一种装配式涵洞施工作业定位连接系统技术方案

本技术公开了一种装配式涵洞施工作业定位连接系统。现有装配式涵洞拼接位置的精确性难以把控，且整体性能难以保证。本技术入口顶板、中部顶板、出口顶板下方均设置有两个中间侧墙，顶板设有凸型接口，侧墙顶部设有凹形接口；凹形接口顶面设有定位钢筋，顶部定位钢筋设于顶板凸型接口底部的定位钢套筒；侧墙之间通过端部设置的端部定位钢筋和定位钢套筒连接；顶板之间通过弯曲螺栓实现连接。本技术可保证装配式涵洞的精确安装，定位后进行注浆，使得各涵节在连接上牢靠紧密，保证各涵节之间的整体协调变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于装配式涵洞，具体涉及一种装配式涵洞施工作业定位连接系统。

技术介绍

1、装配式涵洞可实现模块化预制，现场拼装，保证了施工的绿色便捷的流水化作业，全面提升施工效率及质量。但几乎所有的装配式构件都面临着拼接后能否实现与整体式现浇相同的施工质量，而装配式涵洞的拼接问题尤为突出。一方面是因为涵洞一般作为地下构筑物，埋置于一定深度的土层中，其后期的维修养护难度大；另一方面是涵洞地基的不均匀沉降易引发各预制构件的错台，沉降差传递至上部可能影响路面的正常使用。

2、现阶段装配式涵洞的施工过程中基本没有辅助定位安装装置，其安装位置仅靠施工人员的感官判断，拼接位置的精确性难以把控；同时，各涵节的连接大多以单个弯曲螺栓连接，仅能保证空间连续，无法实现各涵节整体协调受力变形，整体性能难以保证。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，本技术提供一种装配式涵洞施工作业定位连接系统，可确保装配式涵洞各构件的精确安装，同时解决装配式涵洞的整体性能低的问题。

2、为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：

3、一种装配式涵洞施工作业定位连接系统，其特征在于：包括入口顶板、中部顶板、出口顶板；

4、所述入口顶板下方设置有两个入口侧墙，所述中部顶板下方设置有两个中间侧墙，所述出口顶板下方设置有两个出口侧墙；

5、顶板与侧墙连接位置处设置有顶板凸型接口，所述凸型接口设置于侧墙顶部的侧墙凹形接口内；

6、所述侧墙凹形接口顶面设置有侧墙顶部定位钢筋，所述侧墙顶部定位钢筋设置于顶板凸型接口底部的定位钢套筒；

7、侧墙之间通过端部设置的侧墙端部定位钢筋和定位钢套筒连接；

8、顶板之间通过弯曲螺栓实现连接。

9、进一步，所述顶板凸型接口与侧墙凹形接口均为梯形。

10、进一步，顶板和侧墙外部均设置有注浆钢套筒，所述注浆钢套筒与定位钢套筒内部连通。

11、进一步，所述注浆钢套筒与定位钢套筒连接结构为t型。

12、本技术的有益效果：

13、1)本技术在侧墙的顶部及前后阶段间设置有定位连接钢筋，并在其对应安装位置设置辅助定位钢套筒，可辅助装配式涵洞的段内及各涵节的精确定位安装，保证装配式涵洞的精确安装；

14、2)本技术在定位钢套筒设置有注浆孔，并漏于顶板及侧墙外部，可在定位后进行注浆，保证顶板及侧墙，侧墙与侧墙间的连接性能，加强了各涵节的连接，弥补了装配式涵洞在拼接上的整体性能差的不足，使得各涵节在连接上更加牢靠紧密，保证各涵节之间的整体协调变形；

15、3)本技术在顶板的连接方式上设置有五组弯曲螺栓，两侧及顶板均设置有弯曲螺栓，可全方位保证顶板的连接，实现各涵节的顶板的整体性能；

16、4)本技术可根据路面宽等进行合理选择每个铺设断面所需的各涵节数量，且结构简单，便于调整，操作方便，易于实现。

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【技术保护点】

1.一种装配式涵洞施工作业定位连接系统，其特征在于：包括入口顶板(1)、中部顶板(2)、出口顶板(3)；

2.根据权利要求1所述的一种装配式涵洞施工作业定位连接系统，其特征在于：所述顶板凸型接口(2-1)与侧墙凹形接口(5-1)均为梯形。

3.根据权利要求1所述的一种装配式涵洞施工作业定位连接系统，其特征在于：顶板和侧墙外部均设置有注浆钢套筒(8-2)，所述注浆钢套筒(8-2)与定位钢套筒(8-1)内部连通。

4.根据权利要求3所述的一种装配式涵洞施工作业定位连接系统，其特征在于：所述注浆钢套筒(8-2)与定位钢套筒(8-1)连接结构为T型。

【技术特征摘要】

1.一种装配式涵洞施工作业定位连接系统，其特征在于：包括入口顶板(1)、中部顶板(2)、出口顶板(3)；

2.根据权利要求1所述的一种装配式涵洞施工作业定位连接系统，其特征在于：所述顶板凸型接口(2-1)与侧墙凹形接口(5-1)均为梯形。

3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐可，田引安，李虎成，田继明，刘广新，张伟，曾金，李姗姗，朱亚婷，丁志南，赵伟，
申请(专利权)人：中铁第一勘察设计院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：