一种直线灌装机跟踪式旋盖装置制造方法及图纸

本技术涉及一种直线灌装机跟踪式旋盖装置，包括机架、直线式的输送带和安装于机架上的压盖机构和跟踪旋盖机构；压盖机构包括，压盖升降气缸、压盖杆、压盖光电开关，安装于机架上的压盖升降气缸连接有压盖杆，压盖光电开关设置于压盖升降气缸下方的机架上；本装置实现在持续运行的输送带上进行容器持续旋盖封口，输送带没有不断启停，避免盖子的倾斜或脱落，容器内的液体也不易发生晃动溢出，可大大缩短旋盖工序的时间，提高灌装的旋盖工序的可靠性和合格率，旋盖封口更为精准可靠，大大提高整个灌装线的生产效率和产品合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灌装，特别是一种直线灌装机跟踪式旋盖装置。

技术介绍

1、灌装设备在食品及化工领域普遍使用，尤其以直线型灌装机较多，目前，现有的直线型灌装机的旋盖装置的旋盖机是固定安装，旋盖工作过程是将输送线上灌装好的容器推送至旋盖头下方后并停止，停止定位后旋盖机再进行旋盖封闭，旋盖完成后输送线再启动，旋盖过程需不断循环启停；生产效率低，现有的直线型灌装机旋盖装置存在以下不足：

2、1、旋盖过程输送线或容器需不断循环启停进行旋盖，生产效率低；

3、2、容器从运动状态到停止状态时减速太快，容器内的液体容易发生晃动溢出，造成浪费或污染；

4、3、由于减速时间短、减速快，就会存在瓶口定位不准，这样旋盖头在旋盖时，盖子会容易旋盖不正，盖子密封不好，造成产品不合格，降低产品合格率；

5、4、旋盖前盖子在容器的瓶口未摆正、或因容器减速太快致使盖子倾斜或脱落，导致旋盖机旋盖封口失败。

技术实现思路

1、为了克服
技术介绍
中灌装机旋盖装置不足，本技术提供一种直线灌装机跟踪式旋盖装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直线灌装机跟踪式旋盖装置，包括机架、直线式的输送带和与输送带相连接的驱动电机，所述输送带、驱动电机安装于机架上，还包括安装于机架上的压盖机构和跟踪旋盖机构；所述压盖机构包括，压盖升降气缸、压盖杆、压盖光电开关，安装于机架上的压盖升降气缸连接有压盖杆，所述压盖光电开关设置于压盖升降气缸下方的机架上；所述跟踪旋盖机构包括，水平滑台、水平丝杆、水平滑块、伺服电机、旋盖头、旋盖升降气缸、夹瓶气缸、瓶口夹、旋盖光电开关，安装于机架的水平滑台上设有水平丝杆，所述伺服电机的传动轴连接水平丝杆，可左右水平移动的水平滑块螺纹连接在水平丝杆上，所述旋盖升降气缸、夹瓶气缸安装于可在伺服电机带动下左右水平移动的水平滑块上，所述旋盖升降气缸连接有旋盖头，所述夹瓶气缸连接有用于容器瓶口前后方向定位的瓶口夹，所述旋盖光电开关设置于旋盖头下方的机架上。

3、进一步优选的，所述瓶口夹为前后对称的两个，用于对容器瓶口前后纵向夹持后进行纵向准确定位。

4、优选的，所述水平滑台在机架上的安装位置可调节，通过调整在机架上安装位置，可适应不同输送线和不同尺寸容器进行旋盖封口。

5、优选的，所述压盖升降气缸在机架上的安装位置可调节，可适应不同输送线和不同尺寸容器进行旋盖封口。

6、优选的，所述压盖杆底部设有压盖板，通过压盖升降气缸带动压盖杆和压盖板，在旋盖前将盖子压平，实现可靠稳定的旋盖封口。

7、优选的，所述压盖光电开关和旋盖光电开关的安装位置在机架上可调节，可适应不同输送线和不同尺寸容器进行旋盖封口。

8、优选的，所述机架上还设有控制器，内设有单片机的控制器分别连接驱动电机、压盖升降气缸、压盖光电开关、伺服电机、旋盖头、旋盖升降气缸、夹瓶气缸、旋盖光电开关。控制器用于控制输送带运行、压盖升降气缸压平盖子、瓶口夹夹住瓶口定位、旋盖头下降旋盖动作，实现对输送带上的容器进行连续追踪旋盖封口。

