本实用新型专利技术提供一种淀粉粘合剂原料混料装置，包括罐体、气动组件、搅拌结构，罐体底部固定连接有支撑脚，且罐体底部一侧固定连接有与罐体内部导通的卸料口，同时罐体底部中心固定连接有延伸至罐体内部中的驱动电机，并且气动组件设立于罐体顶部，罐体内部顶端固定连接有固定架，且固定架中心固定连接有固定轴承，同时搅拌结构转动连接于固定轴承中，本实用新型专利技术提供一种淀粉粘合剂原料混料装置为解决淀粉粘合剂粘附在罐体内壁上导致罐体内部清理困难的问题，并且在后期清洗时浪费了一定量的淀粉粘合剂成品的问题。淀粉粘合剂成品的问题。淀粉粘合剂成品的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种淀粉粘合剂原料混料装置
[0001]本技术涉及粘合剂原料混料
，尤其涉及一种淀粉粘合剂原料混料装置。
技术介绍
[0002]淀粉粘合剂的生产制作时需要将多种不同的原料按照一定比例放置在搅拌器具中进行搅拌进行制备。
[0003]现有技术如专利号：CN202121176249.X，名为：一种淀粉粘合剂恒温合成装置，其公开了：包括搅拌罐、底座和进料口，底座固定连接在搅拌罐的底部，进料口开设在搅拌罐的侧上端，搅拌罐的底端开设有出料口，搅拌罐的顶端固定连接有电机，转杆上方转动连接有转扇，转扇上设置有加热组件，由于在加工时混合时容易存在颗粒，影响加工后产品的质量，加工的产品在出料时容易造成堵塞，刮板转动将残留在侧壁上的材料刮除，防止材料堆积在出料口侧壁上造成堵塞，搅拌柱转动在带动导料盘转动，导料盘为多个呈递接状设置，导料盘转动时通过为倾斜状设置，使其材料向出料口下方传输排出时更加均匀，不会造成堵塞，使其材料出料更加效率。
[0004]但是上述技术中存在在搅拌的过程中由于淀粉粘合剂自身自带的粘性导致淀粉粘合剂容易粘附在搅拌器具内部内壁上，后期清洗较为困难，并且在后期清洗时浪费了一定量的淀粉粘合剂成品。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种淀粉粘合剂原料混料装置，以解决淀粉粘合剂粘附在罐体内壁上导致罐体内部清理困难的问题，并且在后期清洗时浪费了一定量的淀粉粘合剂成品的问题。
[0006]本技术一种淀粉粘合剂原料混料装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种淀粉粘合剂原料混料装置，包括罐体、气动组件、搅拌结构，所述罐体底部固定连接有支撑脚，且罐体底部一侧固定连接有与罐体内部导通的卸料口，同时罐体底部中心固定连接有延伸至罐体内部中的驱动电机，并且气动组件设立于罐体顶部，所述罐体内部顶端固定连接有固定架，且固定架中心固定连接有固定轴承，同时搅拌结构转动连接于固定轴承中。
[0007]优选的，所述罐体顶部内壁中心开设有填料口，且填料口四周的罐体内壁中固定连接有单向排气阀，同时气动组件通过铰链固定连接于填料口中。
[0008]优选的，所述气动组件包括底板、充气泵，所述底板活动连接于填料口内部，且充气泵固定连接于底板中心，同时充气泵出气口延伸至底板底部外，并且充气泵侧壁上固定连接有与出气口导通的注水口。
[0009]优选的，所述底板外壁上固定连接有密封胶圈，且底板与填料口之间保持密封连接。
[0010]优选的，所述搅拌结构包括主轴、刮板，所述主轴中心开设有顶部开设有与充气泵对接的内置通道，且内置通道中固定连接有驱动扇，同时刮板与主轴之间固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱、刮板内部开设有相互导通的内置气道，且搅拌柱内部中的内置气道与主轴中的内置通道导通连接。
[0011]优选的，所述主轴轴身底部开设有单向啮合的连接螺槽，且连接螺槽与驱动电机输出端啮合连接。
[0012]优选的，所述刮板外侧外壁呈弧形设置，且刮板外侧与罐体内部内壁贴合。
[0013]优选的，所述刮板整体呈梯形设置，且刮板两侧边角呈向内部倾斜设置，同时刮板两侧侧壁上开设有若干个与刮板内部内置气道导通的喷射口。
[0014]有益效果：
[0015]（1）通过设有气动组件，利用加注口与充气泵出气口导通便于利用出气口将水源导入主轴内部，并结合主轴内部的内置通道配合搅拌柱、刮板之间内置气道将水源通过喷射口排出，从而实现水源能够导入原料底部提高原料与水源充分融合的效果。
[0016]（2）通过设有搅拌结构，利用主轴内部的内置通道中的驱动扇使其内部有气流流动时，能够驱动搅拌柱和刮板一同旋转对原料进行搅拌，并且利用主轴内部的内置通道配合搅拌柱、刮板之间内置气道将空气通过喷射口排出，从而将粘附在刮板上的淀粉粘合剂吹落，在盖住单向排气阀时能够增加罐体内部的气压，实现加快淀粉粘合剂导出速度，防止淀粉粘合剂凝固在罐体内部的效果。
[0017]（3）通过设有刮板，利用两侧内壁向内倾斜并贴合于罐体内部内壁的设置，使粘附在罐体1内壁上的淀粉粘合剂刮落，防止淀粉粘合剂粘附在罐体内壁上的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术整体爆炸结构示意图。
[0020]图3为本技术气动组件结构示意图。
[0021]图4为本技术脚板结构结构示意图。
[0022]图5为本技术减半结构侧视剖面结构示意图。
[0023]图1
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5中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]1‑
