一种线路板生产用烘干装置制造方法及图纸

本技术属于烘干装置技术领域，公开了一种线路板生产用烘干装置，包括基座、烘干机构、固定机构，所述烘干机构安装于基座上，所述烘干机构与固定机构固定连接，所述柜体固定安装于基座的顶部，所述柜体安装于柜体的顶部，所述加热器本体安装于第一安装箱内，所述加热板安装于加热器本体上，所述风扇安装于第一安装箱上，所述第一导气管安装于第一安装箱的外壁，所述第二导气管与第一导气管固定连接，所述限位滑槽安装于第一安装箱的内壁上。该线路板生产用烘干装置通过风扇使得加热板产生的热风进入柜体，出气安装盒可以通过限位滑槽移动到合适的位置，并通过导气柱实现对出气喷头喷射角度的调节，最后实现对线路板全方位烘干。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干装置，具体为一种线路板生产用烘干装置。

技术介绍

1、线路板是重要的电子部件，是电子元器件电气连接的载体和支撑体，线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，而在电路板的生产加工过程中，就需要使用到烘干装置对其进行辅助烘干，以保障其表面干燥，避免受到腐蚀。

2、专利申请号为cn202223394368.x的技术公布了一种线路板生产用高效烘干装置，包括底座，所述底座顶端两侧设置有传输机构，所述传输机构顶端设置有干燥箱，所述传输机构包括夹持块，所述夹持块一端开设有插口，所述插口内部上下两端固定安装有弹簧片；本技术结构简单，电机工作能够驱动传输带进行旋转，则能带动夹持块进行移动，待两个相对的夹持块移动至置物台处时，工人只需将线路板贴着置物台移动至夹持块的插口内，同时弹簧片可将线路板进行夹紧固定，然后夹持块能够带动线路板移动至干燥箱下方进行干燥处理，由于弹簧片与线路板的接触面积小，故不会影响到线路板的干燥均匀性，从而能够有效提高线路板的烘干效果。

3、该烘干装置虽然电机能够传送带旋转，从而驱动夹持块带动线路板移动至干燥箱下方，进行干燥处理。但还存在以下问题：干燥箱只能对下方线路板的一面进行干燥，且由于线路板不断移动，使得干燥箱无法形成密闭的烘干空间，导致烘干效果差。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种线路板生产用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板生产用烘干装置，包括基座、烘干机构、固定机构，所述烘干机构安装于基座上，所述烘干机构与固定机构固定连接，所述烘干机构由柜体、第一安装箱、防尘板、加热器本体、加热板、风扇、第一导气管、第二导气管、限位滑槽、导气安装块、导气柱、第一安装板、出气安装盒、出气喷头、存放箱组成，所述柜体固定安装于基座的顶部，所述柜体安装于柜体的顶部，所述加热器本体安装于第一安装箱内，所述加热板安装于加热器本体上，所述风扇安装于第一安装箱上，所述第一导气管安装于第一安装箱的外壁，所述第二导气管与第一导气管固定连接，所述限位滑槽安装于第一安装箱的内壁上，所述导气安装块活动安装于限位滑槽上，所述导气柱安装于导气安装块上，所述第一安装板活动套接于导气柱的外壁，所述第一安装板与出气安装盒固定连接，所述出气喷头安装于出气安装盒上，所述存放箱安装于柜体的内底部。

3、优选的，所述固定机构由第二安装板、第三安装板、驱动电机、第一转动轴、转动盘、第二安装块、限位导杆、弹簧、卡接块、橡胶软垫组成，所述第二安装板安装于柜体上，所述第三安装板安装于第二安装板的底部，所述驱动电机安装于第三安装板上，所述第一转动轴与驱动电机的输出端固定连接，所述转动盘安装于第一转动轴上，所述第二安装块安装于转动盘上，所述限位导杆安装于第二安装块上，所述弹簧套接于限位导杆的外壁上，所述卡接块通过卡接块固定连接于第二安装块上，且所述卡接块活动套接于限位导杆的外壁，所述橡胶软垫固定安装于卡接块上，所述固定机构可以对线路板进行固定，提高烘干机构加工的效率，同时通过旋转实现对线路板的每一个面都进行烘干。

4、优选的，所述防尘板通过第一安装板活动套接于导气安装块上，且所述出气安装盒上设置有多个出气喷头，所述导气柱可以实现对出气安装盒角度的旋转。

5、优选的，所述出气安装盒设置为弧形板，且所述出气安装盒对称安装于柜体的内壁两侧，可以确保出气安装盒能从多个角度对线路板进行烘干，避免存在未烘干的区域。

6、优选的，所述出气安装盒通过导气安装块滑动安装于限位滑槽上，且所述限位滑槽设置为t型滑槽，所述出气安装盒可以通过导气安装块移动到合适的位置对线路板进行烘干。

7、优选的，所述第二安装块数量设置为六个，六个所述第二安装块周向分布于转动盘上，所述转动盘上设置的第二安装块可以说实现对多个线路板的固定，可以对多个线路板进行烘干操作。

