一种金矿磁性物回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金矿磁性物回收设备，包括底板、放置框、安装板和原料框，所述底板的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有螺纹杆A，所述螺纹杆A的外侧固定安装有主动齿轮，所述旋转电机的顶部固定安装有套筒，所述旋转电机的一侧开设有限位槽，所述底板的顶部开设有滑槽，所述放置框的底部固定安装有滑块。通过设置的驱动电机启动后其输出端可以带动螺纹杆B进行转动，在原料框的限位下，使螺纹环B进行左右移动，从而带动拨架进行左右移动，对放置在原料框内部的原料进行拨动分散，方便将原料内部的磁性物质拨出，提升磁性物的回收效果。提升磁性物的回收效果。提升磁性物的回收效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金矿磁性物回收设备


[0001]本技术属于金矿开采
，具体涉及一种金矿磁性物回收设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，大量的矿产资源被开发利用，其中金矿资源的开采历史悠久。随着金矿资源开采力度的不断加大，金尾矿排出量每年都会不断递增，而尾矿的大量堆存已带来资源、环境、安全和土地等诸多问题。加快尾矿资源综合利用已成为可持续发展的必然选择，尾矿中存在磁性物质，为了提升尾矿的纯度需要将磁性物质进行剔除回收。
[0003]传统的磁性物质剔除回收方式多为人工进行分辨剔除，但人工剔除回收方式存在一定的缺点，在工作人员长时间进行人工剔除回收时，工作人员的眼睛和身躯均会产生疲劳感，不仅影响剔除回收的效率，而且影响剔除回收的精度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种金矿磁性物回收设备，解决了工作人员长时间进行人工剔除回收时，工作人员的眼睛和身躯均会产生疲劳感，不仅影响剔除回收的效率，而且影响剔除回收的精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金矿磁性物回收设备，包括底板、放置框、安装板和原料框，所述底板的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有螺纹杆A，所述螺纹杆A的外侧固定安装有主动齿轮，所述旋转电机的顶部固定安装有套筒，所述旋转电机的一侧开设有限位槽，所述底板的顶部开设有滑槽，所述放置框的底部固定安装有滑块，所述放置框的一侧固定安装有拉手，所述安装板的底部固定安装有安装框，所述安装框的内侧固定安装有电磁铁，所述安装板的顶部固定安装有从动齿轮，所述原料框的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离原料框的一端固定安装有螺纹环A。
[0006]优选的，所述套筒的内侧固定安装有内轴承，所述螺纹杆A固定安装在内轴承的内侧，所述套筒的外侧固定安装有外轴承，所述安装板固定安装在外轴承的外侧。
[0007]通过采用上述技术方案，优点在于螺纹杆A可通过内轴承在套筒的内侧进行转动，安装板可通过外轴承在套筒的外侧进行转动。
[0008]优选的，所述滑块和滑槽的数量均有两个，且两个滑块的位置分别与两个滑槽的位置相对应，所述滑块的规格尺寸与滑槽的规格尺寸相适配。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于可通过将滑块安装在滑槽的内侧，从而将放置框活动安装在底板的顶部，滑块可以在滑槽的内侧进行滑动。
[0010]优选的，所述螺纹环A螺纹连接在螺纹杆A的外侧，所述连接杆的规格尺寸与限位槽的规格尺寸相适配，且连接杆滑动安装在限位槽的内部。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于旋转电机启动时，其输出端可以带动螺纹杆A进行转动，在限位槽的作用下，螺纹环A只能在螺纹杆A的外侧进行上下移动，从而调节原料框
的高度。
[0012]优选的，所述原料框的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有螺纹杆B，所述螺纹杆B的外侧螺纹连接有螺纹环B，所述螺纹环B的一侧固定安装有拨架，所述拨架远离螺纹环B的一端滑动安装在原料框内壁的内部。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于驱动电机启动后其输出端可以带动螺纹杆B进行转动，在原料框的限位下，使螺纹环B进行左右移动，从而带动拨架进行左右移动，对放置在原料框内部的原料进行拨动分散，方便将原料内部的磁性物质拨出。
[0014]优选的，所述安装板的顶部固定安装有接线盒，所述接线盒的输出端通过导线与电磁铁的输入端相连接。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于可通过接线盒对电磁铁外接电源。