罐体、101
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驱动电机、102
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卸料口、103
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填料口、104
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单向排气阀、105
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固定架、106
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固定轴承、2
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气动组件、201
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底板、202
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充气泵、203
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注水口、3
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搅拌结构、301
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主轴、302
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搅拌柱、303
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刮板、304
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喷射口、305
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连接螺槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]如附图1至附图5所示：
[0028]通过利用底板201与填料口102之间的铰链将气动组件2整体从填料口103中翻起，从而使得填料口103整体呈开放状态。此时，将制作淀粉粘合剂的原料按照一定比例投放至罐体1内部，待填装完毕后再次利用铰链将气动组件2整体闭合在填料口103中，同时，底板201外壁上的密封胶圈将使得填料口103处保持密封状态。
[0029]在欲搅拌加工前将外接水管与注水口203对接，并将适量的水通过注水口203传输至充气泵202的出气口中，并传输至主轴301内部的内置通道中。此时水源将随内置通道进入搅拌柱302的内置气道中，最终流入刮板303内部的内置气道内，并随着压力上升水源将通过喷射口304喷出与原料混合。此时，操控驱动电机101工作旋转，使其输出端与连接螺槽305连接并带动主轴301旋转，同时，搅拌柱302与刮板303将在主轴301的驱动下一同旋转对罐体1内部的原料进行搅拌混合制成淀粉粘合剂。
[0030]在刮板303旋转时将利用其两侧内壁向内倾斜并贴合于罐体1内部内壁的设置使，粘附在罐体1内壁上的淀粉粘合剂刮落，随后通过卸料口102将制备完成的淀粉粘合剂排出。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种淀粉粘合剂原料混料装置，包括罐体（1）、气动组件（2）、搅拌结构（3），所述罐体（1）底部固定连接有支撑件，且罐体（1）底部侧壁上设有卸料口（102）,其特征在于：所述罐体（1）底部外壁中固定连接有延伸至罐体（1）内部的驱动件，且气动组件（2）设立于罐体（1）顶部中心，同时罐体（1）内顶部设有连接结构，并且搅拌结构（3）转动连接于连接结构中心。2.根据权利要求1所述的淀粉粘合剂原料混料装置，其特征在于：所述罐体（1）顶部中心开设有填料口（103），且填料口（103）四周的罐体（1）内壁中设有单向排气阀（104），同时气动组件（2）通过连接件固定连接于填料口（103）中。3.根据权利要求1或2所述的淀粉粘合剂原料混料装置，其特征在于：所述气动组件（2）包括底板（201）、充气泵（202），所述底板（201）通过连接件固定连接填料口（103）内部，且充气泵（202）设立于底板（201）中心，同时充气泵（202）出气口延伸至底板（201）底部外，并且充气泵（202）侧壁上设有与出气口导通的注水口（203）。4.根据权利要求3所述的淀粉粘合剂原料混料装置，其特征在于：所述底板（201）外壁上设有密封件...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚鑫，刘挹彩，
申请(专利权)人：浙江华信科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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