【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线路板生产，更具体地说，本专利技术涉及一种环保型多层线路板磨削加工设备。
技术介绍
1、多层印刷线路板（pcb）是指用于电器产品中的多层线路板，多层板用上了更多单面板或双面板的布线板。多层印刷线路板（pcb）是通过层压工艺来粘结的。这个过程涉及将多个单层或双层的pcb板，通过粘胶层按照设计要求和顺序将各层板材叠在一起，并在高温高压的条件下进行层压压制，利用粘胶层使它们在结构上紧密粘合。
2、对于部分操作工序较多的线路板，为了在加工时方便对板材进行夹持，需要在板材边缘关键部位设置突出的预留部以供夹持或者固定等操作，在板材加工完毕后，再使用磨削设备将预留部磨削消除，从而保证线路板的整体精度，其中，对于多层印刷线路板，为了提高加工效率，需要在所有板材层压粘合之后，再统一磨削加工。
3、对于一些需要使用大面积线路板的设备，例如大型通信设备、新能源设备等，所需要的多层印刷线路板面积较大，在层压加工时，由于板材的整体面积较大，在挤压除气泡时，板材中心处的气泡会逐渐向边缘运动，而板材面积大，气泡的行程就大，气泡残留在板材边缘附近的几率就大，因此，虽然板材之间的大部分空气和气泡都能被挤出，但是板材边缘附近的粘胶层中还会残留小部分微小气泡，板材边缘容易形成残留的微小气泡。
4、在磨削加工时，需要使用磨削设备对板材边缘进行磨削，磨削设备上具有磨削所需的磨粒（微小颗粒物），虽然板材边缘残留微小气泡不影响板材正常使用，但是，在磨削的过程中，板材上预留加工余量的部位被逐渐磨削掉，板材间粘胶层中的残留的气泡
技术实现思路
1、本专利技术提供的一种环保型多层线路板磨削加工设备，所要解决的问题是：现有的加工设备在磨削的过程中，磨粒进入到孔洞中受磨削设备挤压使相邻两层板之间容易形成脱胶分离，在多层印刷线路板后续的使用过程中，更加容易产生损伤和劈裂，影响多层印刷线路板的实际质量的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保型多层线路板磨削加工设备，包括机座，机座上设置有夹具组件和活动机架，夹具组件用于安装多层线路板产品，活动机架上固定安装有磨削电机，磨削电机的输出端设置有磨削轮，活动机架与夹具组件之间设置有运动驱动组件，运动驱动组件用于驱动活动机架相对于夹具组件运动；
3、活动机架上还设置有内压组件，内压组件包括两组压力架，两组压力架均滑动安装在活动机架上，且两组压力架对应磨削轮设置，活动机架上安装有夹紧驱动器；
4、两组压力架相互靠近的一侧均安装有消耗挤压块，消耗挤压块沿平行于多层线路板产品的平面与压力架相对滑动；
5、磨削加工时，两组消耗挤压块覆盖在多层线路板产品的预留部上，且预留部通过压力架的压力作用对多层线路板产品以及预留部的各层板材形成挤压。
6、在一个优选的实施方式中，压力架与消耗挤压块之间设置有适配滑座，消耗挤压块滑动安装在适配滑座上，压力架上设置有滑槽，适配滑座滑动安装在压力架的滑槽中，消耗挤压块相对于适配滑座的滑动方向与磨削轮向多层线路板产品前进的方向同向设置，适配滑座相对于压力架的滑动方向与消耗挤压块相对于适配滑座的滑动方向垂直设置，压力架中设置有用于对驱动适配滑座复位的复位弹簧。
7、在一个优选的实施方式中，压力架内靠近适配滑座的位置处设置有驱动辊，驱动辊转动安装在压力架内，驱动辊由电机驱动转动，驱动辊与消耗挤压块贴合设置，驱动辊通过转动驱动消耗挤压块靠近或远离磨削轮运动。
8、在一个优选的实施方式中，内压组件还包括两组冷气吹气喷头，两组冷气吹气喷头均安装在位于上方的压力架中，且两组冷气吹气喷头分别位于磨削轮与多层线路板产品接触位置的两侧，冷气吹气喷头连接有冷气供气系统，该冷气供气系统用于使冷气吹气喷头从磨削轮与多层线路板产品之间的区域向下吹出冷气。
9、在一个优选的实施方式中，冷气供气系统包括泵机、制冷设备和输气管道，该输气管道用于连接泵机、制冷设备的制冷腔和冷气吹气喷头，该输气管道与大气连通。
10、在一个优选的实施方式中，位于下方的压力架的底部固定安装有收集罩，收集罩的底部设置有收集管，该收集管连接吸尘器。