8、优选的，所述第二安装块上开设有限位槽，所述限位导杆安装于限位槽内，且两个所述卡接块相向设置，所述橡胶软垫可以实现对线路板的固定，所述卡接块可以避免在进行夹持时对电路板造成损坏。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、1、该线路板生产用烘干装置，通过风扇使得加热板产生的热风进入柜体，出气安装盒可以通过限位滑槽移动到合适的位置，并通过导气柱实现对出气喷头喷射角度的调节，最后实现对线路板全方位烘干。

11、2、该线路板生产用烘干装置，通过橡胶软垫对线路板进行固定，卡接块可以避免在进行夹持时对电路板造成损坏，最后在驱动电机的作用下旋转烘干，使得线路板的每一个面都可以均匀受热烘干。

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【技术保护点】

1.一种线路板生产用烘干装置，包括基座(1)、烘干机构(2)、固定机构(3)，其特征在于：所述烘干机构(2)安装于基座(1)上，所述烘干机构(2)与固定机构(3)固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用烘干装置，其特征在于：所述固定机构(3)由第二安装板(301)、第三安装板(302)、驱动电机(303)、第一转动轴(304)、转动盘(305)、第二安装块(306)、限位导杆(307)、弹簧(308)、卡接块(309)、橡胶软垫(310)组成，所述第二安装板(301)安装于柜体(201)上，所述第三安装板(302)安装于第二安装板(301)的底部，所述驱动电机(303)安装于第三安装板(302)上，所述第一转动轴(304)与驱动电机(303)的输出端固定连接，所述转动盘(305)安装于第一转动轴(304)上，所述第二安装块(306)安装于转动盘(305)上，所述限位导杆(307)安装于第二安装块(306)上，所述弹簧(308)套接于限位导杆(307)的外壁上，所述卡接块(309)通过卡接块(309)固定连接于第二安装块(306)上，且所述卡接块(309)活动套接于限位导杆(307)的外壁，所述橡胶软垫(310)固定安装于卡接块(309)上。

3.根据权利要求1所述的一种线路板生产用烘干装置，其特征在于：所述防尘板(203)通过第一安装板(212)活动套接于导气安装块(210)上，且所述出气安装盒(213)上设置有多个出气喷头(214)。

4.根据权利要求1所述的一种线路板生产用烘干装置，其特征在于：所述出气安装盒(213)设置为弧形板，且所述出气安装盒(213)对称安装于柜体(201)的内壁两侧。

5.根据权利要求1所述的一种线路板生产用烘干装置，其特征在于：所述出气安装盒(213)通过导气安装块(210)滑动安装于限位滑槽(209)上，且所述限位滑槽(209)设置为T型滑槽。

6.根据权利要求2所述的一种线路板生产用烘干装置，其特征在于：所述第二安装块(306)数量设置为六个，六个所述第二安装块(306)周向分布于转动盘(305)上。

7.根据权利要求2所述的一种线路板生产用烘干装置，其特征在于：所述第二安装块(306)上开设有限位槽，所述限位导杆(307)安装于限位槽内，且两个所述卡接块(309)相向设置。

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【技术特征摘要】

1.一种线路板生产用烘干装置，包括基座(1)、烘干机构(2)、固定机构(3)，其特征在于：所述烘干机构(2)安装于基座(1)上，所述烘干机构(2)与固定机构(3)固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用烘干装置，其特征在于：所述固定机构(3)由第二安装板(301)、第三安装板(302)、驱动电机(303)、第一转动轴(304)、转动盘(305)、第二安装块(306)、限位导杆(307)、弹簧(308)、卡接块(309)、橡胶软垫(310)组成，所述第二安装板(301)安装于柜体(201)上，所述第三安装板(302)安装于第二安装板(301)的底部，所述驱动电机(303)安装于第三安装板(302)上，所述第一转动轴(304)与驱动电机(303)的输出端固定连接，所述转动盘(305)安装于第一转动轴(304)上，所述第二安装块(306)安装于转动盘(305)上，所述限位导杆(307)安装于第二安装块(306)上，所述弹簧(308)套接于限位导杆(307)的外壁上，所述卡接块(309)通过卡接块(309)固定连接于第二安装块(306)上，且所述卡接块(309)活动套接于限位导杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪杰，张东杰，
申请(专利权)人：深圳市健发科技电子有限公司，
类型：新型
国别省市：