本实用新型专利技术公开了一种检测金属载体焊接温度的装置，包括定位底座与金属壳体，所述定位底座的顶部两端固定设有竖直向的支撑柱，两个所述支撑柱的顶部一端固定设有相对应的方形定位管，两个所述方形定位管的内壁固定设有两个轴承，两个所述轴承的内环固定设有同步液压推杆。本实用新型专利技术通过方形定位管顶部设有的步进电机，步进电机的输出轴带动主动齿轮盘旋转，主动齿轮盘通过齿轮槽带动齿环旋转，齿环带动同步液压推杆旋转，同步液压推杆的输出轴带动钢玉杆旋转，钢玉杆通过滑动套筒带动定位套筒旋转，进而能够带动金属壳体、锥形气流套筒以及导气管旋转，以便于焊接过程中旋转金属壳体、锥形气流套筒以及导气管，方便焊接。方便焊接。方便焊接。
【技术实现步骤摘要】
一种检测金属载体焊接温度的装置
[0001]本技术涉及管道焊接温度检测
，具体涉及一种检测金属载体焊接温度的装置。
技术介绍
[0002]三元催化器是金属载体的一种，其中包括外壳、载体、催化剂以及连接的锥形风管以及排气管，由于载体和催化剂位于外壳的内部，为此外壳、锥形风管以及排气管无法一体化成型，为此需要对外壳、锥形风管以及排气管进行焊接。
[0003]众所周知金属管道的焊接温度需要达到1250—1460℃，温度过高容易导致管道焊穿，温度过低会导致管道焊接不够牢固，为此我们需要一种能够检测检测焊接温度的装置，但是管道时圆形的结构，管口在进行焊接使需要在内壁进行测温，而焊接过程中管道需要进行旋转，而现有的测温装置无法对其管道进行旋转，不便于对其进行焊接。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种检测金属载体焊接温度的装置，以解决技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种检测金属载体焊接温度的装置，包括定位底座与金属壳体，所述定位底座的顶部两端固定设有竖直向的支撑柱，两个所述支撑柱的顶部一端固定设有相对应的方形定位管，两个所述方形定位管的内壁固定设有两个轴承，两个所述轴承的内环固定设有同步液压推杆，所述同步液压推杆的外壁中央位置固定设有齿环，所述方形定位管的顶部外壁固定设有步进电机，所述步进电机的输出轴通过连轴器固定设有主动齿轮盘，两个所述同步液压推杆的输出轴通过连轴器固定设有钢玉杆，两个所述钢玉杆的一端固定设有铂铑热电偶温度感应探头，所述钢玉杆的外壁滑动连接有滑动套筒，所述滑动套筒的一端固定设有定位套筒。
[0006]优选的，所述金属壳体内壁设有金属载体，所述金属壳体的两端外壁设有锥形气流套筒，两个所述锥形气流套筒的一端外壁设有导气管。
[0007]优选的，所述方形定位管的顶部中央位置开有齿轮槽，所述主动齿轮盘通过齿轮槽与齿环啮合，通过步进电机的输出轴带动主动齿轮盘旋转，主动齿轮盘通过齿轮槽带动齿环旋转，齿环带动同步液压推杆通过轴承在方形定位管的内壁旋转。
[0008]优选的，所述定位套筒的内壁与导气管的外壁间隙配合，以便于定位套筒套入导气管的外壁。
[0009]优选的，所述滑动套筒与定位套筒的顶部均开有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺接有紧固螺栓，以便于将滑动套筒固定于钢玉杆的外壁上，能够将导气管固定在定位套筒的内壁上。
[0010]优选的，所述定位底座的顶部一端固定设有温度显示面板，所述温度显示面板分别与两个铂铑热电偶温度感应探头数据连接，铂铑热电偶温度感应探头检测出的温度能够
通过温度显示面板显示出来。
[0011]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0012]通过滑动两个钢玉杆外壁上设有的滑动套筒，使滑动套筒一端设有的定位套筒套接在导气管的外壁上，然后拧紧螺纹孔上设有的紧固螺栓将滑动套筒固定在钢玉杆的外壁上，将导气管固定在定位套筒的内壁上，能够对焊接的管道进行固定夹持，方便焊接。
[0013]通过方形定位管顶部设有的步进电机，步进电机的输出轴带动主动齿轮盘旋转，主动齿轮盘通过齿轮槽带动齿环旋转，齿环带动同步液压推杆旋转，同步液压推杆的输出轴带动钢玉杆旋转，钢玉杆通过滑动套筒带动定位套筒旋转，进而能够带动金属壳体、锥形气流套筒以及导气管旋转，以便于焊接过程中旋转金属壳体、锥形气流套筒以及导气管，方便焊接。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术定位底座结构示意图；
[0017]图3为本技术金属壳体剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术同步液压推杆立体结构示意图；
