一种双通道制冷加热一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双通道制冷加热一体机，包括双制冷模组，每个所述制冷模组一侧均设置有水箱，所述水箱连接有内循环水路和外循环水路，所述内循环水路包括与水箱出口端连接的第二循环水泵，所述第二循环水泵的出口端与水箱入口端连通的回路上与制冷模组进行热交换；所述外循环水路包括与水箱出口端连接的第一循环水泵，所述第一循环水泵的出口端与水箱入口端连通的回路上设置有测试台。本实用新型专利技术的有益效果是：通过两个制冷模组和与之适配的内外循环水路，通过内循环水路将制冷模组中的冷量传递至水箱中，从而再通过外循环水路将冷却液传递至测试台中，为测试台提供合适温度的冷却液来满足测试环境的需要。的冷却液来满足测试环境的需要。的冷却液来满足测试环境的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种双通道制冷加热一体机


[0001]本技术涉及制冷加热
，特别是一种双通道制冷加热一体机。

技术介绍

[0002]冷热一体机分为两个部分：加热部分和冷却部分。冷热一体机控制温度精准，可以用在新能源、半导体等行业，例如可以用在对新能源电池进行温度测试等工序。冷热一体机可实现对输出温度的控制，来模拟实际新能源电池使用时候温度变化，从而来满足测试所需要的不同温度。
[0003]为了适应新能源电池PACK模组测试，为了提供测试所需要的温度，现有的一般是通过单通道的冷热一体机进行温度模拟，但是单通道的设备只能提供一种温度，不能够满足实际条件使用，为此我们提供一种双通道制冷加热一体机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种双通道制冷加热一体机。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种双通道制冷加热一体机，包括双制冷模组，每个所述制冷模组一侧均设置有水箱，所述水箱连接有内循环水路和外循环水路，所述内循环水路包括与水箱出口端连接的第二循环水泵，所述第二循环水泵的出口端与水箱入口端连通的回路上与制冷模组进行热交换；所述外循环水路包括与水箱出口端连接的第一循环水泵，所述第一循环水泵的出口端与水箱入口端连通的回路上设置有测试台，所述水箱内部设置有用于加热的加热器和用于温度监测的第一温度传感器。
[0007]优选的，所述制冷模组包括压缩机和蒸发器，所述压缩机的输出端与蒸发器的输入端通过管路依次连接有冷凝器、干燥器和膨胀阀。
[0008]优选的，所述干燥器和膨胀阀之间的管路上和蒸发器与压缩机之间的回路上均设置有保护组件，所述干燥器和膨胀阀的管路上还设置有用于观察的视液镜。
[0009]优选的，所述保护组件包括安装在管路上的检测压力的压力表和用于压力保护的压力保护开关。
[0010]优选的，所述干燥器和膨胀阀的管路之间设置有第一电磁阀，所述压缩机的出口处与蒸发器的入口之间还设置有加热管路，所述加热管路上安装有第二电磁阀。
[0011]优选的，所述压缩机的出口端还设置有油分离器，所述油分离器的其中一个出口与压缩机的入口连接。
[0012]优选的，所述水箱的内部安装设置有超温保护器。
[0013]优选的，所述第一循环水泵和测试台的通路之间以及测试台和水箱的入口端之间均设置有检测组件，所述检测组件包括第二温度传感器和压力检测器。
[0014]优选的，所述第一循环水泵与测试台连接的通路之间设置有流量计。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]1、本技术通过两个制冷模组和与之适配的内外循环水路，通过内循环水路将制冷模组中的冷量传递至水箱中，从而再通过外循环水路将冷却液传递至测试台中，为测试台提供冷却液来满足测试环境的需要，通过加热器来对水箱中的冷却液加热再通过外循环水路将加热后的冷却液传递至第二循环水泵中满足高温的需要，并且双制冷模组从而对两个测试台实现不同的测试温度要求。
[0017]2、本技术通过保护组件对回路进行保护，防止因为压力过大导致设备损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术的总体工作流程示意图。
