一种防腐灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防腐灌装机，它包括机架、机台、输送线、导向支架、灌装头、储料箱、灌装泵和输送软管，灌装泵和储料箱均设置于机台下的机架底部，储料箱设置于机台下的机架底部，不会发生腐蚀性液体自上而下的瀑布式喷洒的泄漏，避免了对机器和人员存在严重的安全隐患。本实用新型专利技术每个灌装头连接有单独的灌装泵，进行灌装控制，减少了气动电磁阀和灌装头气动阀等部件，大大提高了工作的安全性及可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐灌装机
本技术涉及一种液体灌装装置，特别是一种防腐灌装机。
技术介绍
目前，现有的防腐灌装机用于灌装消毒液、洁厕灵、双氧水等腐蚀性强的液体，大部分采用的是储料箱在机器顶部，防腐浮球开关控制自动进料，自洗式灌装，通过PLC编程控制多个灌装头的气动阀门的开启时间进行计量罐装。此类型灌装机与液体接触部分虽采用了防腐材料，但还是存在如下缺点：一、储料箱在灌装机顶部，因灌装的是腐蚀性液体，若储料箱内控制液面的浮球开关等元器件出现损坏或动作失误，储料箱内的液体很容易溢出箱体，形成自上而下的瀑布式喷洒，对机器和人员存在着严重的安全隐患；二、自洗式防腐灌装机因其结构和工作原理，存在着电气元件过多，如PLC控制启动电磁阀，电磁阀再控制气缸等执行元件，频繁运作易造成元件的损坏，出错率及故障率高，排除故障麻烦，维修不便等缺点；三、设备上的主要装置及各类执行元件，因腐蚀性液体的挥发性，使得暴露在空气中的元件很容易腐蚀，降低了设备的使用寿命，增加了使用成本。
技术实现思路
为了克服现有防腐灌装机以上的不足，本技术提供一种防腐灌装机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防腐灌装机，包括机架、机台、输送线、导向支架、灌装头、储料箱和输送软管，所述机台设于机架上，所述导向支架和输送线安装在机台上，所述灌装头安装在导向支架上，还包括灌装泵，所述灌装泵和储料箱均设置于机台下的机架底部，所述灌装头分别通过单独的输送软管和灌装泵连接至储料箱；所述机架、机台、输送线、导向支架、灌装头、储料箱和输送软管均为耐腐蚀的塑料材质制成。进一步，所述机台的边缘设有用于防溢的围板，防止腐蚀性液体沿机台外溢。进一步，所述输送线和灌装泵连接有灌装机控制箱，用于控制液体灌装，灌装机控制箱采用内置PLC模块控制灌装机工作。进一步，所述灌装机控制箱设有聚丙烯防护外壳，保护箱内的金属箱体和元气件不会受到腐蚀性液体及其挥发气体的腐蚀。进一步，所述灌装泵采用DC24V电源供电，采用安全工作电压，保障操作人员的安全。进一步，所述灌装头和灌装泵为多个，可根据设定的产量灵活增加或减少。进一步，所述机台、灌装头、储料箱和输送软管为聚丙烯材料制成，采用防腐材料，可用于消毒液、洁厕灵、双氧水等腐蚀性强的液体灌装。进一步，所述机架、输送线、导向支架为环氧复合材料制成，采用环氧复合材料耐腐蚀性能强，抗疲劳强度高、密度小、且比强度高，在这些受力部件上使用此材料效果好。本技术的储料箱设置于机台下的机架底部，不会发生腐蚀性液体自上而下瀑布式喷洒的泄漏，避免了对机器和人员造成安全隐患。本技术的每个灌装头连接有单独的灌装泵进行灌装控制，减少了气动电磁阀和灌装头气动阀等部件，大大提高了工作的安全性和可靠性。本技术的外露部件均采用防腐塑料材质，可用于灌装消毒液、洁厕灵、双氧水等腐蚀性强的液体灌装，有效地实现对腐蚀性液体及其挥发气体的防腐，大大提高了整个装置的安全性和可靠性。本技术具有的有益效果是：本技术的储料箱设置于机台下的机架底部，不会发生腐蚀性液体自上而下瀑布式喷洒的泄漏，避免了对机器和人员造成安全隐患；且每个灌装头连接有单独的灌装泵进行灌装控制，减少了气动电磁阀和灌装头气动阀等部件，大大提高了工作的安全性和可靠性；机台的边缘设有用于防溢的围板，防止腐蚀性液体沿机台外溢。本装置外露的部件均采用防腐塑料材质，可用于灌装消毒液、洁厕灵、双氧水等腐蚀性强的液体灌装，有效实现对腐蚀性液体及其挥发气体的防腐，大大提高整个装置的安全性和可靠性，提高了设备的使用寿命，减少了使用成本。