[0016]优选的，所述从动齿轮的外齿与主动齿轮的外齿相啮合，所述从动齿轮的规格尺寸大于主动齿轮的规格尺寸。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于旋转电机启动时，其输出端可以带动螺纹杆A进行转动，从而带动主动齿轮进行转动，从而带动从动齿轮进行转动，从而使安装板通过外轴承在套筒的外侧进行转动，调节电磁铁的位置。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置的旋转电机正转，其输出端可以带动螺纹杆A进行转动，从而带动主动齿轮进行转动，从而带动从动齿轮进行转动，从而使安装板通过外轴承在套筒的外侧进行转动，调节电磁铁的位置，同时旋转电机启动时，其输出端可以带动螺纹杆A进行转动，在限位槽的作用下，螺纹环A只能在螺纹杆A的外侧进行向上移动，从而调节原料框的高度，最终电磁铁会位于原料框的正上方，对原料内部的磁性物质进行吸附，吸附完毕后启动旋转电机反转，从而使原料框下降并使电磁铁旋转至放置框的顶部，然后停止向电磁铁供电，使电磁铁表面吸附的磁性物质掉落到放置框的内侧，磁性物回收方便，回收速度快。
[0020]2、通过设置的驱动电机启动后其输出端可以带动螺纹杆B进行转动，在原料框的限位下，使螺纹环B进行左右移动，从而带动拨架进行左右移动，对放置在原料框内部的原料进行拨动分散，方便将原料内部的磁性物质拨出，提升磁性物的回收效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体外观结构示意图；
[0022]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0023]图3为本技术的放置框立体结构示意图；
[0024]图4为本技术的局部仰视立体结构示意图；
[0025]图5为本技术的原料框立体结构示意图。
[0026]图中：1、底板；2、放置框；3、安装板；4、原料框；5、套筒；6、内轴承；7、螺纹杆A；8、主动齿轮；9、外轴承；10、从动齿轮；11、接线盒；12、螺纹环B；13、螺纹杆B；14、驱动电机；15、安装框；16、拨架；17、滑槽；18、限位槽；19、旋转电机；20、电磁铁；21、滑块；22、拉手；23、螺纹环A；24、连接杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
图5所示，一种金矿磁性物回收设备，包括底板1、放置框2、安装板3和原料框4，底板1的顶部固定安装有旋转电机19，旋转电机19的输出端固定安装有螺纹杆A7，螺纹杆A7的外侧固定安装有主动齿轮8，旋转电机19的顶部固定安装有套筒5，旋转电机19的一侧开设有限位槽18，底板1的顶部开设有滑槽17，放置框2的底部固定安装有滑块21，放置框2的一侧固定安装有拉手22，安装板3的底部固定安装有安装框15，安装框15的内侧固定安装有电磁铁20，安装板3的顶部固定安装有从动齿轮10，原料框4的一侧固定安装有连接杆24，连接杆24远离原料框4的一端固定安装有螺纹环A23。
[0029]上述技术方案的工作原理如下：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金矿磁性物回收设备，包括底板（1）、放置框（2）、安装板（3）和原料框（4），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有旋转电机（19），所述旋转电机（19）的输出端固定安装有螺纹杆A（7），所述螺纹杆A（7）的外侧固定安装有主动齿轮（8），所述旋转电机（19）的顶部固定安装有套筒（5），所述旋转电机（19）的一侧开设有限位槽（18），所述底板（1）的顶部开设有滑槽（17），所述放置框（2）的底部固定安装有滑块（21），所述放置框（2）的一侧固定安装有拉手（22），所述安装板（3）的底部固定安装有安装框（15），所述安装框（15）的内侧固定安装有电磁铁（20），所述安装板（3）的顶部固定安装有从动齿轮（10），所述原料框（4）的一侧固定安装有连接杆（24），所述连接杆（24）远离原料框（4）的一端固定安装有螺纹环A（23）。2.根据权利要求1所述的一种金矿磁性物回收设备，其特征在于：所述套筒（5）的内侧固定安装有内轴承（6），所述螺纹杆A（7）固定安装在内轴承（6）的内侧，所述套筒（5）的外侧固定安装有外轴承（9），所述安装板（3）固定安装在外轴承（9）的外侧。3.根据权利要求1所述的一种金矿磁性物回收设备，其特征在于：所述滑块（21）和滑槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：范炳敏，孔宁，刘丽伟，
申请(专利权)人：烟台市瑞凯环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：