一种管道控温冷热一体机制造技术

本技术适用于换热设备技术领域，提供了一种管道控温冷热一体机；包括：蒸发器、冷却液循环系统和冷冻循环系统；冷却液循环系统包括储液罐、单向阀、加热单元、泵和三通阀；单向阀的输入端与储液罐内部连通；单向阀的输出端与加热单元的输入端连通，加热单元的输出端通过泵与蒸发器的冷却液输入端连通，蒸发器的冷却输出端连接在三通阀第一端上；加热单元为管道式加热单元；冷冻循环系统两端分别连接在蒸发器的冷冻输入口和冷冻输出口连通。本技术的升降温速度要远远优于传统的水箱控温模式，在同等的功率条件下，管道式冷热一体机的升降温速度是传统水箱控温式冷热一体机的5倍以上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热设备，具体是一种管道控温冷热一体机。

技术介绍

1、传统水箱控温式冷热一体机升降温速度比较慢，不能够满足现有生产的需要，现提供一种管道控温冷热一体机来解决该技术问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种管道控温冷热一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种管道控温冷热一体机，包括：蒸发器、冷却液循环系统和冷冻循环系统；

4、所述冷却液循环系统包括储液罐、单向阀、加热单元、泵和三通阀；所述单向阀的输入端与储液罐内部连通；所述单向阀的输出端与加热单元的输入端连通，所述加热单元的输出端通过泵与蒸发器的冷却液输入端连通，所述蒸发器的冷却输出端连接在三通阀第一端上；所述加热单元为管道式加热单元；

5、所述冷冻循环系统两端分别连接在蒸发器的冷冻输入口和冷冻输出口连通。

6、作为本技术进一步的方案：所述蒸发器为板式蒸发器。

7、作为本技术再进一步的方案：所述冷冻循环系统包括换热器、过冷器、压缩机和冷凝器，所述蒸发器的冷却输入口与换热器的冷却输出口连通，所述换热器的冷却输入口与过冷器的冷却输出口连通；所述过冷器的冷却输入口与冷凝器的输出口连通，所述冷凝器的输入口与压缩机的输出口连通，所述压缩机的输入口与过冷器循环输出口连通，所述过冷器的循环输入口与换热器的循环输出口连通，所述换热器的循环输入口与蒸发器的冷却输出口连通。

8、作为本技术再进一步的方案：冷凝器的输出口通过干燥器与过冷器的冷却输入口。

9、作为本技术再进一步的方案：所述换热器的冷却输入口通过膨胀阀与过冷器的冷却输出口连通。

10、作为本技术再进一步的方案：所述储液罐的输入端还设置有加液泵。

11、作为本技术再进一步的方案：所述加热单元的输入口和输出口上分别设置有第一温度计和第二温度计；所述泵的输出口处设置有第三温度计；所述蒸发器的冷却输出端设置有第四温度计；所述三通阀第一端上设置有第六温度计和第二压力表。

12、作为本技术再进一步的方案：所述储液罐上还设置有排气阀，所述排气阀输出端连接在流量计一端；所述流量计的另一端连接在三通阀的第二端。

13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用管道式加热单元对管道中的冷却液进行加热，通过蒸发器对管道中的冷却液进行降温处理，即系统只对管道内的冷却液进行加热、制冷的控温，而不对储液罐内的冷却液进行控温；节能，升温速度快。通过三通阀实现内循环闭环运行与外循环切换运行。本技术的升降温速度要远远优于传统的水箱控温模式，在同等的功率条件下，管道式冷热一体机的升降温速度是传统水箱控温式冷热一体机的5倍以上。

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【技术保护点】

1.一种管道控温冷热一体机，其特征在于，包括：蒸发器(1)、冷却液循环系统和冷冻循环系统；

2.根据权利要求1所述的一种管道控温冷热一体机，其特征在于，所述蒸发器(1)为板式蒸发器。

3.根据权利要求1所述的一种管道控温冷热一体机，其特征在于，所述冷冻循环系统包括换热器(2)、过冷器(3)、压缩机(5)和冷凝器(7)，所述蒸发器(1)的冷却输入口与换热器(2)的冷却输出口连通，所述换热器(2)的冷却输入口与过冷器(3)的冷却输出口连通；所述过冷器(3)的冷却输入口与冷凝器(7)的输出口连通，所述冷凝器(7)的输入口与压缩机(5)的输出口连通，所述压缩机(5)的输入口与过冷器(3)循环输出口连通，所述过冷器(3)的循环输入口与换热器(2)的循环输出口连通，所述换热器(2)的循环输入口与蒸发器(1)的冷却输出口连通。

4.根据权利要求3所述的一种管道控温冷热一体机，其特征在于，冷凝器(7)的输出口通过干燥器(6)与过冷器(3)的冷却输入口。

5.根据权利要求3所述的一种管道控温冷热一体机，其特征在于，所述换热器(2)的冷却输入口通过膨胀阀(4)与过冷器(3)的冷却输出口连通。

6.根据权利要求1所述的一种管道控温冷热一体机，其特征在于，所述储液罐(9)的输入端还设置有加液泵(25)。

7.根据权利要求1所述的一种管道控温冷热一体机，其特征在于，所述加热单元(11)的输入口和输出口上分别设置有第一温度计(13)和第二温度计(14)；所述泵(15)的输出口处设置有第三温度计(16)；所述蒸发器(1)的冷却输出端设置有第四温度计(17)；所述三通阀(23)第一端上设置有第六温度计(21)和第二压力表(22)。

8.根据权利要求1所述的一种管道控温冷热一体机，其特征在于，所述储液罐(9)上还设置有排气阀(12)，所述排气阀(12)输出端连接在流量计(18)一端；所述流量计(18)的另一端连接在三通阀(23)的第二端。

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【技术特征摘要】

1.一种管道控温冷热一体机，其特征在于，包括：蒸发器(1)、冷却液循环系统和冷冻循环系统；

2.根据权利要求1所述的一种管道控温冷热一体机，其特征在于，所述蒸发器(1)为板式蒸发器。

3.根据权利要求1所述的一种管道控温冷热一体机，其特征在于，所述冷冻循环系统包括换热器(2)、过冷器(3)、压缩机(5)和冷凝器(7)，所述蒸发器(1)的冷却输入口与换热器(2)的冷却输出口连通，所述换热器(2)的冷却输入口与过冷器(3)的冷却输出口连通；所述过冷器(3)的冷却输入口与冷凝器(7)的输出口连通，所述冷凝器(7)的输入口与压缩机(5)的输出口连通，所述压缩机(5)的输入口与过冷器(3)循环输出口连通，所述过冷器(3)的循环输入口与换热器(2)的循环输出口连通，所述换热器(2)的循环输入口与蒸发器(1)的冷却输出口连通。

4.根据权利要求3所述的一种管道控温冷热一体机，其特征在于，冷凝器(7)的输出口通过干燥器(6)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志龙，李显发，
申请(专利权)人：厦门鑫凯焬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：