一种用于淀粉粘合剂的涂覆机制造技术

技术编号:40884747 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:26
本技术涉及涂覆机设备技术领域,且公开了一种用于淀粉粘合剂的涂覆机,包括加工台,所述加工台为水平固定于地面的方形板结构,所述加工台的顶端面固定有支撑板,所述支撑板呈L型,所述支撑板的右侧内壁固定有储液箱,所述储液箱内开设有腔室,所述腔室内装有淀粉粘合剂,所述储液箱的右侧设置有涂覆头,所述涂覆头侧壁安装有软管,所述软管的另一端与储液箱连接。该技术,在储液箱的顶部安装有电动伸缩杆,当储液箱内粘合剂存放时间过长后,通过电动伸缩杆带动储液箱内升降板做上下运动,对粘合剂进行均匀搅拌,避免粘合剂出现沉淀或凝固的现象后,涂覆头喷涂出的胶液分布不均匀和粘黏度下降等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂覆机设备,具体为一种用于淀粉粘合剂的涂覆机


技术介绍

1、涂覆机是专门对流体进行控制,并将流体涂覆于产品表面的自动化机械设备,主要用于产品工艺中的液态涂料精确喷涂到产品的指定位置,用于皮具、电子和汽车等行业,涂覆机的储液箱中储有粘合剂,现有的储液箱中粘合剂在存放一段时间后会出现沉淀和凝固等现象,参考专利号:cn201921313502.4。

2、涂覆机的储液箱中储有粘合剂,当粘合剂存储时间过长后,储液箱内的粘合剂会出现沉淀或凝固的现象,使得喷涂时出现粘性强度不均匀和粘性下降等问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于淀粉粘合剂的涂覆机,解决了涂覆机的储液箱中储有粘合剂,当粘合剂存储时间过长后,储液箱内的粘合剂会出现沉淀或凝固的现象,使得喷涂时出现粘性强度不均匀和粘性下降等问题的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于淀粉粘合剂的涂覆机,包括加工台,所述加工台为水平固定于地面的方形板结构,所述加工台的顶端面固定有支撑板,所述支撑板呈l型,所述支撑板的右侧内壁固定有储液箱,所述储液箱内开设有腔室,所述腔室内装有淀粉粘合剂,所述储液箱的右侧设置有涂覆头,所述涂覆头侧壁安装有软管,所述软管的另一端与储液箱连接,储液箱的顶端面固定有支撑架,所述支撑架呈u型,所述支撑架的顶端面安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端穿过支撑架和储液箱伸入于腔室内,位于腔室内的所述电动伸缩杆输出端底端面固定有升降板,所述升降板的顶端面向下开设有圆孔,所述圆孔设置有多个且在升降板上均匀分布。

5、优选的,所述储液箱右侧壁向里开设有通孔,所述通孔与腔室贯通,所述通孔内安装有球阀,所述储液箱内开设有矩形腔,所述矩形腔内壁固定有吸泵,所述吸泵的进口端穿出腔室伸入于通孔内,所述吸泵的出口端穿出腔室伸入于腔室内,所述球阀位于吸泵出口端的左侧,在涂覆头涂覆前,通过球阀关闭通孔,然后启动吸泵将软管内之前存有的粘合剂吸至储液箱内,避免软管内存有的粘合剂时间长后出现凝固或粘稠度下降等问题,将其吸至储液箱内进行搅拌,提高其粘黏性。

6、优选的,所述球阀包括圆盘、转动杆、球体、通断孔,所述通孔内安装有球体,所述球体上开设有左右贯通的通断孔,所述球体的底端连接有转动杆,所述转动杆的底部穿出储液箱向外伸出,伸出于储液箱外部的转动杆底端固定有圆盘,通过转动圆盘带动转动杆转动进而带动球体转动,便于控制通孔的通断。

7、优选的,所述支撑板的顶端内壁安装有移动控制装置,所述移动控制装置的底部安装有气缸,所述气缸的输出端底端固定有联动板,所述联动板的底端面安装有涂覆头,通过移动控制装置和气缸可以使涂覆头在空间内快速移动。

8、优选的,所述圆盘外圈安装有橡胶块,所述橡胶块的结构与圆盘的结构相匹配,增大了圆盘表面的摩擦力。

9、优选的,所述联动板的底部固定有连接杆,所述连接杆的底部安装有烘干板,所述烘干板的烘干面朝向于涂覆头的出口端,使得喷出的粘合剂快速凝固冷却,使板材或纸质等物体快速粘和。

10、与现有技术相比,本技术提供了一种用于淀粉粘合剂的涂覆机,具备以下有益效果:

11、1、该技术,在储液箱的顶部安装有电动伸缩杆,当储液箱内粘合剂存放时间过长后,通过电动伸缩杆带动储液箱内升降板做上下运动,对粘合剂进行均匀搅拌,避免粘合剂出现沉淀或凝固的现象后,涂覆头喷涂出的胶液分布不均匀和粘黏度下降等问题。

