【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光切割机，具体为一种具有降温散热功能的交换台激光切割机。
技术介绍
1、交换台是激光切割过程中不可缺少的重要设备之一，一般交换台结构包括与工作台连接的链条、链轮和牵引电机，牵引电机通过刚性连接带动链轮旋转，链轮驱动链条做前后运动，带动工作台也做前后运动，而交换台式激光切割机配合交换台的交替切换可以高效的进行对材料进行切割加工，但是由于高频的对材料进行切割会使得激光切割头上的喷嘴长时间承受激光聚焦时所产生的高温。
2、目前现有的交换台激光切割机在进行对材料的切割加工操作时，其激光切割头上的喷嘴大多是通过风冷的形式来进行降温散热操作的，这样在高频进行切割喷嘴持续受到激光聚焦所产生的高温时，喷嘴的内部难以进行快速有效的散热，导致只能在喷嘴过热后进行更换，严重降低了生产效率。
3、针对上述问题，为此，提出一种具有降温散热功能的交换台激光切割机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有降温散热功能的交换台激光切割机，解决了
技术介绍
中在高频进行切割喷嘴持续受到激光聚焦所产生的高温时，喷嘴的内部难以进行快速有效的散热，导致只能在喷嘴过热后进行更换，严重降低了生产效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有降温散热功能的交换台激光切割机，包括两组切割机侧板以及设置在一组所述切割机侧板外部的冷水机，两组所述切割机侧板之间的上方设置有激光切割头，两组所述切割机侧板的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构包括有设置在两组所述切割机侧
3、优选的，所述降温机构还包括有固定连接在所述螺纹冷却管输出端的第一连接管，所述螺纹冷却管的输入端固定连接有第二连接管，所述螺纹冷却管和第二连接管均位于所述喷嘴的外壁。
4、优选的，所述驱动机构还包括有设置在一组所述切割机侧板顶部的第一丝杆，所述第一丝杆的外壁套接有位于两组所述切割机侧板顶部的安装架，另一组所述切割机侧板的顶部设置有转动连接在所述安装架底部的滚轮，所述安装架的顶部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁一端固定连接有第一驱动电机，所述第二丝杆与所述第一驱动电机的输出端固定连接。
5、优选的，一组所述切割机侧板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有与所述第一丝杆相匹配的轴承套，所述第一丝杆与所述轴承套与所述固定块转动连接。
6、优选的，所述安装架的内部设置有与所述第一丝杆外壁螺纹结构相匹配的第一滚珠，所述安装架通过所述第一滚珠与所述第一丝杆相互套接。
7、优选的，所述激光切割头的内部设置有与所述第二丝杆外壁螺纹结构相匹配的第二滚珠，所述激光切割头通过所述第二滚珠与所述第二丝杆相互套接。
8、优选的，所述冷水机的输出端固定连接有延伸至所述激光切割头内部的输送管道，所述激光切割头的内部设置有第一贯穿孔，所述输送管道的输出端与所述第一贯穿孔的顶端固定连接，所述冷水机的输入端固定连接有与所述激光切割头内部的回流管道，所述激光切割头的内部还设置有第二贯穿孔，所述回流管道的输入端与所述第二贯穿孔顶端固定连接，所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔的底端分别与所述第二连接管和第一连接管的顶端相互对接。
9、优选的，所述喷嘴的外壁固定有两组分别与所述第二连接管和第一连接管外径相匹配的安装块。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1.本技术提供的一种具有降温散热功能的交换台激光切割机，通过设置降温机构在对材料进行激光切割加工操作时，同时运作冷水机，使冷却液通过第二连接管的内部进行流通进入螺纹冷却管的内部，螺纹冷却管内的冷却液通过热传递来对喷嘴内激光聚集所产生的热量进行吸收，吸收热量的冷却液通过第一连接管进入冷水机的内部完成冷却液的内循环，通过冷水机的持续运作即可进行对喷嘴的持续散热操作，从而避免了在经过高频的切割加工操作后会过热需要对喷嘴进行更换，显著提高了生产效率。
12、2.本技术提供的一种具有降温散热功能的交换台激光切割机，通过设置驱动机构在对材料进行切割操作时，通过外接控制器来使第二驱动电机和第一驱动电机进行运作，第二驱动电机运作带动第一丝杆进行转动，第一丝杆转动带动安装架进行纵向移动来进行对激光切割头的纵向位置调整，第一驱动电机进行转动带动第二丝杆进行转动，第二丝杆转动带动激光切割头进行横向移动进行对激光切割头的横向位置调整来便于材料进行切割加工操作。
