直线式双排高速冲瓶机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直线式双排高速冲瓶机，包括前输送线、前线冲瓶喷嘴、中输送线、后线冲瓶喷嘴、后输送线。本实用新型专利技术集合了旋转翻瓶式和直线单排式两种冲瓶机的优点，既能做到直线单排式冲瓶的通用性，又能提高产量，达到旋转式冲瓶机的产能，解决了单排直线冲瓶机间歇式出瓶的缺点，采用齿条、齿轮结构进行移动换线，并同时翻转瓶子180度，双线交替冲洗，中输送线统一出瓶，变间歇式出瓶为连续式出瓶，从而大大提高生产速度，夹瓶结构可根据瓶身大小进行灵活调整，通用性强，具有很好的适应性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
直线式双排高速冲瓶机
本技术涉及一种液体瓶冲洗装置，特别是一种直线式双排高速冲瓶机。
技术介绍
目前现有的液体瓶自动冲洗机分旋转翻瓶式和直线单排式两种，旋转式冲瓶机冲瓶速度较快，但对瓶型要求较高，通用性差，只适合单一瓶型大批量生产，而直线单排式冲瓶机则通用性强，各种瓶型均可冲洗，但缺点就是产量低，只适合小批量多品种瓶型的生产。
技术实现思路
为了克服现有液体瓶冲洗装置兼容性和生产速度的不足，本技术提供一种直线式双排高速冲瓶机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：直线式双排高速冲瓶机，包括，底座、前立柱、后立柱、前输送线、前线冲瓶喷嘴、中输送线、后线冲瓶喷嘴、后输送线、升降丝杆、顶板、下降机构、下降机构安装板、换线翻瓶机构、前夹瓶机构、后夹瓶机构、夹瓶机构安装板、前线翻转齿轮、前齿轮轴、前滑块、后线翻转齿轮、后齿轮轴、后滑块、齿条、滑轨；所述的两个前立柱和两个后立柱安装固定在底座上，前立柱和后立柱的顶部固定连接顶板，所述的前立柱和后立柱贯穿下降机构安装板和夹瓶机构安装板；所述的下降机构安装板通过升降丝杆与上方的顶板螺纹连接；下降机构安装板上设有下降机构，下降机构与下方的夹瓶机构安装板相连接；所述的夹瓶机构安装板上设有换线翻瓶机构、底部设有齿条，夹瓶机构安装板下方设有平行安装的滑轨，滑轨上套有前滑块和后滑块，前线翻转齿轮和后线翻转齿轮与齿条啮合，前线翻转齿轮的前齿轮轴贯穿前滑块与前夹瓶机构连接，后线翻转齿轮的后齿轮轴贯穿后滑块与后夹瓶机构连接。进一步，所述的前输送线、前线冲瓶喷嘴、中输送线、后线冲瓶喷嘴、后输送线相互平行排布，所述的前输送线与前线冲瓶喷嘴、前线冲瓶喷嘴与中输送线、中输送线与后线冲瓶喷嘴、后线冲瓶喷嘴与后输送线的中心距均相等；所述的前齿轮轴与后齿轮轴的中心距等于前输送线与中输送线中心的距离。所述的前线翻转齿轮和后线翻转齿轮大小相同，其齿轮分度圆周长和前输送线与中输送线的中心距离的长度相同。所述的换线翻瓶机构内设有两个串联安装且行程相同的气缸，所述的每个气缸的活塞行程等于前输送线与前线冲瓶喷嘴的长度。所述的下降机构为四个，内设有活塞行程相同的气缸。所述的前夹瓶机构和后夹瓶机构内设有气缸。本技术具有的有益效果是：本技术集合了旋转翻瓶式和直线单排式两种冲瓶机的优点，既能做到直线单排式冲瓶的通用性，又能提高产量，达到旋转式冲瓶机的产能，解决了单排直线冲瓶机间歇式出瓶的缺点，设有平行的前输送线、前线冲瓶喷嘴、中输送线、后线冲瓶喷嘴、后输送线，换线翻瓶机构采用齿条、齿轮结构进行移动换线，并同时翻转瓶子180度，双线交替冲洗，中输送线统一出瓶，变间歇式出瓶为连续式出瓶，从而大大提高了生产速度，夹瓶结构并可根据瓶身大小进行灵活调整、兼容性强，在饮料行业具有很好的适应性和实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图：图2是图1的左视图；图3是本技术换线翻瓶机构结构示意图。