一种活塞杆加工用打磨机制造技术

技术编号:40169135 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:39
本技术公开了一种活塞杆加工用打磨机,包括底座和清理机构,所述底座包括内部设置的活动板,所述活动板顶部夹持有若干个活塞杆产品,所述活塞杆产品套设在打磨棒上,所述清理机构安装在活动板上表面且位于活塞杆产品左侧,所述清理机构包括主管道和底板,沿着Y轴方向分布的所述主管道与底板之间设置有转动构件,所述主管道上表面与活塞杆产品相对应处均设置有分支管;本技术通过将活塞杆产品、打磨棒和清理机构结合,可在不影响活塞杆产品细孔内壁打磨的同时,对打磨后产生的碎屑进行高压冲洗清理,避免内壁残留碎屑而影响与其他配件的装配磨损,减少活塞杆产品细长孔人为清理的麻烦和节省时间,提高活塞杆产品加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于活塞杆加工,具体涉及一种活塞杆加工用打磨机


技术介绍

1、活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。活塞杆生产加工过程中对表面粗糙度有要求,因此会用到相应的打磨设备,例如公告号为cn217596632u的一种活塞杆打磨设备,通过固定机构对活塞杆进行固定,将打磨棒穿过活塞杆,通过电磁铁与活动板配合,使得活动板不断的进行往复直线运动,从而使得活塞杆不断地沿着打磨棒进行往复直线运动,能够方便的将活塞杆的内壁打磨至平滑状。

2、上述装置中活塞杆打磨过程中产生的碎屑容易附着在内壁,多个活塞杆上细长的细孔内壁人为清理相对较为麻烦且消耗较多时间,降低活塞杆加工效率的问题,为此我们提出一种活塞杆加工用打磨机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种活塞杆加工用打磨机,以解决上述
技术介绍
中提出的活塞杆细长孔内壁碎屑清理较为麻烦的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种活塞杆加工用打磨机,包括底座和清理机构,所述底座包括内部设置的活动板,所述活动板顶部夹持有若干个活塞杆产品,所述活塞杆产品套设在打磨棒上,所述清理机构安装在活动板上表面且位于活塞杆产品左侧,所述清理机构包括主管道和底板,沿着y轴方向分布的所述主管道与底板之间设置有转动构件,所述主管道上表面与活塞杆产品相对应处均设置有分支管,所述主管道前端开设有进口。

3、优选的,所述底板上表面设置有两个支撑座,所述支撑座与主管道之间嵌入安装有轴承。

4、优选的,所述转动构件包括驱动缸和齿圈,所述驱动缸通过稳固座固定在底板上表面,所述齿圈固定套设在主管道上,所述驱动缸内部设置有活塞杆。

5、优选的,所述齿圈底部啮合连接有移动齿条,所述移动齿条右端上表面设置有固定凸块,所述活塞杆左端固定在固定凸块右侧。

6、优选的,所述活动板上方设置有夹持板,所述底座内部设置有活动贯穿活动板的导向杆,且二者之间设置有调节构件,所述夹持板表面开设有供活塞杆产品夹持的孔,所述夹持板上表面旋合安装有压紧杆。

7、优选的,所述调节构件包括两个固定在活动板上表面的导向轨,所述导向轨上滑动安装有横板,且二者之间通过设置的限位杆限位,所述横板两端均固定有固定环。

8、优选的,所述夹持板下表面固定有支撑杆,所述支撑杆下端穿过固定环露在下方,所述固定环表面与支撑杆之间旋合安装有限位螺栓。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、(1)本技术通过将活塞杆产品、打磨棒和清理机构结合,可在不影响活塞杆产品细孔内壁打磨的同时,对打磨后产生的碎屑进行高压冲洗清理,避免内壁残留碎屑而影响与其他配件的装配磨损,减少活塞杆产品细长孔人为清理的麻烦和节省时间,提高活塞杆产品加工效率。

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【技术保护点】

1.一种活塞杆加工用打磨机,包括底座(100)和清理机构(200),所述底座(100)包括内部设置的活动板(101),所述活动板(101)顶部夹持有若干个活塞杆产品(103),所述活塞杆产品(103)套设在打磨棒(104)上,其特征在于:所述清理机构(200)安装在活动板(101)上表面且位于活塞杆产品(103)左侧,所述清理机构(200)包括主管道(202)和底板(201),沿着Y轴方向分布的所述主管道(202)与底板(201)之间设置有转动构件(205),所述主管道(202)上表面与活塞杆产品(103)相对应处均设置有分支管(203),所述主管道(202)前端开设有进口(204)。

2.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用打磨机,其特征在于:所述底板(201)上表面设置有两个支撑座(2011),所述支撑座(2011)与主管道(202)之间嵌入安装有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用打磨机,其特征在于:所述转动构件(205)包括驱动缸(2051)和齿圈(2053),所述驱动缸(2051)通过稳固座(2055)固定在底板(201)上表面,所述齿圈(2053)固定套设在主管道(202)上,所述驱动缸(2051)内部设置有活塞杆。

4.根据权利要求3所述的一种活塞杆加工用打磨机,其特征在于:所述齿圈(2053)底部啮合连接有移动齿条(2052),所述移动齿条(2052)右端上表面设置有固定凸块(2054),所述活塞杆左端固定在固定凸块(2054)右侧。

5.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用打磨机,其特征在于:所述活动板(101)上方设置有夹持板(102),所述底座(100)内部设置有活动贯穿活动板(101)的导向杆,且二者之间设置有调节构件(300),所述夹持板(102)表面开设有供活塞杆产品(103)夹持的孔,所述夹持板(102)上表面旋合安装有压紧杆。

6.根据权利要求5所述的一种活塞杆加工用打磨机,其特征在于:所述调节构件(300)包括两个固定在活动板(101)上表面的导向轨(301),所述导向轨(301)上滑动安装有横板(302),且二者之间通过设置的限位杆(303)限位,所述横板(302)两端均固定有固定环(305)。

7.根据权利要求6所述的一种活塞杆加工用打磨机,其特征在于:所述夹持板(102)下表面固定有支撑杆(304),所述支撑杆(304)下端穿过固定环(305)露在下方,所述固定环(305)表面与支撑杆(304)之间旋合安装有限位螺栓(306)。

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【技术特征摘要】

1.一种活塞杆加工用打磨机,包括底座(100)和清理机构(200),所述底座(100)包括内部设置的活动板(101),所述活动板(101)顶部夹持有若干个活塞杆产品(103),所述活塞杆产品(103)套设在打磨棒(104)上,其特征在于:所述清理机构(200)安装在活动板(101)上表面且位于活塞杆产品(103)左侧,所述清理机构(200)包括主管道(202)和底板(201),沿着y轴方向分布的所述主管道(202)与底板(201)之间设置有转动构件(205),所述主管道(202)上表面与活塞杆产品(103)相对应处均设置有分支管(203),所述主管道(202)前端开设有进口(204)。

2.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用打磨机,其特征在于:所述底板(201)上表面设置有两个支撑座(2011),所述支撑座(2011)与主管道(202)之间嵌入安装有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用打磨机,其特征在于:所述转动构件(205)包括驱动缸(2051)和齿圈(2053),所述驱动缸(2051)通过稳固座(2055)固定在底板(201)上表面,所述齿圈(2053)固定套设在主管道(202)上,所述驱动缸(2051)内部设置有活塞杆。

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【专利技术属性】
技术研发人员:陈素
申请(专利权)人:安徽威通机车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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