一种集成控制板限位夹具制造技术

技术编号:40888290 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:30
本技术公开了一种集成控制板限位夹具,涉及集成控制板加工技术领域,包括工作台,所述工作台内部底端设有调节部件,所述工作台的内部底端设有收纳部件,所述气缸的顶端固定连接有连接盘。本技术提供的集成控制板限位夹具,通过气缸将连接盘向下拉动,使得四个连接板通过铰座带动四个导块同时在四个导轨内部滑动,四个导块开始带动四个定位座靠拢,反之,四个导块将开始远离,最终通过夹持组件对集成控制板进行夹持和定位,方便了同时对四个夹持组件的位置进行调整,使得夹持组件可适用于不同尺寸的集成控制板,进而便于更换不同的集成控制板,同时,集成控制板与夹持组件的接触面积也可控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及集成控制板加工,尤其涉及一种集成控制板限位夹具


技术介绍

1、集成控制板限位夹具是一种用于集成控制板生产过程中的夹具装置,夹具可以固定集成控制板,同时对其进行限位,保持电路板在生产、加工、测试过程中的位置准确稳。

2、例如公开号为cn219465955u的一种rf控制板夹具,包括底座,所述底座上表面开设有螺纹传动的夹持机构,间接的控制安装架之间的间距,实现了固定夹具固定大小的调整,向下按压挡板,使挡板于缓冲杆上竖直运动,将控制板放置在压板和顶板之间,挡板受缓冲弹簧影响,缓冲弹簧压缩复位对rf控制板进行夹持固定,通过手动转动旋钮,带动螺纹杆于安装板上竖直运动,压板向下给控制板施加压力,进一步提高设备的稳定性。

3、由于集成控制板所生产的型号各不相同,而压板与集成控制板接触面积较大,使得压板极易对集成控制板的检测位置造成遮挡,进而使集成控制板检测受到影响。


技术实现思路

1、鉴于上述现有压板与集成控制板接触面积较大,使得压板极易对集成控制板的检测位置造成遮挡的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术目的是提供一种集成控制板限位夹具,其目的在于:快速对集成控制板进行夹持的同时,有效减少对集成控制板遮挡的面积。

3、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种集成控制板限位夹具,其包括工作台,所述工作台内部底端设有调节部件,所述工作台的内部底端设有收纳部件,所述工作台的内部底端固定连接有防护箱。

4、所述调节部件包括卡接在工作台内部底端的气缸,所述气缸的顶端固定连接有连接盘,所述连接盘的外壁通过铰座分别与四个连接板对应的一侧相互铰接,所述连接板的另一侧通过铰座与导块对应的一侧相互铰接,所述工作台的内部底端设置有四个导轨,四个导块分别滑动连接在四个导轨内,四个导块均贯穿工作台,且导块的顶端与定位座的底端固定连接,所述定位座的顶端设有夹持组件。

5、作为本技术所述集成控制板限位夹具的一种优选方案,其中:所述夹持组件包括卡接在定位座顶端的拉杆,所述拉杆的底端与压板的顶端固定连接,所述压板的底端设置有垫板,所述防护箱套设在气缸的外壁,对集成控制板进行夹持。

6、作为本技术所述集成控制板限位夹具的一种优选方案,其中:所述拉杆的外壁套设有弹簧,所述弹簧的顶端与定位座的内部底端相互搭接,所述弹簧的底端与压板的顶端固定连接,快速对压板进行复位。

7、作为本技术所述集成控制板限位夹具的一种优选方案,其中:所述拉杆的外壁开设有两个导槽,两个导槽内均卡接有插销,且两个插销均贯穿定位座,两个插销相对面的一端均固定连接有橡胶块,两个橡胶块相对面的一端分别与两个导槽的内部一侧相互搭接,对拉杆进行定位。

8、作为本技术所述集成控制板限位夹具的一种优选方案,其中:所述收纳部件包括固定连接在工作台内部底端的两个收纳箱,两个收纳箱的一侧均卡接有收纳筐,集成控制板进行收纳。

9、作为本技术所述集成控制板限位夹具的一种优选方案,其中:所述收纳筐的两侧均固定连接有滑块,所述收纳箱的内部两侧均开设有两个滑槽,四个滑块分别滑动连接在四个滑槽内,对收纳筐进行导向。

10、作为本技术所述集成控制板限位夹具的一种优选方案,其中:所述收纳筐内固定连接有隔板,所述隔板的一侧开设有若干个通孔,所述隔板的一侧与干燥剂对应的一侧相互搭接,保障收纳筐的干燥。

11、作为本技术所述集成控制板限位夹具的一种优选方案,其中:所述收纳筐的内部底端固定连接有若干个定位板,所述定位板呈“u”字形,对集成控制板进行定位。

12、本技术的有益效果:

