内齿圈自动检测工装制造技术

本技术公开了内齿圈自动检测工装，属于内齿圈加工领域，该装置包括检测台和内齿圈，所述检测台顶部转动连接有底座，所述底座顶部卡接有定位座，所述内齿圈固定连接在定位座顶部，所述检测台顶部固定连接有支撑臂，所述支撑臂顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离支撑臂的一端固定连接有轴芯，所述轴芯底部转动连接有标准齿轮；通过将内齿圈安装在定位座顶部的限位座上进行固定，然后将轴芯插入到连接杆上，标准齿轮套设在轴芯的底部，然后通过螺栓进行限位，再向下移动轴芯带动标准齿轮移动到内齿圈内部，然后底座通过定位座带动内齿圈转动，内齿圈转动开始与标准齿轮啮合，从而对内齿圈进行检测，提高检测的方便性和准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及内齿圈加工，具体涉及内齿圈自动检测工装。

技术介绍

1、齿轮双面啮合测量仪是一种常用的齿轮测量工具，将被测齿轮与高精度的测量齿轮进行无间隙的双面啮合，即将被测齿轮的一个齿的两个侧面与测量齿轮的相邻两个齿的相邻面贴合，被测齿轮与测量齿轮啮合转动过程中，如果被测齿轮存在加工误差或轮齿表面有磕伤或者凸起，两齿轮的中心距就会发生变化，通过测量中心距的变化，判定被测齿轮是否合格。

2、但是现有的齿轮双面啮合测量仪在使用时无法对内齿圈的fi＇＇径向综合偏差(双啮仪检查)和fi＇＇齿径向综合偏差(双啮仪检查)进行检测，需要人工手动检测，降低了检测准确性和检测效率。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供内齿圈自动检测工装，以解决现有技术中由于现有的齿轮双面啮合测量仪在使用时无法对内齿圈的fi＇＇径向综合偏差(双啮仪检查)和fi＇＇齿径向综合偏差(双啮仪检查)进行检测，需要人工手动检测，降低了检测准确性和检测效率的问题。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：

3、内齿圈自动检测工装，包括检测台和内齿圈，所述检测台顶部转动连接有底座，所述底座顶部卡接有定位座，所述内齿圈固定连接在定位座顶部，所述检测台顶部固定连接有支撑臂，所述支撑臂顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离支撑臂的一端固定连接有轴芯，所述轴芯底部转动连接有标准齿轮，所述标准齿轮与内齿圈内壁啮合相连。

4、作为本技术进一步的方案：所述底座顶部开设有方槽，所述定位座底部固定连接有方柱，所述方柱插接在方槽内部。

5、作为本技术进一步的方案：所述定位座底部固定连接有环套，所述环套套设在底座顶部外壁。

6、作为本技术进一步的方案：所述定位座顶部固定连接有限位座，所述内齿圈套设在限位座外壁，所述限位座外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定销。

7、作为本技术进一步的方案：所述连接杆侧壁开设有通孔，所述轴芯侧壁开设有与通孔配合的限位槽，所述通孔内插接有锁紧轴对轴芯进行限位。

8、作为本技术进一步的方案：所述轴芯底部螺纹连接有螺栓，所述螺栓顶部与标准齿轮底部相贴。

9、本技术的有益效果：

10、本技术中，通过将内齿圈安装在定位座顶部的限位座上进行固定，然后将轴芯插入到连接杆上，标准齿轮套设在轴芯的底部，然后通过螺栓进行限位，再向下移动轴芯带动标准齿轮移动到内齿圈内部，然后底座通过定位座带动内齿圈转动，内齿圈转动开始与标准齿轮啮合，从而对内齿圈进行检测，提高检测的方便性和准确性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.内齿圈自动检测工装，包括检测台(1)和内齿圈(5)，其特征在于，所述检测台(1)顶部转动连接有底座(2)，所述底座(2)顶部卡接有定位座(4)，所述内齿圈(5)固定连接在定位座(4)顶部，所述检测台(1)顶部固定连接有支撑臂(3)，所述支撑臂(3)顶部固定连接有连接杆(301)，所述连接杆(301)远离支撑臂(3)的一端固定连接有轴芯(6)，所述轴芯(6)底部转动连接有标准齿轮(7)，所述标准齿轮(7)与内齿圈(5)内壁啮合相连。

2.根据权利要求1所述的内齿圈自动检测工装，其特征在于，所述底座(2)顶部开设有方槽(201)，所述定位座(4)底部固定连接有方柱(401)，所述方柱(401)插接在方槽(201)内部。

3.根据权利要求1所述的内齿圈自动检测工装，其特征在于，所述定位座(4)底部固定连接有环套(402)，所述环套(402)套设在底座(2)顶部外壁。

4.根据权利要求1所述的内齿圈自动检测工装，其特征在于，所述定位座(4)顶部固定连接有限位座(403)，所述内齿圈(5)套设在限位座(403)外壁，所述限位座(403)外壁开设有螺纹孔(4031)，所述螺纹孔(4031)内螺纹连接有固定销(404)。

5.根据权利要求1所述的内齿圈自动检测工装，其特征在于，所述连接杆(301)侧壁开设有通孔(302)，所述轴芯(6)侧壁开设有与通孔(302)配合的限位槽，所述通孔(302)内插接有锁紧轴(8)对轴芯(6)进行限位。

6.根据权利要求1所述的内齿圈自动检测工装，其特征在于，所述轴芯(6)底部螺纹连接有螺栓(601)，所述螺栓(601)顶部与标准齿轮(7)底部相贴。

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【技术特征摘要】

1.内齿圈自动检测工装，包括检测台(1)和内齿圈(5)，其特征在于，所述检测台(1)顶部转动连接有底座(2)，所述底座(2)顶部卡接有定位座(4)，所述内齿圈(5)固定连接在定位座(4)顶部，所述检测台(1)顶部固定连接有支撑臂(3)，所述支撑臂(3)顶部固定连接有连接杆(301)，所述连接杆(301)远离支撑臂(3)的一端固定连接有轴芯(6)，所述轴芯(6)底部转动连接有标准齿轮(7)，所述标准齿轮(7)与内齿圈(5)内壁啮合相连。

2.根据权利要求1所述的内齿圈自动检测工装，其特征在于，所述底座(2)顶部开设有方槽(201)，所述定位座(4)底部固定连接有方柱(401)，所述方柱(401)插接在方槽(201)内部。

3.根据权利要求1所述的内齿圈自动检测工装，其特征在于，所述定位座(4)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：高平，沈善林，黄昊，吴天天，戴建英，武兴龙，黄建英，张龙飞，
申请(专利权)人：六安永达机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：