【技术实现步骤摘要】
本申请属于齿轮加工，具体涉及一种适用于齿轮的振动滚压装置。
技术介绍
1、振动滚压加工是利用振动和滚压相结合对零件表面进行强化处理的工艺，将其应用于齿轮加工过程，能够形成残余应力，从而有效提升齿轮的表面质量、疲劳性能和使用寿命。
2、现有的齿轮振动滚压工艺是利用高硬度的工具齿轮实现的，具体是通过工具齿轮在一定的负载下对待加工齿轮进行滚压，同时振动工具齿轮，使待加工齿轮表面形成一层高硬度的硬化层；其中，工具齿轮的空间位置可调节，以便于待加工齿轮的置入和回收。
3、专利技术人发现，在上述的振动滚压装置使用时，工具齿轮的表面会产生振动，用于调节工具齿轮的相关构件(以下简称为调节构件)需要定期养护，从而需要定期对调节构件进行拆除和安装；但是，现有的振动滚压装置无法实现调节构件的快速拆装，造成调节构件养护时间长的技术缺陷，引发齿轮加工效率降低的技术问题。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种适用于齿轮的振动滚压装置，旨在实现调节构件的快速拆装，有效缩短调节构件的养护时间，进而保证齿轮参与振动滚压加工的工作效率。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
3、提供一种适用于齿轮的振动滚压装置，包括用于固定在水平面上的基座，以及设置在所述基座上表面的加载组件；其中，所述加载组件用于固定待加工齿轮，还用于驱动待加工齿轮旋转；定义待加工齿轮的转动轴向为左右方向；所述振动滚压装置还包括：
4、导向座，固定连接在所述基座的上表面，且其上表
5、滑动座，沿前后方向滑动连接在所述导向座的上表面，其与所述凸起部沿前后方向并列排布，且其上连接有工具齿轮；所述工具齿轮的轴向与左右方向平行，以用于随所述滑动座前后移动至与待加工齿轮啮合；所述滑动座上还设置有与所述工具齿轮相连的振动发生构件；以及
6、驱动螺杆，与所述滑动座沿前后方向并列设置，其轴向与前后方向平行，且其与所述固定螺母螺纹连接；
7、其中，所述驱动螺杆的一端与所述滑动座转动连接；在所述驱动螺杆转动时，所述驱动螺杆能够相对于所述导向座发生前后方向的移动，从而带动所述滑动座沿前后方向移动。
8、在一种可能的实现方式中，所述滑动座还包括：
9、转动件，沿前后方向转动连接在所述滑动座上，位于所述滑动座朝向所述凸起部的一侧；所述转动件上开设有沿前后方向贯通、与所述驱动螺杆螺纹连接的螺纹槽；
10、止动结构，设置在所述转动件和所述滑动座之间，用于连接所述转动件和所述滑动座，以限制所述转动件相对于所述滑动座的转动；
11、其中，在所述止动结构连接所述滑动座和所述转动件时，转动所述驱动螺杆能够使所述驱动螺杆与所述转动件分离；在所述止动结构分离所述滑动座和所述转动件时，所述驱动螺杆和所述转动件能够相对于所述滑动座同步转动。
12、在一种可能的实现方式中，所述滑动座朝向所述凸起部的一侧具有容纳槽；所述转动件转动设置在所述容纳槽内，且所述容纳槽的开口处具有适于与所述转动件抵接的缩口结构。
13、在一种可能的实现方式中，所述止动结构包括：
14、定位孔，设置在所述滑动座的上表面，其与所述容纳槽连通；
15、对位槽，开设在所述转动件的外周壁上，适于与所述定位孔同轴连通；以及
16、止动杆，沿上下方向滑动插接于所述定位孔内，其下端适于进入所述容纳槽并插接于所述对位槽内，其上端通过弹性元件与所述滑动座相接；
17、其中，在所述止动杆自上至下移动至插入所述对位槽时，所述弹性元件处于弹性收缩状态。
18、在一种可能的实现方式中，所述止动杆的上端具有沿径向向外延伸的外延部；所述弹性元件为环绕于所述止动杆设置的弹簧，且所述弹簧的上下两端分别与所述外延部和所述滑动座的上表面相接；并且，所述止动杆的外周套置有柔性套，且所述柔性套的下端与所述滑动座的上表面相连。
19、在一种可能的实现方式中，所述导向座的上表面具有沿左右方向并列设置的两条导轨；其中，每条所述导轨均沿前后方向延伸，且所述滑动座滑动连接在两条所述导轨上。
20、在一种可能的实现方式中，所述适用于齿轮的振动滚压装置还包括：
21、两个填充元件，设置在所述滑动座与所述导向座之间，与两条所述导轨一一对应；
22、其中，所述填充元件适于填充所述滑动座和对应的所述导轨之间的前后间隙，以限制所述滑动座相对于所述导轨沿前后方向移动；所述填充元件还适于填充所述滑动座和所述导向座之间的上下间隙，以支撑所述滑动座。
23、在一种可能的实现方式中，所述工具齿轮上同轴连接有定位轴，且所述定位轴与所述滑动座可拆卸连接；所述滑动座上具有适于与所述定位轴相接以施加负载的调节杆，且所述振动发生构件为固定设置在所述滑动座上的电磁激振器；
24、其中，在所述工具齿轮与所述滑动座相连时，所述电磁激振器的作用端与所述定位轴相接，以通过所述定位轴向所述工具齿轮施加左右方向的振动。
25、在一种可能的实现方式中，所述加载组件包括：