图中零部件及编号：1-升降丝杆；2-瓶子；3-顶板；4-下降机构安装板；5-下降机构；6-换线翻瓶机构；7-夹瓶机构安装板；71-前线翻转齿轮；711-前齿轮轴；712-前滑块；72-后线翻转齿轮；721-后齿轮轴；722-后滑块；73-齿条；8-前夹瓶机构；9-后夹瓶机构；10-前立柱；11-后立柱；12-底座；13-前输送线；14-后输送线；15-中输送线；16-前线冲瓶喷嘴；17-后线冲瓶喷嘴；18-滑轨。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1～图3所示，直线式双排高速冲瓶机，包括，底座12前立柱10、后立柱11、前输送线13、前线冲瓶喷嘴16、中输送线15、后线冲瓶喷嘴17、后输送线14、升降丝杆1、顶板3、下降机构5、下降机构安装板4、换线翻瓶机构6、前夹瓶机构8、后夹瓶机构9、夹瓶机构安装板7、前线翻转齿轮71、前齿轮轴711、前滑块712、后线翻转齿轮72、后齿轮轴721、后滑块722、齿条73、滑轨18；所述的两个前立柱10和两个后立柱11安装固定在底座12上，前立柱10和后立柱11的顶部固定连接顶板3，所述的前立柱10和后立柱11贯穿下降机构安装板4和夹瓶机构安装板7；所述的下降机构安装板4通过升降丝杆1与上方的顶板3螺纹连接；下降机构安装板4上设有下降机构5，下降机构5与下方的夹瓶机构安装板7相连接；所述的夹瓶机构安装板7上设有换线翻瓶机构6、底部设有齿条73，夹瓶机构安装板7下方设有平行安装的滑轨18，滑轨18上套有前滑块712和后滑块722，前线翻转齿轮71和后线翻转齿轮72与齿条73啮合，前线翻转齿轮71的前齿轮轴711贯穿前滑块712与前夹瓶机构8连接，后线翻转齿轮72的后齿轮轴721贯穿后滑块722与后夹瓶机构9连接。进一步，所述的前输送线13、前线冲瓶喷嘴16、中输送线15、后线冲瓶喷嘴17、后输送线14相互平行排布，所述的前输送线13与前线冲瓶喷嘴16、前线冲瓶喷嘴16与中输送线15、中输送线15与后线冲瓶喷嘴17、后线冲瓶喷嘴17与后输送线14的中心距均相等；该距离即下述实施过程的一个行程，所述的前齿轮轴711与后齿轮轴721的中心距等于前输送线13中心与中输送线15中心的距离。所述的前线翻转齿轮71和后线翻转齿轮72大小相同，其齿轮分度圆周长和前输送线13与中输送线15的中心距离的长度相同。所述的换线翻瓶机构6内设有两个串联安装且行程相同的气缸，所述的每个气缸的活塞行程等于前输送线13与前线冲瓶喷嘴16的长度。所述的下降机构5为四个，内设有活塞行程相同的气缸。所述的前夹瓶机构8和后夹瓶机构9内设有气缸。实施过程：前输送线13和后输送线14输送瓶子进入装置内部，下降机构5带动夹瓶机构安装板7下降，同时前夹瓶机构8和后夹瓶机构9也随之下降，此时前夹瓶机构8在前输送线13上方，后夹瓶机构9在中输送线15上方，前夹瓶机构8下降到最底位后将前输送线13上的瓶子2夹住，后夹瓶机构9此时下方无瓶子2，再由下降机构5带动前夹瓶机构8和后夹瓶机构9提升到高位。换线翻瓶机构6带动前夹瓶机构8和后夹瓶机构9在滑轨18上向右移动一个行程，本实施例换线翻瓶机构6内采用两个行程相同的气缸，也可采用步进电机的技术方案，则一个气缸活塞动作，行程长度为前输送线13与前线冲瓶喷嘴16的距离；前线翻转齿轮71、和后线翻转齿轮72在齿条73下方旋转半周，即180度，同时前齿轮轴711和后齿轮轴721分别带动前夹瓶机构8和后夹瓶机构9旋转180度，使瓶子2翻转180度，前输送线13上的瓶子2的瓶口朝下并对准前线冲瓶喷嘴16，前线冲瓶喷嘴16喷水冲洗瓶子2内壁。