13、1.通过气缸将连接盘向下拉动,使得四个连接板通过铰座带动四个导块同时在四个导轨内部滑动,四个导块开始带动四个定位座靠拢,反之,四个导块将开始远离,最终通过夹持组件对集成控制板进行夹持和定位,方便了同时对四个夹持组件的位置进行调整,使得夹持组件可适用于不同尺寸的集成控制板,进而便于更换不同的集成控制板,同时,集成控制板与夹持组件的接触面积也可控制。

14、2.通过拉杆将压板抬升,将集成控制板的一侧放置在压板的下方,在松开拉杆后,压板将借助弹簧开始复位,并对集成控制板进行挤压,可将两个插销插入定位座两侧,两个插销将借助橡胶块对拉杆进行限制,方便了对根据集成控制板的厚度对压板的高度进行调整,同时,压板可借助弹簧快速复位,以便于更加轻松的夹持集成控制板,以保障集成控制板的稳定性。

15、3.通过收纳筐将检测完毕的集成控制板收纳在收纳箱内部,而定位板对集成控制板进行限位,同时,隔板一侧的干燥剂将对收纳箱内部残留的水汽进行吸附,方便了对检测完毕的集成控制板进行收集的同时,可将集成控制板分开存放,避免多个集成控制板之间出现磨损,同时也保障了收纳箱内部的干燥。

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【技术保护点】

1.一种集成控制板限位夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内部底端设有调节部件(2),所述工作台(1)的内部底端设有收纳部件(3),所述工作台(1)的内部底端固定连接有防护箱(4);

2.根据权利要求1所述的集成控制板限位夹具,其特征在于:所述夹持组件(27)包括卡接在定位座(26)顶端的拉杆(271),所述拉杆(271)的底端与压板(272)的顶端固定连接,所述压板(272)的底端设置有垫板,所述防护箱(4)套设在气缸(21)的外壁。

3.根据权利要求2所述的集成控制板限位夹具,其特征在于:所述拉杆(271)的外壁套设有弹簧(275),所述弹簧(275)的顶端与定位座(26)的内部底端相互搭接,所述弹簧(275)的底端与压板(272)的顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的集成控制板限位夹具,其特征在于:所述拉杆(271)的外壁开设有两个导槽(273),两个导槽(273)内均卡接有插销(276),且两个插销(276)均贯穿定位座(26),两个插销(276)相对面的一端均固定连接有橡胶块(274),两个橡胶块(274)相对面的一端分别与两个导槽(273)的内部一侧相互搭接。

5.根据权利要求1所述的集成控制板限位夹具,其特征在于:所述收纳部件(3)包括固定连接在工作台(1)内部底端的两个收纳箱(31),两个收纳箱(31)的一侧均卡接有收纳筐(32)。

6.根据权利要求5所述的集成控制板限位夹具,其特征在于:所述收纳筐(32)的两侧均固定连接有滑块(38),所述收纳箱(31)的内部两侧均开设有两个滑槽(37),四个滑块(38)分别滑动连接在四个滑槽(37)内。

7.根据权利要求6所述的集成控制板限位夹具,其特征在于:所述收纳筐(32)内固定连接有隔板(35),所述隔板(35)的一侧开设有若干个通孔(36),所述隔板(35)的一侧与干燥剂(34)对应的一侧相互搭接。

8.根据权利要求7所述的集成控制板限位夹具,其特征在于:所述收纳筐(32)的内部底端固定连接有若干个定位板(33),所述定位板(33)呈“U”字形。

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【技术特征摘要】

1.一种集成控制板限位夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内部底端设有调节部件(2),所述工作台(1)的内部底端设有收纳部件(3),所述工作台(1)的内部底端固定连接有防护箱(4);

2.根据权利要求1所述的集成控制板限位夹具,其特征在于:所述夹持组件(27)包括卡接在定位座(26)顶端的拉杆(271),所述拉杆(271)的底端与压板(272)的顶端固定连接,所述压板(272)的底端设置有垫板,所述防护箱(4)套设在气缸(21)的外壁。

3.根据权利要求2所述的集成控制板限位夹具,其特征在于:所述拉杆(271)的外壁套设有弹簧(275),所述弹簧(275)的顶端与定位座(26)的内部底端相互搭接,所述弹簧(275)的底端与压板(272)的顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的集成控制板限位夹具,其特征在于:所述拉杆(271)的外壁开设有两个导槽(273),两个导槽(273)内均卡接有插销(276),且两个插销(276)均贯穿定位座(26),两个插销(27...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨林生
申请(专利权)人:深圳市鑫景福科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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