[0019]图中，11、压缩机；12、冷凝器；13、干燥器；14、膨胀阀；15、蒸发器；16、油分离器；17、保护组件；171、压力表；172、压力保护开关；18、视液镜；19、第一电磁阀；20、第二电磁阀；2、水箱；3、第一循环水泵；4、流量计；5、测试台；6、第二循环水泵；7、加热器；8、超温保护器；9、第一温度传感器；10、检测组件；101、第二温度传感器；102、压力检测器。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1所示的实施例，
[0023]一种双通道制冷加热一体机，包括双制冷模组，每个所述制冷模组一侧均设置有水箱2，所述水箱2连接有内循环水路和外循环水路，所述内循环水路包括与水箱2出口端连接的第二循环水泵6，所述第二循环水泵6的出口端与水箱2入口端连通的回路上与制冷模组进行热交换；所述外循环水路包括与水箱2出口端连接的第一循环水泵3，所述第一循环水泵3的出口端与水箱2入口端连通的回路上设置有测试台5，所述水箱2内部设置有用于加热的加热器7和用于温度监测的第一温度传感器9。
[0024]参照图1所示，制冷组件产生的冷量通过热转换将冷量转到第二循环水泵6输送的冷却液中，然后吸收冷量的冷却液重新流入到水箱2中，实现对水箱2中的冷却液进行降温冷却，而水箱2中冷却液通过第一循环水泵3输送至测试台5处，从而对测试台5提供冷量，满足实际要求，经过测试台5后冷却液会重新输送到水箱2中；当测试台5需要温度升高时，启动水箱2中的加热器7，通过加热器7对位于水箱2中的冷却液进行加热，冷却液被加热后通过第一循环水泵3将温度升高的冷却液输送至测试台5处，从而满足测试台5对高温的要求，冷却液经过测试台5后重新流入到水箱2中，形成回路，在整个提供低温或高温冷却液过程中不需要外接水源，水箱2中冷却液循环使用，并且通过两组制冷模组以及两个水箱2、第二循环水泵6和第一循环水泵3实现对两个测试台5进行提供低温或高温冷却液，从而针对不
同温度要求的测试台5提供相应的温度，并且可以实时监控2中的温度变化。
[0025]在本实施例中，加热器7可以有电热丝、电热棒等电热部件。
[0026]所述制冷模组包括压缩机11和蒸发器15，所述压缩机11的输出端与蒸发器15的输入端通过管路依次连接有冷凝器12、干燥器13和膨胀阀14。
[0027]该部分为制冷模组的主要部件，具体功能可以参考空调制冷或者其他制冷设备的工作原理，这里不再详细赘述。
[0028]所述干燥器13和膨胀阀14之间的管路上和蒸发器15与压缩机11之间的回路上均设置有保护组件17，所述干燥器13和膨胀阀14的管路上还设置有用于观察的视液镜18。
[0029]所述保护组件17包括安装在管路上的检测压力的压力表171和用于压力保护的压力保护开关172。
[0030]位于干燥器13和膨胀阀14之间的压力表171显示该管路中的压力，位于压缩机11回路上的压力表171显示回路管路中的压力，并且二者通过压力保护开关17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双通道制冷加热一体机，其特征在于：包括双制冷模组，每个所述制冷模组一侧均设置有水箱(2)，所述水箱(2)连接有内循环水路和外循环水路，所述内循环水路包括与水箱(2)出口端连接的第二循环水泵(6)，所述第二循环水泵(6)的出口端与水箱(2)入口端连通的回路上与制冷模组进行热交换；所述外循环水路包括与水箱(2)出口端连接的第一循环水泵(3)，所述第一循环水泵(3)的出口端与水箱(2)入口端连通的回路上设置有测试台(5)，所述水箱(2)内部设置有用于加热的加热器(7)和用于温度监测的第一温度传感器(9)。2.根据权利要求1所述的一种双通道制冷加热一体机，其特征在于：所述制冷模组包括压缩机(11)和蒸发器(15)，所述压缩机(11)的输出端与蒸发器(15)的输入端通过管路依次连接有冷凝器(12)、干燥器(13)和膨胀阀(14)。3.根据权利要求2所述的一种双通道制冷加热一体机，其特征在于：所述干燥器(13)和膨胀阀(14)之间的管路上和蒸发器(15)与压缩机(11)之间的回路上均设置有保护组件(17)，所述干燥器(13)和膨胀阀(14)的管路上还设置有用于观察的视液镜(18)。4.根据权利要求3所述的一种双通道制冷加热一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志龙，李显发，
申请(专利权)人：厦门鑫凯焬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：