【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属蜂窝载体领域,尤其涉及一种金属蜂窝焊膏定量上载装置。
技术介绍
1、金属蜂窝载体内芯平波带之间的焊接:传统工艺全部采用bni-5焊带在卷制金属蜂窝载体时夹在平波带之间,卷制完成后,通过真空钎焊使金属蜂窝载体内芯平波带相互连接。
2、经检索,公告号为cn203371149u的专利公开了一种金属蜂窝载体上焊膏用的气压推进装置,包括有支架,所述支架上架设有储料模具,所述储料模具上设有台阶孔,所述台阶孔的孔径上大下小,所述储料模具下方架设有气缸,所述气缸活塞杆伸出端竖直向上,且伸出端固定安装有与台阶孔下孔孔径配合的上料活塞,所述台阶孔的上孔用于固定金属蜂窝载体,下孔与其配合的上料活塞之间形成活塞缸体结构,且活塞缸体结构的空腔内放置焊膏,所述上料活塞与下孔之间滑动密封配合;所述的储料模具上端面设有与台阶孔上孔配合的导向套。该技术结构设计合理,将一定量的焊膏直接推入卷制成型后的金属蜂窝载体中,即可初步完成涂覆焊膏的过程,操作简单,提高了工作效率。
3、现有技术在使用中,还存在以下问题:
4、上述专利中利用气缸与活塞块对焊膏进行挤压排出,操作较简单,使用效果较好,但上述专利不能对焊膏进行定量排出,使用起来不够方便。
5、针对上述问题,本技术文件提出了一种金属蜂窝焊膏定量上载装置。
技术实现思路
1、本技术提供了一种金属蜂窝焊膏定量上载装置,解决了现有技术中存在缺少对焊膏进行定量排出的缺点。
2、本技术提供了如下技术方案:<
...【技术保护点】
1.一种金属蜂窝焊膏定量上载装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种金属蜂窝焊膏定量上载装置,其特征在于,所述安装台(1)的顶部固定安装有气缸(2),所述安装台(1)的顶部固定安装有固定板(8),所述气缸(2)的活塞杆一端滑动贯穿固定板(8)并固定安装有连接块(9),所述连接块(9)的一侧固定安装有连接杆(10),所述连接杆(10)的一端滑动贯穿定量筒(4)的一侧并固定安装有活塞块(19),所述活塞块(19)与定量筒(4)的内壁滑动密封连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属蜂窝焊膏定量上载装置,其特征在于,所述定量组件包括转动连接于密封筒(5)的一侧内壁的调节盘(20),所述调节盘(20)的另一侧与定量筒(4)的一侧转动连接,所述调节盘(20)与定量筒(4)、密封筒(5)均密封连接,所述调节盘(20)的圆心固定安装有转轴,所述转轴贯穿密封筒(5)的一侧,所述转轴的外壁固定安装有第三齿轮(15),所述第三齿轮(15)啮合有第二齿轮(14),所述第二齿轮(14)与密封筒(5)的一侧转动连接,所述固定板(8)的一侧转动连接有转杆(12),所述密封
4.根据权利要求3所述的一种金属蜂窝焊膏定量上载装置,其特征在于,所述调节盘(20)内设有进出料孔(21),两个所述进出料孔(21)之间呈90度夹角,两个所述进出料孔(21)分别与进料管(16)、出料管(17)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种金属蜂窝焊膏定量上载装置,其特征在于,所述定量筒(4)的一侧开设有两个分别与进料管(16)、出料管(17)相对应的孔洞。
6.根据权利要求3所述的一种金属蜂窝焊膏定量上载装置,其特征在于,所述转杆(12)的一端转动贯穿固定板(8)并固定安装有旋钮(22),所述旋钮(22)上开设有弧形槽(23),所述固定板(8)的一侧固定安装有限位杆(24),所述限位杆(24)与弧形槽(23)的内壁滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种金属蜂窝焊膏定量上载装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种金属蜂窝焊膏定量上载装置,其特征在于,所述安装台(1)的顶部固定安装有气缸(2),所述安装台(1)的顶部固定安装有固定板(8),所述气缸(2)的活塞杆一端滑动贯穿固定板(8)并固定安装有连接块(9),所述连接块(9)的一侧固定安装有连接杆(10),所述连接杆(10)的一端滑动贯穿定量筒(4)的一侧并固定安装有活塞块(19),所述活塞块(19)与定量筒(4)的内壁滑动密封连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属蜂窝焊膏定量上载装置,其特征在于,所述定量组件包括转动连接于密封筒(5)的一侧内壁的调节盘(20),所述调节盘(20)的另一侧与定量筒(4)的一侧转动连接,所述调节盘(20)与定量筒(4)、密封筒(5)均密封连接,所述调节盘(20)的圆心固定安装有转轴,所述转轴贯穿密封筒(5)的一侧,所述转轴的外壁固定安装有第三齿轮(15),所述第三齿轮(15)啮合有第二齿轮(14),所述第二齿轮(14)与密封筒(5)的一侧转动连接,所述固定板(8...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄南煜,
申请(专利权)人:无锡同益环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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