一种餐厨车导轨架总成组焊工装制造技术

技术编号:40888886 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-08 18:31
本技术公开了一种餐厨车导轨架总成组焊工装,包括底座,所述底座上固定连接有对称设置的连接板定位管,所述底座上固定连接有方管承托板,所述底座上固定安装有对称设置的推快速夹码,所述底座上固定安装有对称设置的定位座,所述定位座的内部均设有内六角螺钉,所述底座上中心位置处滑动连接有油缸定心座,所述底座上固定安装有对称设置的固定板托板,本技术所达到的有益效果是:投产后,达到预期效果,产品焊缝的成型性良好,同时降低了焊工劳动强度,提高了加工精度,从而保证了后续工序的装配要求,凸显了工装夹具的优势,降本增效成果显著,适用于大批量生产,本技术具有结构简单、操作方便和稳定可靠的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导轨架总成组焊工装,尤其涉及一种餐厨车导轨架总成组焊工装,属于。


技术介绍

1、餐厨车提升架总成为整车的主要功能部件,由导轨架、内门架和支撑架等部件组成,各部件均采用焊接的方式制造,整个总成要求有较高的精度,尤其是导轨架总成部分。

2、然而,原有生产技术是采用常规的手工定位组焊方式,操作不方便,焊接效率低,且无法保证导轨架零件之间的定位精度,最重要的是会对后续装配造成极大影响,这时有一款适合的餐厨车导轨架总成组焊工装(包括底座和各定位座等)是非常重要的。

3、为此,为了解决上述问题,本技术提出了一种餐厨车导轨架总成组焊工装。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种餐厨车导轨架总成组焊工装。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、设计一种餐厨车导轨架总成组焊工装,包括底座,所述底座上固定连接有对称设置的连接板定位管,所述底座上固定连接有方管承托板,所述底座上固定安装有对称设置的推快速夹码,所述底座上固定安装有对称设置的定位座,所述定位座的内部均设有内六角螺钉,所述底座上中心位置处滑动连接有油缸定心座,所述底座上固定安装有对称设置的固定板托板,所述底座上固定安装有对称设置的斜向定位座,所述底座上固定连接有对称设置的油缸固定板挡管,所述底座上固定连接有对称设置的链条固定管挡管,所述底座上固定安装有对称设置的垫板定位快速夹码,所述底座上固定安装有对称设置的顶快速夹码,所述底座上固定连接有对称设置的挡管。

4、优选的,所述连接板定位管共设置有两个,所述连接板定位管的形状以及大小均相同,所述连接管定位管位于底座上的一侧。

5、优选的,对称设置的所述推快速夹码的大小均相同,对称设置的所述定位座的大小均相同。

6、优选的,对称设置的所述固定板托板的大小均相同,对称设置的所述斜向定位座的大小均相同。

7、优选的,对称设置的所述油缸固定板挡管的大小均相同,所述油缸固定板挡管均位于底座上的中间位置处。

8、优选的,对称设置的所述链条固定管挡管的大小均相同,所述链条固定管挡管的高度要比油缸固定板挡管的高度高。

9、优选的,设置的所述垫板定位快速夹码的大小均相同,对称设置的所述顶快速夹码的大小均相同,对称设置的所述挡管的大小均相同。

10、本技术提出的一种餐厨车导轨架总成组焊工装,有益效果在于:投产后,达到预期效果,产品焊缝的成型性良好,同时降低了焊工劳动强度,提高了加工精度,从而保证了后续工序的装配要求,凸显了工装夹具的优势,降本增效成果显著,适用于大批量生产,本技术具有结构简单、操作方便和稳定可靠的特点。

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【技术保护点】

1.一种餐厨车导轨架总成组焊工装,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上固定连接有对称设置的连接板定位管(2),所述底座(1)上固定连接有方管承托板(3),所述底座(1)上固定安装有对称设置的推快速夹码(4),所述底座(1)上固定安装有对称设置的定位座(5),所述定位座(5)的内部均设有内六角螺钉(6),所述底座(1)上中心位置处滑动连接有油缸定心座(7),所述底座(1)上固定安装有对称设置的固定板托板(8),所述底座(1)上固定安装有对称设置的斜向定位座(9),所述底座(1)上固定连接有对称设置的油缸固定板挡管(10),所述底座(1)上固定连接有对称设置的链条固定管挡管(11),所述底座(1)上固定安装有对称设置的垫板定位快速夹码(12),所述底座(1)上固定安装有对称设置的顶快速夹码(13),所述底座(1)上固定连接有对称设置的挡管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种餐厨车导轨架总成组焊工装,其特征在于,所述连接板定位管(2)共设置有两个,所述连接板定位管(2)的形状以及大小均相同,所述连接板定位管(2)位于底座(1)上的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种餐厨车导轨架总成组焊工装,其特征在于,对称设置的所述推快速夹码(4)的大小均相同,对称设置的所述定位座(5)的大小均相同。

4.根据权利要求1所述的一种餐厨车导轨架总成组焊工装,其特征在于,对称设置的所述固定板托板(8)的大小均相同,对称设置的所述斜向定位座(9)的大小均相同。

5.根据权利要求1所述的一种餐厨车导轨架总成组焊工装,其特征在于,对称设置的所述油缸固定板挡管(10)的大小均相同,所述油缸固定板挡管(10)均位于底座(1)上的中间位置处。

6.根据权利要求1所述的一种餐厨车导轨架总成组焊工装,其特征在于,对称设置的所述链条固定管挡管(11)的大小均相同,所述链条固定管挡管(11)的高度要比油缸固定板挡管(10)的高度高。

7.根据权利要求1所述的一种餐厨车导轨架总成组焊工装,其特征在于,对称设置的所述垫板定位快速夹码(12)的大小均相同,对称设置的所述顶快速夹码(13)的大小均相同,对称设置的所述挡管(14)的大小均相同。

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【技术特征摘要】

1.一种餐厨车导轨架总成组焊工装,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上固定连接有对称设置的连接板定位管(2),所述底座(1)上固定连接有方管承托板(3),所述底座(1)上固定安装有对称设置的推快速夹码(4),所述底座(1)上固定安装有对称设置的定位座(5),所述定位座(5)的内部均设有内六角螺钉(6),所述底座(1)上中心位置处滑动连接有油缸定心座(7),所述底座(1)上固定安装有对称设置的固定板托板(8),所述底座(1)上固定安装有对称设置的斜向定位座(9),所述底座(1)上固定连接有对称设置的油缸固定板挡管(10),所述底座(1)上固定连接有对称设置的链条固定管挡管(11),所述底座(1)上固定安装有对称设置的垫板定位快速夹码(12),所述底座(1)上固定安装有对称设置的顶快速夹码(13),所述底座(1)上固定连接有对称设置的挡管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种餐厨车导轨架总成组焊工装,其特征在于,所述连接板定位管(2)共设置有两个,所述连接板定位管(2)的形状以及大小均相同,所述连接板定位管(2)位于底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟伟潮
申请(专利权)人:广州市环境卫生机械设备厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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