9、优选的，所述驱动电机和伺服电机分别连接有变频调速装置，可对输送带移动速度和水平滑台的跟踪速度进行精准调节，实现旋盖头对输送带上的容器进行连续追踪旋盖封口。

10、本技术的有益效果是：本装置设有水平滑台、水平丝杆、水平滑块、伺服电机，旋盖头通过旋盖升降气缸安装在水平滑块上，伺服电机带动旋盖头对下方输送带上连续移动的容器进行同步跟踪，并通过夹瓶气缸和瓶口夹进行准确定位后进行旋盖操作，实现输送带上的容器在移动中完成旋盖封闭，同时，设置有压盖升降气缸和压盖杆，通过压盖升降气缸带动压盖杆和压盖板，在旋盖前将盖子在瓶口压平，实现可靠稳定的旋盖封口，旋盖封口更为精准可靠。

11、本装置可实现在持续运行的输送带上进行容器连续旋盖封口，输送带没有不断启停动作，避免盖子因惯性产生倾斜或脱落，容器内的液体也不易发生溢出。

12、本装置可大大缩短旋盖封口工序的时间，提高灌装机的旋盖封口工序的连续性、可靠性和合格率，旋盖封口更为精准可靠，提高了灌装线整体的生产效率和产品合格率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种直线灌装机跟踪式旋盖装置，包括机架（1）、直线式的输送带（2）、与输送带（2）相连接的驱动电机（3），所述输送带（2）、驱动电机（3）安装于机架（1）上，其特征在于，还包括安装于机架（1）上的压盖机构和跟踪旋盖机构；

2.根据权利要求1所述的一种直线灌装机跟踪式旋盖装置，其特征在于，所述瓶口夹（14）为前后对称的两个。

3.根据权利要求1所述的一种直线灌装机跟踪式旋盖装置，其特征在于，所述水平滑台（7）在机架（1）上的安装位置可调节。

4.根据权利要求1所述的一种直线灌装机跟踪式旋盖装置，其特征在于，所述压盖升降气缸（4）在机架（1）上的安装位置可调节。

5.根据权利要求1所述的一种直线灌装机跟踪式旋盖装置，其特征在于，所述压盖杆（5）底部设有压盖板（51）。

6.根据权利要求1所述的一种直线灌装机跟踪式旋盖装置，其特征在于，所述压盖光电开关（6）和旋盖光电开关（15）的安装位置在机架（1）上可调节。

7.根据权利要求1～6任一项所述的一种直线灌装机跟踪式旋盖装置，其特征在于，所述机架（1）上还设有控制器（20），内设有单片机的控制器（20）分别连接驱动电机（3）、压盖升降气缸（4）、压盖光电开关（6）、伺服电机（10）、旋盖头（11）、旋盖升降气缸（12）、夹瓶气缸（13）、旋盖光电开关（15）。

8.根据权利要求7所述的一种直线灌装机跟踪式旋盖装置，其特征在于，所述驱动电机（3）和伺服电机（10）分别连接有变频调速装置。

...

【技术特征摘要】

1.一种直线灌装机跟踪式旋盖装置，包括机架（1）、直线式的输送带（2）、与输送带（2）相连接的驱动电机（3），所述输送带（2）、驱动电机（3）安装于机架（1）上，其特征在于，还包括安装于机架（1）上的压盖机构和跟踪旋盖机构；

2.根据权利要求1所述的一种直线灌装机跟踪式旋盖装置，其特征在于，所述瓶口夹（14）为前后对称的两个。

3.根据权利要求1所述的一种直线灌装机跟踪式旋盖装置，其特征在于，所述水平滑台（7）在机架（1）上的安装位置可调节。

4.根据权利要求1所述的一种直线灌装机跟踪式旋盖装置，其特征在于，所述压盖升降气缸（4）在机架（1）上的安装位置可调节。

5.根据权利要求1所述的一种直线灌装机跟踪式旋盖装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元岭，
申请(专利权)人：王元岭，
类型：新型
国别省市：