本实用新型专利技术公开了矿石生产技术领域的一种铁矿石生产用高效磁选装置，包括磁选仓，磁选仓的内部设置有导料内仓，导料内仓内部的左端安装有载料板，载料板的右端安装有导料斜板，导料斜板远离载料板的一侧安装有磁吸圆盘，每两个磁吸圆盘之间均设置有磁吸层，磁吸圆盘远离导料斜板的一侧安装有刮板，刮板与磁吸圆盘为卡接关系，导料斜板位于导料内仓的中部，导料斜板靠近载料板一端的上表面安装有第一分料竖板和第二分料竖板，第二分料竖板位于第一分料竖板的前方，该铁矿石生产用高效磁选装置，设置了分散引导式导料结构，与磁吸盘和刮板配合使用，可以实现高效磁选效果，有效的将铁矿和杂物分离，为后续铁矿石的细致分类工作提供便捷。作提供便捷。作提供便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种铁矿石生产用高效磁选装置
[0001]本技术涉及矿石生产
，具体是一种铁矿石生产用高效磁选装置。
技术介绍
[0002]铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石(铁矿石)经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体，铁都是以化合物的状态存在于自然界中，尤其是以氧化铁的状态存在的量特别多；磁选设备，是指根据材料的磁性特征，利用磁性设备将含有磁性的材料从其他材料中分离出来，用来进行这种操作的设备机械就叫磁选设备，一般用作磁铁矿等磁性矿产的生产筛选，磁选设备一般也叫做磁选机，磁选机械等，磁选设备的结构多种多样，分类方法也比较多；凡是含有可经济利用的铁元素的矿石叫做铁矿石，铁矿石的种类很多，用于炼铁的主要有磁铁矿(Fe3O4)、赤铁矿(Fe2O3)和菱铁矿(FeCO3)等，铁矿石是国际大宗商品，战略物资，属于经济命脉一类的东西。
[0003]现有的铁矿石生产用高效磁选装置常借助磁力与机械力对矿粒的作用而实现分选的，该磁选方式用于分类铁矿石，明确分别，而在铁矿石中还存在其他矿质或杂质，该类杂质不被清除，将严重影响后续的细致分选操作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铁矿石生产用高效磁选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铁矿石生产用高效磁选装置，包括磁选仓，所述磁选仓的内部设置有导料内仓，所述导料内仓内部的左端安装有载料板，所述载料板的右端安装有导料斜板，所述导料斜板远离载料板的一侧安装有磁吸圆盘，每两个所述磁吸圆盘之间均设置有磁吸层，所述磁吸圆盘远离导料斜板的一侧安装有刮板，所述刮板与磁吸圆盘为卡接关系。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述载料板的上方设置有入料口。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述导料斜板位于导料内仓的中部，所述导料斜板靠近载料板一端的上表面安装有第一分料竖板和第二分料竖板，所述第二分料竖板位于第一分料竖板的前方，所述导料斜板靠近磁吸圆盘一端的上表面上安装有第三分料竖板，多个所述第三分料竖板从前到后等距分布在导料斜板靠近磁吸圆盘一端的上表面上。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述磁吸圆盘的中部安装有圆盘转轴，所述圆盘转轴的前端安装有轴承盘，所述圆盘转轴远离轴承盘的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的传动端与圆盘转轴相连接，所述伺服电机的底端安装有电机载板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述磁吸圆盘的正下方设置有预处理材料载板，所述预处理材料载板的前方设置有材料取料口。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述刮板远离磁吸圆盘的一侧安装有出仓载
板，所述出仓载板的远离预处理材料载板的一侧设置有出仓口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，设置了分散引导式导料结构，与磁吸盘和刮板配合使用，可以实现高效磁选效果，有效的将铁矿和杂物分离，为后续铁矿石的细致分类工作提供便捷。