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1.一种具有降温散热功能的交换台激光切割机，包括两组切割机侧板(1)以及设置在一组所述切割机侧板(1)外部的冷水机(2)，两组所述切割机侧板(1)之间的上方设置有激光切割头(3)，其特征在于：两组所述切割机侧板(1)的顶部设置有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括有设置在两组所述切割机侧板(1)顶部的安装架(405)，所述安装架(405)的顶部设置有激光切割头(3)，所述激光切割头(3)内部及底部设置有降温机构(5)，所述降温机构(5)包括有设置在所述激光切割头(3)的内部且延伸至所述激光切割头(3)底部的喷嘴(501)，所述喷嘴(501)通过螺纹与所述激光切割头(3)连接，所述喷嘴(501)的内部设置有螺纹安装槽(505)，所述螺纹安装槽(505)的内部设置有螺纹冷却管(503)，通过所述降温机构(5)的设置可在所述喷嘴(501)进行加工操作时进行降温操作。
2.根据权利要求1所述的一种具有降温散热功能的交换台激光切割机，其特征在于：所述降温机构(5)还包括有固定连接在所述螺纹冷却管(503)输出端的第一连接管(502)，所述螺纹冷却管(503)的输入端固定连接有
3.根据权利要求1所述的一种具有降温散热功能的交换台激光切割机，其特征在于：所述驱动机构(4)还包括有设置在一组所述切割机侧板(1)顶部的第一丝杆(401)，所述第一丝杆(401)的外壁套接有位于两组所述切割机侧板(1)顶部的安装架(405)，另一组所述切割机侧板(1)的顶部设置有转动连接在所述安装架(405)底部的滚轮(403)，所述安装架(405)的顶部转动连接有第二丝杆(404)，所述第二丝杆(404)的外壁一端固定连接有第一驱动电机(402)，所述第二丝杆(404)与所述第一驱动电机(402)的输出端固定连接，通过所述驱动机构(4)的设置可进行对所述喷嘴(501)的横向与纵向位置调整操作。
4.根据权利要求3所述的一种具有降温散热功能的交换台激光切割机，其特征在于：一组所述切割机侧板(1)的顶部固定连接有与所述第一丝杆(401)通过轴承进行转动连接的固定块。
5.根据权利要求3所述的一种具有降温散热功能的交换台激光切割机，其特征在于：所述安装架(405)的内部设置有与所述第一丝杆(401)相互套接的第一滚珠。
6.根据权利要求3所述的一种具有降温散热功能的交换台激光切割机，其特征在于：所述激光切割头(3)的内部设置有与所述第二丝杆(404)相互套接的第二滚珠。
7.根据权利要求1所述的一种具有降温散热功能的交换台激光切割机，其特征在于：所述激光切割头(3)的内部设置有供冷却液进行流通的第一贯穿孔和第二贯穿孔。
8.根据权利要求2所述的一种具有降温散热功能的交换台激光切割机，其特征在于：所述喷嘴(501)的外壁固定用于对所述第二连接管(504)和第一连接管(502)进行定位的安装块。
...【技术特征摘要】
1.一种具有降温散热功能的交换台激光切割机，包括两组切割机侧板(1)以及设置在一组所述切割机侧板(1)外部的冷水机(2)，两组所述切割机侧板(1)之间的上方设置有激光切割头(3)，其特征在于：两组所述切割机侧板(1)的顶部设置有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括有设置在两组所述切割机侧板(1)顶部的安装架(405)，所述安装架(405)的顶部设置有激光切割头(3)，所述激光切割头(3)内部及底部设置有降温机构(5)，所述降温机构(5)包括有设置在所述激光切割头(3)的内部且延伸至所述激光切割头(3)底部的喷嘴(501)，所述喷嘴(501)通过螺纹与所述激光切割头(3)连接，所述喷嘴(501)的内部设置有螺纹安装槽(505)，所述螺纹安装槽(505)的内部设置有螺纹冷却管(503)，通过所述降温机构(5)的设置可在所述喷嘴(501)进行加工操作时进行降温操作。
2.根据权利要求1所述的一种具有降温散热功能的交换台激光切割机，其特征在于：所述降温机构(5)还包括有固定连接在所述螺纹冷却管(503)输出端的第一连接管(502)，所述螺纹冷却管(503)的输入端固定连接有第二连接管(504)，所述螺纹冷却管(503)和第二连接管(504)均位于所述喷嘴(501)的外壁，通过所述第一连接管(502)、第二连接管(504)以及螺纹冷却管(503)之间的贯通可实现冷却液的内循环操作。
3.根据权利要求1所述的一种具有降温散热功能的交换台激光切割机，其特征在于：所述驱动机构(4)还包括有设置在一组所述切割机侧板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵红波，陈晟，
申请(专利权)人：无锡力扬激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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