一种高温高压钨铼热电偶制造技术

本实用新型专利技术涉及高温高压钨铼热电偶，具体涉及一种高温高压钨铼热电偶，包括插接件、热电偶本体和固定装置，还包括连接组件；所述连接组件包括固定连接板、压杆、母螺、公螺、密封构件和防护构件；所述固定连接板与所述插接件固定连接，所述连接板与所述插接件固定连接，所述压杆与所述固定连接板固定连接，所述母螺与所述压杆滑动连接，并与所述固定装置连接，所述公螺与所述母螺螺纹连接，并与所述压杆连接，且套设在所述压杆上，所述密封构件位于所述母螺内，实现了能够在即使热电偶损坏时，也将炉内高温高压气体阻隔在热电偶高压装置内，以免炉内高压气体泄漏，避免设备及产品损坏，防止安全事故发生。防止安全事故发生。防止安全事故发生。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压钨铼热电偶


[0001]本技术涉及高温高压钨铼热电偶，尤其涉及一种高温高压钨铼热电偶。

技术介绍

[0002]在某些行业，钨铼热电偶已经使用至2300℃，因此钨铼热电偶在如此极端的工况下很容易产生破损。
[0003]现有的钨铼热电偶为了适应复杂的工作环境，大都设有对应的耐高温保护绝缘套进行防护，从而使得钨铼热电偶在工作时能更加稳定。
[0004]但是采用上述方式，在粉末冶金行业的加压烧结炉使用时，炉内加压压力可达15Mpa。在该复杂工况下，当热电偶使用不慎时，炉内高温高压气体冲出炉外，导致炉内产品报废甚至会造成严重的安全事故。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高温高压钨铼热电偶，能够在即使热电偶损坏时，也将炉内高温高压气体阻隔在热电偶高压装置内，以免炉内高压气体泄漏，避免设备及产品损坏，防止安全事故发生。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种高温高压钨铼热电偶，包括插接件、热电偶本体和固定装置，还包括连接组件；
[0007]所述连接组件包括固定连接板、压杆、母螺、公螺、密封构件和防护构件；所述固定连接板与所述插接件固定连接，并位于所述插接件的一侧，所述连接板与所述插接件固定连接，并位于所述插接件的一侧，所述压杆与所述固定连接板固定连接，并位于所述固定连接板的一侧，所述母螺与所述压杆滑动连接，并与所述固定装置连接，所述公螺与所述母螺螺纹连接，并与所述压杆连接，且套设在所述压杆上，所述密封构件位于所述母螺内。
[0008]其中，所述密封构件包括密封橡胶塞和偶丝绝缘套管，所述密封橡胶塞与所述母螺连接，并位于所述母螺靠近所述压杆的一侧；所述偶丝绝缘套管与所述固定连接板连接，并套设在所述热电偶本体上，且贯穿所述密封橡胶塞。
[0009]其中，所述防护构件包括耐高温合金管和耐高温绝缘管，所述耐高温合金管与所述固定装置连接，并位于所述固定装置的一侧；所述耐高温绝缘管与所述耐高温合金管连接，并套设在所述热电偶本体上，且位于所述耐高温合金管内。
[0010]其中，所述连接组件还包括六方带槽固定螺母，所述六方带槽固定螺母与所述固定装置连接，并套设在所述固定装置上。
[0011]本技术的一种高温高压钨铼热电偶，通过所述母螺与所述公螺的配合锁紧带动所述压杆与挤压所述密封橡胶塞，然后所述密封橡胶塞与所述偶丝绝缘套管连接的圆孔便会由于所述密封橡胶塞的变形完成密封，从而当热电偶被破坏后，高温高压气体便会被阻隔在橡胶塞的内侧，无法向外泄漏，实现了能够在即使热电偶损坏时，也将炉内高温高压气体阻隔在热电偶高压装置内，以免炉内高压气体泄漏，避免设备及产品损坏，防止安全事
故发生。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0013]图1是本技术第一实施例的高温高压钨铼热电偶整体的结构示意图。
[0014]图2是本技术第一实施例的密封橡胶塞的安装结构示意图。
[0015]图中：1
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插接件、2
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固定连接板、4
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六方带槽固定螺母、5
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固定装置、6
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耐高温合金管、7
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耐高温绝缘管、8
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热电偶本体、31