附图说明图1是本技术的结构示意图：图2是图1的左视图。图中零部件及编号：1-机架；2-机台；3-输送线；4-导向支架；5-灌装头；6-储料箱；7-输送软管；8-灌装泵；9-灌装机控制箱；21-围板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1～图2所示，一种防腐灌装机，包括机架1、机台2、输送线3、导向支架4、灌装头5、储料箱6和输送软管7，所述机台2设于机架1上，所述导向支架4和输送线3安装在机台2上，所述灌装头5安装在导向支架4上，还包括灌装泵8，所述灌装泵8和储料箱6均设置于机台2下的机架1底部，所述灌装头5分别通过单独的输送软管7和灌装泵8连接至储料箱6；所述机架1、机台2、输送线3、导向支架4、灌装头5、储料箱6和输送软管7均为耐腐蚀的塑料材质制成。进一步，所述机台2的边缘设有用于防溢的围板21，防止腐蚀性液体沿机台外溢。进一步，所述输送线3和灌装泵8连接有灌装机控制箱9，用于控制液体灌装，灌装机控制箱9采用内置PLC模块控制灌装机工作。进一步，所述灌装机控制箱9设有聚丙烯防护外壳，保护箱内的金属箱体和元气件不会受到腐蚀性液体及其挥发气体的腐蚀。进一步，所述灌装泵8采用DC24V电源供电，采用安全工作电压，保障操作人员的安全。进一步，所述灌装头5和灌装泵8为多个，可根据设定的产量灵活增加或减少。进一步，所述机台2、灌装头5、储料箱6和输送软管7为聚丙烯材料制成，采用防腐材料，可用于消毒液、洁厕灵、双氧水等腐蚀性强的液体灌装。进一步，所述机架1、输送线3、导向支架4为环氧复合材料制成，采用环氧复合材料耐腐蚀性能强，抗疲劳强度高、密度小、且比强度高，在这些受力部件上使用此材料效果好。本装置储料箱6下置，即储料箱6设置于机台2下的机架1底部，不会发生腐蚀性液体自上而下的瀑布式喷洒的泄漏，避免了安全隐患；每个灌装头5连接单独的灌装泵8进行灌装控制，减少了气动电磁阀和灌装头5气动阀等部件，大大提高了工作的安全性和可靠性。本装置外露的部件均采用了防腐塑料材质，可用于灌装消毒液、洁厕灵、双氧水等腐蚀性强的液体灌装，有效实现对腐蚀性液体及其挥发气体的防腐，大大提高整个装置的安全性和可靠性，提高了设备的使用寿命。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐灌装机，包括，机架（1）、机台（2）、输送线（3）、导向支架（4）、灌装头（5）、储料箱（6）和输送软管（7），所述机台（2）设于机架（1）上，所述导向支架（4）和输送线（3）安装在机台（2）上，所述灌装头（5）安装在导向支架（4）上，其特征在于，还包括灌装泵（8），所述灌装泵（8）和储料箱（6）均设置于机台（2）下的机架（1）底部，所述灌装头（5）分别通过单独的输送软管（7）和灌装泵（8）连接至储料箱（6）；/n所述机架（1）、机台（2）、输送线（3）、导向支架（4）、灌装头（5）、储料箱（6）和输送软管（7）均为耐腐蚀的塑料材质制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种防腐灌装机，包括，机架（1）、机台（2）、输送线（3）、导向支架（4）、灌装头（5）、储料箱（6）和输送软管（7），所述机台（2）设于机架（1）上，所述导向支架（4）和输送线（3）安装在机台（2）上，所述灌装头（5）安装在导向支架（4）上，其特征在于，还包括灌装泵（8），所述灌装泵（8）和储料箱（6）均设置于机台（2）下的机架（1）底部，所述灌装头（5）分别通过单独的输送软管（7）和灌装泵（8）连接至储料箱（6）；
所述机架（1）、机台（2）、输送线（3）、导向支架（4）、灌装头（5）、储料箱（6）和输送软管（7）均为耐腐蚀的塑料材质制成。


2.根据权利要求1所述的一种防腐灌装机，其特征在于，所述机台（2）的边缘设有用于防溢的围板（21）。


3.根据权利要求1所述的一种防腐...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元岭，
申请(专利权)人：王元岭，
类型：新型
国别省市：四川;51