[0019]图5为本技术方形定位管结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1定位底座、2温度显示面板、3支撑柱、4方形定位管、5齿轮槽、6同步液压推杆、7轴承、8齿环、9步进电机、10主动齿轮盘、11钢玉杆、12滑动套筒、13定位套筒、14螺纹孔、15紧固螺栓、16铂铑热电偶温度感应探头、17金属壳体、18金属载体、19锥形气流套筒、20导气管。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]实施例一
[0024]参照说明书附图1
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5，一种检测金属载体焊接温度的装置，包括定位底座1与金属壳体17，定位底座1的顶部两端固定设有竖直向的支撑柱3，两个支撑柱3的顶部一端固定设有相对应的方形定位管4，两个方形定位管4的内壁固定设有两个轴承7，两个轴承7的内环固定设有同步液压推杆6，同步液压推杆6的外壁中央位置固定设有齿环8，方形定位管4的顶部外壁固定设有步进电机9，步进电机9的输出轴通过连轴器固定设有主动齿轮盘10，两个同步液压推杆6的输出轴通过连轴器固定设有钢玉杆11，两个钢玉杆11的一端固定设有铂铑热电偶温度感应探头16，钢玉杆11的外壁滑动连接有滑动套筒12，滑动套筒12的一端固定设有定位套筒13。
[0025]实施例二
[0026]基于实施例一的基础上，金属壳体17内壁设有金属载体18，金属壳体17的两端外壁设有锥形气流套筒19，两个锥形气流套筒19的一端外壁设有导气管20，方形定位管4的顶部中央位置开有齿轮槽5，主动齿轮盘10通过齿轮槽5与齿环8啮合，通过步进电机9的输出轴带动主动齿轮盘10旋转，主动齿轮盘10通过齿轮槽5带动齿环8旋转，齿环8带动同步液压推杆6通过轴承7在方形定位管4的内壁旋转，定位套筒13的内壁与导气管20的外壁间隙配合，以便于定位套筒13套入导气管20的外壁。
[0027]实施例三
[0028]基于实施例一的基础上，滑动套筒12与定位套筒13的顶部均开有螺纹孔14，螺纹孔14的内壁螺接有紧固螺栓15，以便于将滑动套筒12固定于钢玉杆11的外壁上，能够将导气管20固定在定位套筒13的内壁上，定位底座1的顶部一端固定设有温度显示面板2，温度显示面板2分别与两个铂铑热电偶温度感应探头16数据连接，铂铑热电偶温度感应探头16检测出的温度能够通过温度显示面板2显示出来。
[0029]本技术工作原理：
[0030]参照说明书附图1
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5，使用时首先将两个钢玉杆11通过同步液压推杆6的输出轴伸出，通过同步液压推杆6的输出轴带动钢玉杆11以及铂铑热电偶温度感应探头16移动，钢玉杆11带动铂铑热电偶温度感应探头16通过导气管20以及锥形气流套筒19移动到金属壳体17的内部，对金属壳体17、锥形气流套筒19以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测金属载体焊接温度的装置，包括定位底座(1)与金属壳体(17)，其特征在于：所述定位底座(1)的顶部两端固定设有竖直向的支撑柱(3)，两个所述支撑柱(3)的顶部一端固定设有相对应的方形定位管(4)，两个所述方形定位管(4)的内壁固定设有两个轴承(7)，两个所述轴承(7)的内环固定设有同步液压推杆(6)，所述同步液压推杆(6)的外壁中央位置固定设有齿环(8)，所述方形定位管(4)的顶部外壁固定设有步进电机(9)，所述步进电机(9)的输出轴通过连轴器固定设有主动齿轮盘(10)，两个所述同步液压推杆(6)的输出轴通过连轴器固定设有钢玉杆(11)，两个所述钢玉杆(11)的一端固定设有铂铑热电偶温度感应探头(16)，所述钢玉杆(11)的外壁滑动连接有滑动套筒(12)，所述滑动套筒(12)的一端固定设有定位套筒(13)。2.根据权利要求1所述的一种检测金属载体焊接温度的装置，其特征在于：所述金属壳体(17)内壁设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄锋，栾爱芳，
申请(专利权)人：无锡同益环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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