[0014]2、本技术中，通过设置分散引导式导料结构，当铁矿石下落到载料板处，在载料板的倾斜角度的引导下，铁矿石物料将移动到导料斜板上，紧接着铁矿石在导料斜板倾斜角度的影响下，将进行移动，而铁矿石在移动的途中会受到分料竖板的影响，首先会受到第一分料竖板和第二分料竖板的影响，在两者的影响下，铁矿石将被分散，紧接着被分散的铁矿石将受到多个第三分料竖板的影响，在多个分料竖板的影响下，铁矿石将被分隔开，上述分散铁矿石的操作，便于后期进行磁选操作，分散的铁矿石将分别下落到每一个磁吸层，以此每一块磁吸圆盘都将发挥磁吸作用，以此提高了本装置内部零件的整体利用率，达到高效磁选效果。
[0015]3、本技术中，启动伺服电机带动磁吸圆盘顺时针旋转，磁吸圆盘的内壁与刮板相贴，以此，被磁吸在磁吸圆盘的内壁上的铁矿石将受到刮板影响，从磁吸圆盘的内壁上被刮落，紧接着落入到出仓载板处，而部分为被磁性吸引的材料将从磁吸圆盘左端的缝隙中下落到预处理材料载板处，以此实现磁选分类的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面的结构示意图；
[0018]图3为本技术磁选仓内部的结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处放大的结构示意图。
[0020]图中：1、磁选仓；2、导料内仓；3、载料板；4、导料斜板；5、第一分料竖板；6、第二分料竖板；7、第三分料竖板；8、磁吸圆盘；801、磁吸层；9、圆盘转轴；10、刮板；11、出仓载板；12、预处理材料载板；13、轴承盘；14、伺服电机；15、电机载板；16、材料取料口；17、出仓口；18、入料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种铁矿石生产用高效磁选装置，包括磁选仓1，磁选仓1的内部设置有导料内仓2，导料内仓2内部的左端安装有载料板3，载料板3的右端安装有导料斜板4，导料斜板4远离载料板3的一侧安装有磁吸圆盘8，每两个磁吸圆盘8之间均设置有磁吸层801，磁吸圆盘8远离导料斜板4的一侧安装有刮板10，刮板10与磁吸圆盘8为卡接关系，设置了分散引导式导料结构，与磁吸盘和刮板10配合使用，可以实现高效磁选效果，有效的将铁矿和杂物分离，为后续铁矿石的细致分类工作提供便捷，启动伺服电机14带动磁吸圆盘8顺时针旋转，磁吸圆盘8的内壁与刮板10相贴，以此，被磁吸在磁吸圆盘8
的内壁上的铁矿石将受到刮板10影响，从磁吸圆盘8的内壁上被刮落，紧接着落入到出仓载板11处，而部分为被磁性吸引的材料将从磁吸圆盘8左端的缝隙中下落到预处理材料载板12处，以此实现磁选分类的效果。
[0023]其中，导料斜板4位于导料内仓2的中部，导料斜板4靠近载料板3一端的上表面安装有第一分料竖板5和第二分料竖板6，第二分料竖板6位于第一分料竖板5的前方，导料斜板4靠近磁吸圆盘8一端的上表面上安装有第三分料竖板7，多个第三分料竖板7从前到后等距分布在导料斜板4靠近磁吸圆盘8一端的上表面上。
[0024]其中，磁吸圆盘8的中部安装有圆盘转轴9，圆盘转轴9的前端安装有轴承盘13，圆盘转轴9远离轴承盘13的一端安装有伺服电机14，伺服电机14的传动端与圆盘转轴9相连接，伺服电机14的底端安装有电机载板15，启动伺服电机14带动磁吸圆盘8顺时针旋转，磁吸圆盘8的内壁与刮板10相贴，以此，被磁吸在磁吸圆盘8的内壁上的铁矿石将受到刮板10影响，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁矿石生产用高效磁选装置，包括磁选仓(1)，其特征在于：所述磁选仓(1)的内部设置有导料内仓(2)，所述导料内仓(2)内部的左端安装有载料板(3)，所述载料板(3)的右端安装有导料斜板(4)，所述导料斜板(4)远离载料板(3)的一侧安装有磁吸圆盘(8)，每两个所述磁吸圆盘(8)之间均设置有磁吸层(801)，所述磁吸圆盘(8)远离导料斜板(4)的一侧安装有刮板(10)，所述刮板(10)与磁吸圆盘(8)为卡接关系。2.根据权利要求1所述的一种铁矿石生产用高效磁选装置，其特征在于：所述载料板(3)的上方设置有入料口(18)。3.根据权利要求1所述的一种铁矿石生产用高效磁选装置，其特征在于：所述导料斜板(4)位于导料内仓(2)的中部，所述导料斜板(4)靠近载料板(3)一端的上表面安装有第一分料竖板(5)和第二分料竖板(6)，所述第二分料竖板(6)位于第一分料竖板(5)的前方，所述导料斜板(4)靠近磁吸圆盘(8)一端的上表面上安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王靖文，王之政，崔颖，孙琦，王鹤楠，
申请(专利权)人：中国冶金矿业鞍山冶金设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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