12、2、该技术,在联动板的底部设置有烘干板,烘干板的烘干面朝向于涂覆头的出口端,使得喷出的粘合剂快速凝固冷却,使板材或纸质等物体快速粘和。

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【技术保护点】

1.一种用于淀粉粘合剂的涂覆机,包括加工台(14),其特征在于:所述加工台(14)为水平固定于地面的方形板结构,所述加工台(14)的顶端面固定有支撑板(10),所述支撑板(10)呈L型,所述支撑板(10)的右侧内壁固定有储液箱(4),所述储液箱(4)内开设有腔室(17),所述腔室(17)内装有淀粉粘合剂,所述储液箱(4)的右侧设置有涂覆头(1),所述涂覆头(1)侧壁安装有软管(7),所述软管(7)的另一端与储液箱(4)连接,储液箱(4)的顶端面固定有支撑架(5),所述支撑架(5)呈U型,所述支撑架(5)的顶端面安装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的输出端穿过支撑架(5)和储液箱(4)伸入于腔室(17)内,位于腔室(17)内的所述电动伸缩杆(6)输出端底端面固定有升降板(15),所述升降板(15)的顶端面向下开设有圆孔(16),所述圆孔(16)设置有多个且在升降板(15)上均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种用于淀粉粘合剂的涂覆机,其特征在于:所述储液箱(4)右侧壁向里开设有通孔(20),所述通孔(20)与腔室(17)贯通,所述通孔(20)内安装有球阀(21),所述储液箱(4)内开设有矩形腔(18),所述矩形腔(18)内壁固定有吸泵(19),所述吸泵(19)的进口端穿出腔室(17)伸入于通孔(20)内,所述吸泵(19)的出口端穿出腔室(17)伸入于腔室(17)内,所述球阀(21)位于吸泵(19)出口端的左侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于淀粉粘合剂的涂覆机,其特征在于:所述球阀(21)包括圆盘(2)、转动杆(3)、球体(22)、通断孔(23),所述通孔(20)内安装有球体(22),所述球体(22)上开设有左右贯通的通断孔(23),所述球体(22)的底端连接有转动杆(3),所述转动杆(3)的底部穿出储液箱(4)向外伸出,伸出于储液箱(4)外部的转动杆(3)底端固定有圆盘(2)。

4.根据权利要求1所述的一种用于淀粉粘合剂的涂覆机,其特征在于:所述支撑板(10)的顶端内壁安装有移动控制装置(9),所述移动控制装置(9)的底部安装有气缸(8),所述气缸(8)的输出端底端固定有联动板(11),所述联动板(11)的底端面安装有涂覆头(1)。

5.根据权利要求3所述的一种用于淀粉粘合剂的涂覆机,其特征在于:所述圆盘(2)外圈安装有橡胶块,所述橡胶块的结构与圆盘(2)的结构相匹配。

6.根据权利要求4所述的一种用于淀粉粘合剂的涂覆机,其特征在于:所述联动板(11)的底部固定有连接杆(12),所述连接杆(12)的底部安装有烘干板(13),所述烘干板(13)的烘干面朝向于涂覆头(1)的出口端。

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【技术特征摘要】

1.一种用于淀粉粘合剂的涂覆机,包括加工台(14),其特征在于:所述加工台(14)为水平固定于地面的方形板结构,所述加工台(14)的顶端面固定有支撑板(10),所述支撑板(10)呈l型,所述支撑板(10)的右侧内壁固定有储液箱(4),所述储液箱(4)内开设有腔室(17),所述腔室(17)内装有淀粉粘合剂,所述储液箱(4)的右侧设置有涂覆头(1),所述涂覆头(1)侧壁安装有软管(7),所述软管(7)的另一端与储液箱(4)连接,储液箱(4)的顶端面固定有支撑架(5),所述支撑架(5)呈u型,所述支撑架(5)的顶端面安装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的输出端穿过支撑架(5)和储液箱(4)伸入于腔室(17)内,位于腔室(17)内的所述电动伸缩杆(6)输出端底端面固定有升降板(15),所述升降板(15)的顶端面向下开设有圆孔(16),所述圆孔(16)设置有多个且在升降板(15)上均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种用于淀粉粘合剂的涂覆机,其特征在于:所述储液箱(4)右侧壁向里开设有通孔(20),所述通孔(20)与腔室(17)贯通,所述通孔(20)内安装有球阀(21),所述储液箱(4)内开设有矩形腔(18),所述矩形腔(18)内壁固定有吸泵(19),所述吸泵(19)的进口端穿出腔室(17)伸入于通孔(20)内,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚鑫刘挹彩刘志昭
申请(专利权)人:浙江华信科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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