一种冷却系统及悬浮熔炼设备技术方案

本技术设计了一种冷却系统及悬浮熔炼设备，在传统的常温水系统的基础上，针对核心部件—水冷铜坩埚需要获得强力冷却的需求，增设了配备冷水机的强冷水系统；强冷水系统用于对水冷铜坩埚组件和感应圈降温，常温水系统用于对悬浮熔炼设备中除了水冷铜坩埚组件和感应圈降温以外的其他部件降温；强冷水系统配备有冷水机，冷水机包括冷水机本体、供水管和回水管，供水管的进水端连通水源，供水管的出水端连通冷水机本体；回水管的进水端连通冷水机本体，回水管的出水端连通水源。针对水冷铜坩埚不能短时间缺水的要求，增设了备用水泵和应急水系统；为了保证系统运行的安全性，循环水系统采用配备多种传感器的闭路模式结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔炼铸造设备，具体涉及一种冷却系统及悬浮熔炼设备。

技术介绍

1、磁悬浮熔炼技术已经在材料研制和生产中得到了广泛应用，水冷铜坩埚是这项技术的核心部件。向水冷铜坩埚提供符合要求的冷却水是保证水冷铜坩埚安全运行的关键要素。虽然传统的悬浮熔炼设备一般都建设了用于设备冷却的循环水系统，但是，水冷铜坩埚对冷却水有特别严格的要求，需要对传统的循环水系统做重要的改进。

2、在水冷铜坩埚内设置的冷却水路是保证坩埚能承受高温的最基础的条件。由于该水路的存在，在熔炼过程中，大部分熔池热量都会传递给冷却水，从而随着熔炼时间的延长，冷却水的温度将迅速升高，直至丧失冷却能力，引起水冷铜坩埚烧损。尤其是随着坩埚规格的增大，材料熔点的提高，都进一步导致熔炼时间延长，使水温升高的问题越发突出。

3、水冷铜坩埚的材质一般都采用铜，铜的熔点仅1080℃，而熔池的温度大多都高于1080℃，甚至高于2000℃、3000℃，所以水冷铜坩埚在其工作过程中冷却水的循环不能有短时间的间断，否则坩埚会立即烧毁，导致冷却水与炙热的金属液混合，引起爆炸。水泵故障、车间停电等事本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷却系统，其特征在于，包括常温水系统(100)以及强冷水系统(200)；

2.根据权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，强冷水系统(200)包括水源(1)、主供水管(3)、分水器(4)以及主回水管(6)；

3.根据权利要求2所述的冷却系统，其特征在于，将应急水泵(16)的入口端连通强冷水系统(200)的水源(1)，应急水泵(16)的出口端通过应急管道(17)接入主供水管(3)，应急管道(17)接入主供水管(3)的位置处于主水泵(2)的下游；

4.根据权利要求2或3所述的冷却系统，其特征在于，自来水管道(21)通过应急管道(17)接入主供水管(3...

【技术特征摘要】

1.一种冷却系统，其特征在于，包括常温水系统(100)以及强冷水系统(200)；

2.根据权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，强冷水系统(200)包括水源(1)、主供水管(3)、分水器(4)以及主回水管(6)；

3.根据权利要求2所述的冷却系统，其特征在于，将应急水泵(16)的入口端连通强冷水系统(200)的水源(1)，应急水泵(16)的出口端通过应急管道(17)接入主供水管(3)，应急管道(17)接入主供水管(3)的位置处于主水泵(2)的下游；

4.根据权利要求2或3所述的冷却系统，其特征在于，自来水管道(21)通过应急管道(17)接入主供水管(3)，应急管道(17)接入主供水管(3)的位置处于主水泵(2)的下游；

5.根据权利要求4所述的冷却系统，其特征在于，冷却系统还包括监测系统，监测系统包括为常温水系统(100)配置的第一温度传感器(25.1)以及为强冷水系统(200)配置的第二温度传感器(25)，第一温度传感器(25.1)以及第二温度传感器(25)分别设置于各自系统的回水支路上，或者设置于各自系统的主...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，李碚，
申请(专利权)人：励德装备技术宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：