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压杆、32
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母螺、33
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公螺、34
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密封橡胶塞、35
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偶丝绝缘套管。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0017]本申请的第一实施例为：
[0018]请参阅图1至图2，其中图1是高温高压钨铼热电偶整体的结构示意图，图2是密封橡胶塞34的安装结构示意图。
[0019]本技术提供一种高温高压钨铼热电偶：包括插接件1、热电偶本体8、固定装置5和连接组件，所述连接组件包括固定连接板2、压杆31、母螺32、公螺33、密封构件、防护构件和六方带槽固定螺母4，所述密封构件包括密封橡胶塞34和偶丝绝缘套管35，所述防护构件包括耐高温合金管6和耐高温绝缘管7，通过前述方案解决了前述在粉末冶金行业的加压烧结炉使用时，炉内加压压力可达15Mpa，在该复杂工况下，当热电偶使用不慎时，炉内高温高压气体冲出炉外，导致炉内产品报废甚至会造成严重的安全事故的问题，可以理解的是，前述方案可以用在在即使热电偶损坏时，也将炉内高温高压气体阻隔在热电偶高压装置内，以免炉内高压气体泄漏，避免设备及产品损坏，防止安全事故发生。
[0020]在本实施方式中，所述固定装置5外侧设有用于连接的螺纹，同时所述固定装置5内部还设有用于所述热电偶安装的通槽，以便于所述热电偶的安装。
[0021]其中，所述固定连接板2与所述插接件1固定连接，并位于所述插接件1的一侧，所述连接板与所述插接件1固定连接，并位于所述插接件1的一侧，所述压杆31与所述固定连接板2固定连接，并位于所述固定连接板2的一侧，所述母螺32与所述压杆31滑动连接，并与所述固定装置5连接，所述公螺33与所述母螺32螺纹连接，并与所述压杆31连接，且套设在所述压杆31上，所述密封构件位于所述母螺32内，所述密封橡胶塞34与所述母螺32连接，并位于所述母螺32靠近所述压杆31的一侧；所述偶丝绝缘套管35与所述固定连接板2连接，并套设在所述热电偶本体8上，且贯穿所述密封橡胶塞34，所述耐高温合金管6与所述固定装置5连接，并位于所述固定装置5的一侧；所述耐高温绝缘管7与所述耐高温合金管6连接，并套设在所述热电偶本体8上，且位于所述耐高温合金管6内，所述六方带槽固定螺母4与所述固定装置5连接，并套设在所述固定装置5上，所述固定连接板2与所述插接件1通过焊接进行固定，所述插接件1上连接安装有所述热电偶本体8，所述压杆31与所述固定连接板2通过
焊接进行固定，所述偶丝绝缘套管35内部安装有所述热电偶本体8，所述密封橡胶塞34安装在所述母螺32与所述压板之间，所述压板设有圆台，所述公螺33内槽与所述压板两侧圆台抵接，所述公螺33顶部与所述压板保持转动，所述公螺33底部与所述母螺32通过螺纹进行连接，所述母螺32底部与所述固定装置5的顶部杆件通过焊接进行固定，使得当转动所述公螺33时，所述公螺33便会挤压所述压板挤压所述密封橡胶塞34，所述密封橡胶塞34中心设有与所述偶丝绝缘套管35外径大小相匹配的通槽，以便于所述偶丝绝缘套管35的安装，从而当所述密封橡胶塞34受到挤压就会产生变形，从而压缩所述偶丝绝缘套管35外圈，达到密封的效果，所述固定装置5外侧设有的螺纹与所述六方带槽固定螺母4相匹配，可以通过所述六方带槽固定螺母4的安装完成整体与外界设备的连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温高压钨铼热电偶，包括插接件、热电偶本体和固定装置，其特征在于，还包括连接组件；所述连接组件包括固定连接板、压杆、母螺、公螺、密封构件和防护构件；所述固定连接板与所述插接件固定连接，并位于所述插接件的一侧，所述连接板与所述插接件固定连接，并位于所述插接件的一侧，所述压杆与所述固定连接板固定连接，并位于所述固定连接板的一侧，所述母螺与所述压杆滑动连接，并与所述固定装置连接，所述公螺与所述母螺螺纹连接，并与所述压杆连接，且套设在所述压杆上，所述密封构件位于所述母螺内。2.如权利要求1所述的高温高压钨铼热电偶，其特征在于，所述密封构件包括密封橡胶塞和偶丝绝缘套管...

【专利技术属性】
技术研发人员：周何，尹胜，
申请(专利权)人：重庆博圣仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：