【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烧结烟气循环装置领域，特别是涉及一种烧结烟气内循环装置。
技术介绍
1、国内外多家钢铁企业采用烧结机烟气循环技术后，在保证生产指标不降低的情况下，烧结机烟气循环技术可减少废气排放总量和污染物排放量，并能回收烟气余热、降低生产能耗，节能减排效果显著，也是我国烧结工序未来升级改造的主要方向之一；环冷热风循环系统是将环冷机热废气由循环风机引入烧结主厂房台车面机罩内供烧结使用的工艺。环冷机的烟气循环回烧结机台车面使用，在环冷机各段烟囱接管，将环冷机的热废气导入重力除尘器进行除尘，除尘后的废气通过环冷循环风机送到烧结机室旁的烟气分配器。烟气分配器再分成支管进入循环烟气罩。
2、而在环冷废气回收利用过程中，烟气中粉尘经除尘后回到料层，首先(1)并未得到有效的控制；烧结环冷机排放废气无法得到充分回收利用。既提高了煤气消耗量，又扩大了粉尘污染，造成的较大的影响，其次(2)而现有的循环装置，在降尘工序中，大多采用一组结构进行气体传输，这造成气体的降尘效果较差，需要多次更换内部的降尘结构。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种烧结烟气内循环装置，通过设置环冷废气回收利用过程中，烟气中粉尘经除尘后回到料层(循环烟气管内)，得到有效的控制，烧结环冷机排放废气得到充分回收利用，实现了烧结环冷废气的零排放，既降低了煤气消耗量，又控制了粉尘污染，可取得良好的经济效益和社会效益。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种烧结烟气内循环装置，包括大烟
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述循环烟气管的一端设置有点火器，且所述循环烟气管内设置有内循环风机结构，且内循环风机在入口处设置有温度传感器。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述循环烟气管的顶端与每组连接管之间均设置有氧含量传感器，且在每组所述连接管内3-5倍管道直径长度外设置冷风阀，且所述氧含量传感器的一端通过控制结构与冷风阀电性连接，且在所述循环烟气管内设置有氧气传感器结构，所述氧含量传感器的一端与氧气传感器保持电性连接。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述循环烟气管内设置有压力变送器，且其一端与外接的烟气plc控制结构电性连接。
6、作为本技术的一种优选技术方案，每组所述连接管的一端均通过调节阀与取风支管保持连通。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述热段循环风机和冷段循环风机的内均设置有消音器和盘车结构。
8、与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
9、1、本装置中，环冷烟气收集分为两段，即一段(热段循环)收集和二段(冷段循环)收集；同时，对环冷机原有烟囱进行密封处理，保留原有的一、二段烟囱，在原一、二段烟囱上各接出连接管，覆盖不同料面，这样每段取风支管(烟囱)通过调节阀既可以实现放空功能，又可以实现循环利用，整个循环系统露天布置。
10、2、本装置中，通过设置环冷废气回收利用过程中，烟气中粉尘经除尘后回到料层(循环烟气管内)，得到有效的控制，烧结环冷机排放废气得到充分回收利用，实现了烧结环冷废气的零排放，既降低了煤气消耗量，又控制了粉尘污染，可取得良好的经济效益和社会效益。
11、3、本装置中，通过设置的多组连接管结构，将热段和冷段的取风支管均通过连接管与该段的除尘器进行连通，起到快速降尘、过滤的作用，方便下一步工序的使用和各检测元件的精准监测。
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1.一种烧结烟气内循环装置，包括大烟管(1)，其特征在于：所述大烟管(1)的顶端连通有多组取风支管(3)，所述取风支管(3)的顶端与循环烟气管(2)连通，所述循环烟气管(2)的顶端通过连接管(5)分别与热段循环风机(8)和冷段循环风机(9)保持连通，所述热段循环风机(8)和冷段循环风机(9)的底端分别与热段循环除尘器(6)和冷段循环除尘器(7)保持连通，所述热段循环除尘器(6)和冷段循环除尘器(7)的底端均通过连接管(5)均与取风支管(3)保持连通。
2.根据权利要求1所述的一种烧结烟气内循环装置，其特征在于：所述循环烟气管(2)的一端设置有点火器(4)，且所述循环烟气管(2)内设置有内循环风机结构，且内循环风机在入口处设置有温度传感器(13)。
3.根据权利要求1所述的一种烧结烟气内循环装置，其特征在于：所述循环烟气管(2)的顶端与每组连接管(5)之间均设置有氧含量传感器(11)，且在每组所述连接管(5)内3-5倍管道直径长度外设置冷风阀，且所述氧含量传感器(11)的一端通过控制结构与冷风阀电性连接，且在所述循环烟气管(2)内设置有氧气传感器结构，所述氧
4.根据权利要求1所述的一种烧结烟气内循环装置，其特征在于：所述循环烟气管(2)内设置有压力变送器(12)，且其一端与外接的烟气PLC控制结构电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种烧结烟气内循环装置，其特征在于：每组所述连接管(5)的一端均通过调节阀(10)与取风支管(3)保持连通。
6.根据权利要求1所述的一种烧结烟气内循环装置，其特征在于：所述热段循环风机(8)和冷段循环风机(9)的内均设置有消音器和盘车结构。
...【技术特征摘要】
1.一种烧结烟气内循环装置，包括大烟管(1)，其特征在于：所述大烟管(1)的顶端连通有多组取风支管(3)，所述取风支管(3)的顶端与循环烟气管(2)连通，所述循环烟气管(2)的顶端通过连接管(5)分别与热段循环风机(8)和冷段循环风机(9)保持连通，所述热段循环风机(8)和冷段循环风机(9)的底端分别与热段循环除尘器(6)和冷段循环除尘器(7)保持连通，所述热段循环除尘器(6)和冷段循环除尘器(7)的底端均通过连接管(5)均与取风支管(3)保持连通。
2.根据权利要求1所述的一种烧结烟气内循环装置，其特征在于：所述循环烟气管(2)的一端设置有点火器(4)，且所述循环烟气管(2)内设置有内循环风机结构，且内循环风机在入口处设置有温度传感器(13)。
3.根据权利要求1所述的一种烧结烟气内循环装置，其特征在于：所述循环烟气...
【专利技术属性】
技术研发人员：阎兴隆，刘乃滨，金朋，刘冬梅，
申请(专利权)人：中国冶金矿业鞍山冶金设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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