11、在一个优选的实施方式中，运动驱动组件包括y轴驱动器、x轴驱动器和z轴驱动器，y轴驱动器和x轴驱动器安装在机座上，夹具组件安装在y轴驱动器的输出端上，y轴驱动器用于驱动夹具组件沿y轴方向移动，z轴驱动器安装在x轴驱动器的输出端上，活动机架安装在z轴驱动器的输出端上，x轴驱动器用于驱动活动机架沿x方向运动，z轴驱动器用于驱动活动机架沿z轴方向运动。
12、在一个优选的实施方式中，夹具组件包括底座，底座固定安装在y轴驱动器的输出端上，底座上方设置有支撑板，支撑板上方安装有固定板，多层线路板产品安装在固定板上，且固定板上设置有用于对多层线路板产品进行定位和固定的固定结构；底座内安装有转动驱动器，支撑板固定安装在转动驱动器的输出轴上。
13、在一个优选的实施方式中，固定板的外部设置有线性振动器，固定板与支撑板之间设置有柔性垫层，固定板的外部转动套装有套环，线性振动器固定安装在套环上，套环滑动安装在底座上，套环相对于底座的滑动方向为靠近或远离磨削轮的方向，线性振动器的振动方向与套环的移动方向同向设置。
14、在一个优选的实施方式中，压力架上设置有限位块，限位块用于对多层线路板产品的边缘进行限位，限位块的限位平面与磨削轮的圆周面相切设置，且限位块的限位平面与多层线路板产品的边缘边线平行设置。
15、本专利技术的有益效果在于：本专利技术在磨削加工过程中，消耗挤压块能够时刻的对预留部以及多层线路板产品靠近预留部的部分形成有效的挤压，而且消耗挤压块与预留部同步损耗，在磨削完成前以及磨削完成后，消耗挤压块均能够对板材形成有效的挤压，避免磨粒进入粘胶层气泡中挤压单层板材使板材向外撕裂的问题，能够进一步的提高产品加工的良品率，避免了材料的浪费，更加环保。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种环保型多层线路板磨削加工设备，其特征在于：包括机座（1），所述机座（1）上设置有夹具组件（2）和活动机架（3），所述夹具组件（2）用于安装多层线路板产品（5），所述活动机架（3）上固定安装有磨削电机（31），所述磨削电机（31）的输出端设置有磨削轮（32），所述活动机架（3）与夹具组件（2）之间设置有运动驱动组件，所述运动驱动组件用于驱动活动机架（3）相对于夹具组件（2）运动；
2.根据权利要求1所述的一种环保型多层线路板磨削加工设备，其特征在于：所述压力架（41）与消耗挤压块（42）之间设置有适配滑座（43），所述消耗挤压块（42）滑动安装在适配滑座（43）上，所述压力架（41）上设置有滑槽，所述适配滑座（43）滑动安装在压力架（41）的滑槽中，所述消耗挤压块（42）相对于适配滑座（43）的滑动方向与磨削轮（32）向多层线路板产品（5）前进的方向同向设置，所述适配滑座（43）相对于压力架（41）的滑动方向与消耗挤压块（42）相对于适配滑座（43）的滑动方向垂直设置，所述压力架（41）中设置有用于对驱动适配滑座（43）复位的复位弹簧。
3.根据权利
4.根据权利要求3所述的一种环保型多层线路板磨削加工设备，其特征在于：所述内压组件（4）还包括两组冷气吹气喷头（45），两组所述冷气吹气喷头（45）均安装在位于上方的压力架（41）中，且两组所述冷气吹气喷头（45）分别位于磨削轮（32）与多层线路板产品（5）接触位置的两侧，所述冷气吹气喷头（45）连接有冷气供气系统，该冷气供气系统用于使冷气吹气喷头（45）从磨削轮（32）与多层线路板产品（5）之间的区域向下吹出冷气。
5.根据权利要求4所述的一种环保型多层线路板磨削加工设备，其特征在于：所述冷气供气系统包括泵机、制冷设备和输气管道，该输气管道用于连接泵机、制冷设备的制冷腔和冷气吹气喷头（45），该输气管道与大气连通。
6.根据权利要求5所述的一种环保型多层线路板磨削加工设备，其特征在于：位于下方的压力架（41）的底部固定安装有收集罩（6），所述收集罩（6）的底部设置有收集管，该收集管连接吸尘器。
7.根据权利要求6所述的一种环保型多层线路板磨削加工设备，其特征在于：所述运动驱动组件包括Y轴驱动器（11）、X轴驱动器（12）和Z轴驱动器（13），所述Y轴驱动器（11）和X轴驱动器（12）安装在机座（1）上，所述夹具组件（2）安装在Y轴驱动器（11）的输出端上，所述Y轴驱动器（11）用于驱动夹具组件（2）沿Y轴方向移动，所述Z轴驱动器（13）安装在X轴驱动器（12）的输出端上，所述活动机架（3）安装在Z轴驱动器（13）的输出端上，所述X轴驱动器（12）用于驱动活动机架（3）沿X方向运动，所述Z轴驱动器（13）用于驱动活动机架（3）沿Z轴方向运动。
