一种线路板生产用表层防水镀层设备制造技术

本发明专利技术涉及线路板生产技术领域，具体说是一种线路板生产用表层防水镀层设备；包括镀层设备本体及安装在镀层设备本体上方的支撑底箱；所述支撑底箱用于对线路板进行存放；本发明专利技术通过支撑板和支撑片的配合，使得支撑板能够通过支撑片对堆叠放入支撑底箱内的线路板进行支撑分离，一方面避免输送带所输送的线路板在移动的过程中与上方的线路板产生摩擦，另一方面防止堆叠的线路板沿支撑底箱下降时，相邻的线路板之间产生碰撞和摩擦，从而防止静电的产生和积累，不仅能够减少空气中的灰尘受静电吸附而附着线路板表面，还能够防止静电累积过多，造成镀层表面产生气泡，进而提高了线路板表面的镀层效果。表面的镀层效果。表面的镀层效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用表层防水镀层设备


[0001]本专利技术涉及线路板生产
，具体说是一种线路板生产用表层防水镀层设备。

技术介绍

[0002]线路板生产完后，需要对线路板进行防水镀层处理；因为线路板在使用时，容易受到工作环境中的灰尘、霉菌和水分的侵蚀，使得电子产品的寿命和可靠性受到影响，它们会使产品内凝聚水汽，降低绝缘电阻，不仅使得线路板的介电常数和介质损耗增大，还会引起塑料变形，金属腐蚀以及使有机材料和部分无机材料受到霉菌的侵蚀，降低材料的绝缘强度，引起漏电，从而导致产品故障，而现有的线路板进行防水镀层处理，往往是通过喷涂三防漆对线路板进行保护，进而使线路板能够具有防水、防尘和防腐蚀的优点，防止和减少外部环境条件对线路板可靠性造成的影响；
[0003]但是在对线路板进行三防漆喷涂之前，通常会进行预烘除湿，一方面预烘除湿可以有效去除线路板和元件表面的湿气，去除线路板本身的湿度；另一方面在三防漆涂覆在电路板表面后，预烘除湿的线路板具有一定温度，从而能够加快进涂层的固化和硬化，减少涂层固化的时间，提高线路板的生产效率；
[0004]现有技术中也有关于线路板表层防水镀层喷涂的技术方案，如申请号为CN2021107987495的一项中国专利公开了一种线路板生产用表层防水镀层装置；其使用方法是将线路板放置放入上料箱内，使得线路板由上料箱落至运料皮带组件的右侧，启动伺服电机，进而运料皮带组件反转带动线路板向左移动，线路板向左移动至正下方，线路板停止移动，水泵也就通过导液管从雾化喷管上喷洒镀层液，如此，方便人们对线路板进行防水镀层，省时省力，工作效率高；
[0005]但是在进行大批量线路板涂覆时，却需要操作人员将预烘除湿后的线路板放入上料箱内，使得线路板在上料箱内堆叠，由于预烘除湿后的线路板表面干燥，所以随着线路板不断沿上料箱向下落，使得堆叠在上料箱内的线路板之间容易产生碰撞和摩擦，从而容易使线路板表面产生静电并使静电积累，一方面静电容易吸引空气中的灰尘，使其附着在线路板表面上；影响三防漆在线路板表面的附着力，导致涂层不均匀或出现不良效果；另一方面静电强度过高时产生的电荷会在涂覆过程中引起放电；使得静电电荷会瞬间释放，形成一个小范围的高压区域，这种压力变化可以导致涂覆材料中的气体被迅速推向表面，并形成气泡，影响涂覆效果；
[0006]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术提出了一种线路板生产用表层防水镀层设备，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0007]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种线路板生产用表层防水镀层设备，本专利技术通过支撑板和支撑片的配合，使得支撑板能够通过支撑片对堆叠放入支撑底箱内的
线路板进行支撑分离，一方面避免输送带所输送的线路板在移动的过程中与上方的线路板产生摩擦，另一方面防止堆叠的线路板沿支撑底箱下降时，相邻的线路板之间产生碰撞和摩擦，从而防止静电的产生和积累，不仅能够减少空气中的灰尘受静电吸附而附着线路板表面，还能够防止静电累积过多，造成镀层表面产生气泡，进而提高了线路板表面的镀层效果。
[0008]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种线路板生产用表层防水镀层设备，包括：
[0009]镀层设备本体及安装在镀层设备本体上方的支撑底箱；所述支撑底箱用于对线路板进行存放；
[0010]还包括：
[0011]皮带，所述支撑底箱内壁转动连接有转轴；所述皮带缠绕在转轴上；所述支撑底箱外壁固定安装有驱动电机；所述驱动电机的输出端与转轴固连；所述皮带的数量有两个；两个所述皮带正对分布；两个所述皮带相互靠近的一面开设有凹槽；所述凹槽内滑动连接有支撑板；所述支撑板与凹槽的槽底之间通过连接弹簧固连；所述凹槽的槽底镶嵌有电磁片；所述支撑底箱的底部安装有输送带；所述输送带用于输送支撑底箱内的线路板至镀层设备本体处进行镀层；
[0012]静电消除模块，所述静电消除模块安装在支撑底箱的底部；所述静电消除模块用于对线路板表面的静电进行消除；
