【技术实现步骤摘要】
本技术涉及单轨换轨,尤其涉及一种电动双推杆单轨换轨装置。
技术介绍
1、环形轨道使用过程中,电动葫芦产生故障时,需将其移出工作轨道到维修轨道进行维修,现有方案为双轨换轨装置,整体比较笨重,换轨时间长。其轨道是双梁行车用的方钢制成,需要安装导向装置,由于很少使用,轨道存在生锈情况,如果涂抹润滑类油脂会吸附灰尘在滑动时都会造成阻碍。
2、为此我们提出一种电动双推杆单轨换轨装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种电动双推杆单轨换轨装置,克服了现有技术的不足,旨在解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电动双推杆单轨换轨装置,包括支架,所述支架上分别设置有主轨道以及维修轨,所述主轨道以及维修轨之间设置有两个连接板,两所述连接板上分别设置有自由浮动滑轨以及导向滑轨,所述维修轨上还设置有挡板,所述挡板与连接板的端部抵触,连接板靠近主轨道一侧设置有底座,所述底座上安装有两个限位块,底座上还设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴轴承连接有同心轴,所述同心轴上设置有双杆电动推杆,所述双杆电动推杆的底部均与两所述限位块固定连接。
3、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述双杆电动推杆的伸缩端均连接有移动单轨,两所述移动单轨分别与所述自由浮动滑轨以及导向滑轨运动连接。
4、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述自由浮动滑轨以及导向滑轨材质均为尼龙,且导向滑轨呈v型设置。
5、本技术在一
6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述移动单轨上设置有信号灯,支架上设置有plc控制板,plc控制板与双杆电动推杆电性连接。
7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接板位于维修轨一侧还设置有顶块,所述顶块表面设置有橡胶垫。
8、本技术的有益效果:
9、1、本技术通过设置移动单轨,移动单轨比双轨移动结构重量要轻将近一半,减少了整体机构的重量;
10、2、导向滑轨和自由浮动端滑轨均为尼龙材质,v型导向滑轨提供整体机构的导向和支撑滑动功能,自由浮动端滑轨提供支撑滑动功能,省去了以往机构的导向机构,减少了部件复杂性、重量和成本,且尼龙材质不会生锈,可维护性和成本都优于金属材质。
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1.一种电动双推杆单轨换轨装置,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)上分别设置有主轨道(2)以及维修轨(3),所述主轨道(2)以及维修轨(3)之间设置有两个连接板(4),两所述连接板(4)上分别设置有自由浮动滑轨(6)以及导向滑轨(7),所述维修轨(3)上还设置有挡板(5),所述挡板(5)与连接板(4)的端部抵触,连接板(4)靠近主轨道(2)一侧设置有底座(10),所述底座(10)上安装有两个限位块(8),底座(10)上还设置有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴轴承连接有同心轴(15),所述同心轴(15)上设置有双杆电动推杆(16),所述双杆电动推杆(16)的底部均与两所述限位块(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电动双推杆单轨换轨装置,其特征在于,所述双杆电动推杆(16)的伸缩端均连接有移动单轨(9),两所述移动单轨(9)分别与所述自由浮动滑轨(6)以及导向滑轨(7)运动连接。
3.根据权利要求2所述的一种电动双推杆单轨换轨装置,其特征在于,所述自由浮动滑轨(6)以及导向滑轨(7)材质均为尼龙,且导向滑轨(7)呈V型设置。
...【技术特征摘要】
1.一种电动双推杆单轨换轨装置,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)上分别设置有主轨道(2)以及维修轨(3),所述主轨道(2)以及维修轨(3)之间设置有两个连接板(4),两所述连接板(4)上分别设置有自由浮动滑轨(6)以及导向滑轨(7),所述维修轨(3)上还设置有挡板(5),所述挡板(5)与连接板(4)的端部抵触,连接板(4)靠近主轨道(2)一侧设置有底座(10),所述底座(10)上安装有两个限位块(8),底座(10)上还设置有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴轴承连接有同心轴(15),所述同心轴(15)上设置有双杆电动推杆(16),所述双杆电动推杆(16)的底部均与两所述限位块(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电动双推杆单轨换轨装置,其特征在于,所述双杆电动推杆(16)的伸缩端均连接有移动单轨(9),两所述移动单轨(9)分别与所述自由...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡男,张宇,曾祥君,石晶雨,
申请(专利权)人:锦晟物流输送设备常州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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