8.根据权利要求7所述的一种环保型多层线路板磨削加工设备，其特征在于：所述夹具组件（2）包括底座（21），所述底座（21）固定安装在Y轴驱动器（11）的输出端上，所述底座（21）上方设置有支撑板（22），所述支撑板（22）上方安装有固定板（23），所述多层线路板产品（5）安装在固定板（23）上，且所述固定板（23）上设置有用于对多层线路板产品（5）进行定位和固定的固定结构（24）；所述底座（21）内安装有转动驱动器（27），所述支撑板（22）固定安装在转动驱动器（27）的输出轴上。
9.根据权利要求8所述的一种环保型多层线路板磨削加工设备，其特征在于：所述固定板（23）的外部设置有线性振动器（25），所述固定板（23）与支撑板（22）之间设置有柔性垫层，所述固定板（23）的外部转动套装有套环（26），所述线性振动器（25）固定安装在套环（26）上，所述套环（26）滑动安装在底座（21）上，所述套环（26）相对于底座（21）的滑动方向为靠近或远离磨削轮（32）的方向，所述线性振动器（25）的振动方向与套环（26）的移动方向同向设置。
10.根据权利要求9所述的一种环保型多层线路板磨削加工设备，其特征在于：所述压力架（41）上设置有限位块（46），所述限位块（46）用于对多层线路板产品（5）的边缘进行限位，所述限位块（46）的限位平面与磨削轮（32）的圆周面相切设置，且所述限位块（46）的限位平面与...
【技术特征摘要】
1.一种环保型多层线路板磨削加工设备，其特征在于：包括机座（1），所述机座（1）上设置有夹具组件（2）和活动机架（3），所述夹具组件（2）用于安装多层线路板产品（5），所述活动机架（3）上固定安装有磨削电机（31），所述磨削电机（31）的输出端设置有磨削轮（32），所述活动机架（3）与夹具组件（2）之间设置有运动驱动组件，所述运动驱动组件用于驱动活动机架（3）相对于夹具组件（2）运动；
2.根据权利要求1所述的一种环保型多层线路板磨削加工设备，其特征在于：所述压力架（41）与消耗挤压块（42）之间设置有适配滑座（43），所述消耗挤压块（42）滑动安装在适配滑座（43）上，所述压力架（41）上设置有滑槽，所述适配滑座（43）滑动安装在压力架（41）的滑槽中，所述消耗挤压块（42）相对于适配滑座（43）的滑动方向与磨削轮（32）向多层线路板产品（5）前进的方向同向设置，所述适配滑座（43）相对于压力架（41）的滑动方向与消耗挤压块（42）相对于适配滑座（43）的滑动方向垂直设置，所述压力架（41）中设置有用于对驱动适配滑座（43）复位的复位弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种环保型多层线路板磨削加工设备，其特征在于：所述压力架（41）内靠近适配滑座（43）的位置处设置有驱动辊（44），所述驱动辊（44）转动安装在压力架（41）内，所述驱动辊（44）由电机驱动转动，所述驱动辊（44）与消耗挤压块（42）贴合设置，所述驱动辊（44）通过转动驱动消耗挤压块（42）靠近或远离磨削轮（32）运动。
4.根据权利要求3所述的一种环保型多层线路板磨削加工设备，其特征在于：所述内压组件（4）还包括两组冷气吹气喷头（45），两组所述冷气吹气喷头（45）均安装在位于上方的压力架（41）中，且两组所述冷气吹气喷头（45）分别位于磨削轮（32）与多层线路板产品（5）接触位置的两侧，所述冷气吹气喷头（45）连接有冷气供气系统，该冷气供气系统用于使冷气吹气喷头（45）从磨削轮（32）与多层线路板产品（5）之间的区域向下吹出冷气。
5.根据权利要求4所述的一种环保型多层线路板磨削加工设备，其特征在于：所述冷气供气系统包括泵机、制冷设备和输气管道，该输气管道用于连接泵机、制冷设备的制冷腔和冷气吹气喷头（45），该输气管道与大气连通。
6.根据权利要求5所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪阳，王云，苏德平，
申请(专利权)人：领跃电子科技珠海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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