有转杆(84)。
3.根据权利要求2所述的一种活塞浇筑模具，其特征在于：所述转杆(84)的一端贯穿下模座(2)和固定管(81)并延伸至固定管(81)的内部，所述转杆(84)的一端固定有锥齿轮一(85)，所述固定管(81)的底壁上转动连接有螺纹杆(86)，所述螺纹杆(86)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈素，任少康，
申请(专利权)人：安徽威通机车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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