[0013]除尘模块，所述除尘模块安装在支撑底箱的底部；所述除尘模块用于对线路板表面的灰尘进行清除。
[0014]优选的，所述支撑板的形状设置为三角形；所述支撑板上端通过扭簧转动连接有支撑片；所述支撑片表面镶嵌有压力传感器；所述凹槽内设有牵引单元；所述牵引单元用于牵引张开的支撑片复位。
[0015]优选的，所述牵引单元包括磁铁；所述凹槽的端口设置为喇叭状；所述凹槽下端面开设有滑槽；所述磁铁滑动连接在滑槽内；所述磁铁与支撑片之间通过玻纤绳固连。
[0016]优选的，所述静电消除模块包括消电辊；所述支撑底箱的下端开设有安装槽；所述消电辊转动连接在安装槽内；所述消电辊与输送带之间通过传动带传动连接；所述消电辊下方设有摩擦块；所述摩擦块固定安装在安装槽的槽底。
[0017]优选的，所述摩擦块与安装槽的槽底之间设有支撑弹簧；所述支撑弹簧的一端与安装槽的槽底固连，另一端与摩擦块固连。
[0018]优选的，所述除尘模块包括除尘气囊；所述除尘气囊安装在安装槽的两侧；所述除尘气囊与支撑底箱之间通过气管连通；所述消电辊两端安装有推动单元；所述推动单元用于推动除尘气囊收缩。
[0019]优选的，所述推动单元包括凸轮和推板；所述凸轮与消电辊固连；所述推板与除尘气囊固连。
[0020]优选的，所述除尘气囊内部安装有复位弹簧；所述气管内安装有单向阀；所述气管包括排气管和吸气管；所述吸气管位于消电辊的一侧；所述排气管与外界连通。
[0021]本专利技术的有益效果如下：
[0022]1.本专利技术通过支撑板和支撑片的配合，使得支撑板能够通过支撑片对堆叠放入支
撑底箱内的线路板进行支撑分离，一方面避免输送带所输送的线路板在移动的过程中与上方的线路板产生摩擦，另一方面防止堆叠的线路板沿支撑底箱下降时，相邻的线路板之间产生碰撞和摩擦，从而防止静电的产生和积累，不仅能够减少空气中的灰尘受静电吸附而附着线路板表面，还能够防止静电累积过多，造成镀层表面产生气泡，进而提高了线路板表面的镀层效果。
[0023]2.本专利技术通过通过设置两个除尘气囊，使得凸轮在推动安装槽一侧的除尘气囊收缩时，另一个除尘气囊能够因复位弹簧恢复力的推动下复位，从而对吸气管提供负压吸力，保证消电辊转动的过程中，吸气管能够一直对线路板进行吸尘，提高了除尘气囊对线路板表面灰尘的除尘效果；而复位弹簧的设置，使得复位弹簧能够加快除尘气囊的恢复，从而增大除尘气囊内空间的恢复，提高除尘气囊内部的负压力，使得吸气管的吸气效果得到有效提升，进而使除尘气囊的吸尘效果得到提升；使得本专利技术的实际应用效果得到进一步提升。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明。
[0025]图1是本专利技术的立体图；
[0026]图2是图1中A处的放大图；
[0027]图3是本专利技术中所使用的支撑底箱的立体图；
[0028]图4是图3中B处的放大图；
[0029]图5是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用表层防水镀层设备，包括：镀层设备本体(1)及安装在镀层设备本体(1)上方的支撑底箱(11)；所述支撑底箱(11)用于对线路板进行存放；其特征在于：还包括：皮带(12)，所述支撑底箱(11)内壁转动连接有转轴(13)；所述皮带(12)缠绕在转轴(13)上；所述支撑底箱(11)外壁固定安装有驱动电机(14)；所述驱动电机(14)的输出端与转轴(13)固连；所述皮带(12)的数量有两个；两个所述皮带(12)正对分布；两个所述皮带(12)相互靠近的一面开设有凹槽(2)；所述凹槽(2)内滑动连接有支撑板(21)；所述支撑板(21)与凹槽(2)的槽底之间通过连接弹簧(22)固连；所述凹槽(2)的槽底镶嵌有电磁片(23)；所述支撑底箱(11)的底部安装有输送带(15)；所述输送带(15)用于输送支撑底箱(11)内的线路板至镀层设备本体(1)处进行镀层；静电消除模块，所述静电消除模块安装在支撑底箱(11)的底部；所述静电消除模块用于对线路板表面的静电进行消除；除尘模块，所述除尘模块安装在支撑底箱(11)的底部；所述除尘模块用于对线路板表面的灰尘进行清除。2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用表层防水镀层设备，其特征在于：所述支撑板(21)的形状设置为三角形；所述支撑板(21)上端通过扭簧转动连接有支撑片(24)；所述支撑片(24)表面镶嵌有压力传感器(241)；所述凹槽(2)内设有牵引单元；所述牵引单元用于牵引张开的支撑片(24)复位。3.根据权利要求2所述的一种线路板生产用表层防水镀层设备，其特征在于：所述牵引单元包括磁铁(251)；所述凹槽(2)的端口设置为喇叭状；所述凹槽(2)下端面开设有滑槽(25)；所述磁铁(251)滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪杰，张艳美，
申请(专利权)人：深圳市健发科技电子有限公司，
类型：发明
国别省市：