26、转动电机，固定设置在所述基座上，其动力输出轴向与左右方向平行；以及
27、安装杆，设置在所述基座上方，其轴向与左右方向平行，且其一端通过联轴器与所述转动电机的动力输出端相连；
28、其中，所述安装杆用于供待加工齿轮套置；在所述待加工齿轮套置于所述安装杆时，启动所述转动电机能够使所述联轴器、所述安装杆和待加工齿轮同步旋转。
29、在一种可能的实现方式中，所述凸起部朝向或背向所述滑动座的一侧具有下沉槽；所述下沉槽的槽底开设有适于供所述固定螺母嵌入的卡接槽，且所述卡接槽的槽底开设有沿前后方向贯通、适于供所述驱动螺杆穿过的通孔；
30、所述凸起部上可拆卸连接有适于封闭所述下沉槽、以限制所述固定螺母脱离所述卡接槽的封闭件，且所述封闭件上开设有适于供所述驱动螺杆穿过的避让孔。
31、本申请实施例中，通过加载组件能够定位待加工齿轮，还能够带动待加工齿轮旋转；在此基础上，通过旋转驱动螺杆的方式，可带动滑动座相对于导向座移动，以使工具齿轮与待加工齿轮啮合；在工具齿轮与待加工齿轮啮合时，开启振动发生构件和加载组件，可使工具齿轮与待加工齿轮同步旋转，且通过工具齿轮向待加工齿轮传递振动，以实现振动滚压的技术目的。
32、在需要对驱动螺杆进行更换或养护时，可先将其端部与滑动座分离，随后通过手动旋转驱动螺杆的方式分离驱动螺杆和固定螺母，实现驱动螺杆的回收拆除。
33、本实施例提供的适用于齿轮的振动滚压装置，与现有技术相比，能够实现驱动螺杆的快速拆装，有效缩短驱动螺杆的养护时间，进而保证齿轮参与振动滚压加工的工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.适用于齿轮的振动滚压装置，包括用于固定在水平面上的基座，以及设置在所述基座上表面的加载组件；其中，所述加载组件用于固定待加工齿轮，还用于驱动待加工齿轮旋转；定义待加工齿轮的转动轴向为左右方向；其特征在于，所述振动滚压装置还包括：
2.如权利要求1所述的适用于齿轮的振动滚压装置，其特征在于，所述滑动座还包括：
3.如权利要求2所述的适用于齿轮的振动滚压装置，其特征在于，所述滑动座朝向所述凸起部的一侧具有容纳槽；所述转动件转动设置在所述容纳槽内，且所述容纳槽的开口处具有适于与所述转动件抵接的缩口结构。
4.如权利要求3所述的适用于齿轮的振动滚压装置，其特征在于，所述止动结构包括：
5.如权利要求4所述的适用于齿轮的振动滚压装置，其特征在于，所述止动杆的上端具有沿径向向外延伸的外延部；所述弹性元件为环绕于所述止动杆设置的弹簧，且所述弹簧的上下两端分别与所述外延部和所述滑动座的上表面相接；并且，所述止动杆的外周套置有柔性套，且所述柔性套的下端与所述滑动座的上表面相连。
6.如权利要求1所述的适用于齿轮的振动滚压装置，其特征在
7.如权利要求6所述的适用于齿轮的振动滚压装置，其特征在于，所述适用于齿轮的振动滚压装置还包括：
8.如权利要求1所述的适用于齿轮的振动滚压装置，其特征在于，所述工具齿轮上同轴连接有定位轴，且所述定位轴与所述滑动座可拆卸连接；所述滑动座上具有适于与所述定位轴相接以施加负载的调节杆，且所述振动发生构件为固定设置在所述滑动座上的电磁激振器；
9.如权利要求1所述的适用于齿轮的振动滚压装置，其特征在于，所述加载组件包括：
10.如权利要求1-9中任一项所述的适用于齿轮的振动滚压装置，其特征在于，所述凸起部朝向或背向所述滑动座的一侧具有下沉槽；所述下沉槽的槽底开设有适于供所述固定螺母嵌入的卡接槽，且所述卡接槽的槽底开设有沿前后方向贯通、适于供所述驱动螺杆穿过的通孔；
...【技术特征摘要】
1.适用于齿轮的振动滚压装置，包括用于固定在水平面上的基座，以及设置在所述基座上表面的加载组件；其中，所述加载组件用于固定待加工齿轮，还用于驱动待加工齿轮旋转；定义待加工齿轮的转动轴向为左右方向；其特征在于，所述振动滚压装置还包括：
2.如权利要求1所述的适用于齿轮的振动滚压装置，其特征在于，所述滑动座还包括：
3.如权利要求2所述的适用于齿轮的振动滚压装置，其特征在于，所述滑动座朝向所述凸起部的一侧具有容纳槽；所述转动件转动设置在所述容纳槽内，且所述容纳槽的开口处具有适于与所述转动件抵接的缩口结构。
4.如权利要求3所述的适用于齿轮的振动滚压装置，其特征在于，所述止动结构包括：
5.如权利要求4所述的适用于齿轮的振动滚压装置，其特征在于，所述止动杆的上端具有沿径向向外延伸的外延部；所述弹性元件为环绕于所述止动杆设置的弹簧，且所述弹簧的上下两端分别与所述外延部和所述滑动座的上表面相接；并且，所述止动杆的外周套置有柔性套，且所述柔性套的下端与所述滑动座的上表面相...
【专利技术属性】
技术研发人员：李渊，代昊，别文博，陈凡，唐凯军，李炜程，曹琦琦，杨双双，彭松林，
申请(专利权)人：平顶山学院，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。