冲洗完毕后，换线翻瓶机构6第二个气缸活塞动作，继续带动前夹瓶机构8和后夹瓶机构9在滑轨18上向右移动一个相同的行程长度，前线翻转齿轮71、和后线翻转齿轮72在齿条73下方向右移动并旋转180度，同时前齿轮轴711和后齿轮轴721分别带动前夹瓶机构8和后夹瓶机构9旋转180度，并翻转前输送线13上的瓶子2使瓶口朝上，并使前夹瓶机构8和瓶子2停在中输送线15上方，后夹瓶机构9停在后输送线14上方。此时再由下降机构5带动前夹瓶机构8和后夹瓶机构9下降至低位，使已冲洗的前输送线13的瓶子放在中输送线15上，前夹瓶机构8在松开已洗的瓶子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线式双排高速冲瓶机，其特征在于，包括，底座（12）、前立柱（10）、后立柱（11）、前输送线（13）、前线冲瓶喷嘴（16）、中输送线（15）、后线冲瓶喷嘴（17）、后输送线（14）、升降丝杆（1）、顶板（3）、下降机构（5）、下降机构安装板（4）、换线翻瓶机构（6）、前夹瓶机构（8）、后夹瓶机构（9）、夹瓶机构安装板（7）、前线翻转齿轮（71）、前齿轮轴（711）、前滑块（712）、后线翻转齿轮（72）、后齿轮轴（721）、后滑块（722）、齿条（73）、滑轨（18）；所述的两个前立柱（10）和两个后立柱（11）安装固定在底座（12）上，前立柱（10）和后立柱（11）的顶部固定连接顶板（3），所述的前立柱（10）和后立柱（11）贯穿下降机构安装板（4）和夹瓶机构安装板（7）；所述的下降机构安装板（4）通过升降丝杆（1）与上方的顶板（3）螺纹连接；下降机构安装板（4）上设有下降机构（5），下降机构（5）与下方的夹瓶机构安装板（7）相连接；所述的夹瓶机构安装板（7）上设有换线翻瓶机构（6）、底部设有齿条（73），夹瓶机构安装板（7）下方设有平行安装的滑轨（18），滑轨（18）上套有前滑块（712）和后滑块（722），前线翻转齿轮（71）和后线翻转齿轮（72）与齿条（73）啮合，前线翻转齿轮（71）的前齿轮轴（711）贯穿前滑块（712）与前夹瓶机构（8）连接，后线翻转齿轮（72）的后齿轮轴（721）贯穿后滑块（722）与后夹瓶机构（9）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种直线式双排高速冲瓶机，其特征在于，包括，底座（12）、前立柱（10）、后立柱（11）、前输送线（13）、前线冲瓶喷嘴（16）、中输送线（15）、后线冲瓶喷嘴（17）、后输送线（14）、升降丝杆（1）、顶板（3）、下降机构（5）、下降机构安装板（4）、换线翻瓶机构（6）、前夹瓶机构（8）、后夹瓶机构（9）、夹瓶机构安装板（7）、前线翻转齿轮（71）、前齿轮轴（711）、前滑块（712）、后线翻转齿轮（72）、后齿轮轴（721）、后滑块（722）、齿条（73）、滑轨（18）；所述的两个前立柱（10）和两个后立柱（11）安装固定在底座（12）上，前立柱（10）和后立柱（11）的顶部固定连接顶板（3），所述的前立柱（10）和后立柱（11）贯穿下降机构安装板（4）和夹瓶机构安装板（7）；所述的下降机构安装板（4）通过升降丝杆（1）与上方的顶板（3）螺纹连接；下降机构安装板（4）上设有下降机构（5），下降机构（5）与下方的夹瓶机构安装板（7）相连接；所述的夹瓶机构安装板（7）上设有换线翻瓶机构（6）、底部设有齿条（73），夹瓶机构安装板（7）下方设有平行安装的滑轨（18），滑轨（18）上套有前滑块（712）和后滑块（722），前线翻转齿轮（71）和后线翻转齿轮（72）与齿条（73）啮合，前线翻转齿轮（71）的前齿轮轴（711）贯穿前滑块（712...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元岭，
申请(专利权)人：王元岭，
类型：新型
国别省市：四川,51