【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模块盒，具体为一种模块盒加工装置。
技术介绍
1、模块盒即组成某个电子模块的包装物，其内部既可盛装多个电路板块，亦需要存放多组线束，为了提升盒体的牢固程度，此物件在加工时多为模具一体灌注，或者使用板块焊接热成，起初，这些物件内部的棱角与缝隙处还存在些许的毛刺与凸起物，为了避免多余的废料划伤电路板与线束，需要在传递的过程中对其进行打磨抛光处理，以防内部物件受损，此时也需从另一方对模块盒进行夹持固定，若加工位置改变，将会损伤器具与盒体。
2、现在，提出一种新型的模块盒加工装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种模块盒加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出盒体在加工时易晃动的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模块盒加工装置，包括基板和框体，基板顶部的两侧之间固定连接有框体，框体内部的两侧之间安装有传送带，基板顶部左侧的两端分别固定连接有两根立柱，立柱顶部的一侧之间固定焊接有顶板，立柱下方的内部设置有空腔，空腔内部的一端活动连接有第二齿盘，空腔内部的一侧活动连接有第一齿盘，框体外部一侧的底端安装有伺服电机，空腔内部的另一端设置有螺纹槽，螺纹槽与第二齿盘之间活动连接有丝杆，丝杆一端的两侧之间设置有推板，推板与丝杆之间连接有轴套，推板的一端之间设置有抛光器，抛光器的顶部焊接有吊杆。
3、优选的，第一齿盘与第二齿盘构成九十度啮合传动结构，伺服电机的输出轴与第一齿盘固定相连。
4、优选的，丝杆嵌在螺纹
5、优选的，立柱前端的顶部与底部之间设置有滑道，顶板上方的齿轮分别安装有气缸，气缸的底部安装有活塞杆，活塞杆底部的一侧之间固定连接有压板，压板的两侧分别焊接有平衡杆，平衡杆的一侧活动连接有滑轮，压板的前端安装有驱动电机，驱动电机后方的输出轴与吊杆固定相连。
6、优选的，平衡杆与滑轮对称安装在压板的两侧，滑轮可沿滑道内壁垂直滑行。
7、优选的，基板顶部后方的中心处安装有箱体，箱体内部的后方活动铰接有滤板，箱体的顶端安装有气泵，吊杆前端的底部与气泵连接有软管。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模块盒加工装置不仅实现了加固模块盒，实现了维持垂直打磨的精准性，而且实现了收集废料；
9、(1)通过在基板顶部左侧的两端分别固定连接有两根立柱，待模块盒于传送带表面传送至推板之间后，各个立柱外部安装的伺服电机立即启动，驱使其连接的第一齿盘啮合一侧安装的第二齿盘，以便配合螺纹槽快速旋进，旋出丝杆，此物通过轴套连接的推板便会从两端对向夹紧模块盒，避免此物在上方抛光器接近并加工时松动、滑脱，方便打磨器精准清理盒体内壁；
10、(2)通过在立柱前端的顶部与底部之间设置有滑道，由气缸控制的活塞杆将下沉或抬升压板，此物两侧平衡杆上安装的滑轮会顺着立柱内壁的滑道滑行，再由驱动电机原地摆动吊杆，可改变抛光器的打磨角度，以便多方位清理模块盒内部残存的毛刺，保护后续安装组件的安全；
11、(3)通过在基板顶部后方的中心处安装有箱体，在抛光器工作的同时，开启气泵，由此物产生抽吸的动力，并经过软管将物、气混合物抽送至箱体中，箱体后方的滤板可排放多余气体而仅仅截留抛光后的废料，集满后再度打开此物便可清理箱体内部残余，避免工作台在加工时遭受污染。
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1.一种模块盒加工装置，包括基板(1)和框体(2)，其特征在于：所述基板(1)顶部的两侧之间固定连接有框体(2)，所述框体(2)内部的两侧之间安装有传送带(3)，所述基板(1)顶部左侧的两端分别固定连接有两根立柱(5)，所述立柱(5)顶部的一侧之间固定焊接有顶板(6)，所述立柱(5)下方的内部设置有空腔(26)，所述空腔(26)内部的一端活动连接有第二齿盘(19)，所述空腔(26)内部的一侧活动连接有第一齿盘(18)，所述框体(2)外部一侧的底端安装有伺服电机(17)，空腔(26)内部的另一端设置有螺纹槽(15)，所述螺纹槽(15)与第二齿盘(19)之间活动连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)一端的两侧之间设置有推板(4)，所述推板(4)与丝杆(16)之间连接有轴套(20)，所述推板(4)的一端之间设置有抛光器(10)，所述抛光器(10)的顶部焊接有吊杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种模块盒加工装置，其特征在于：所述第一齿盘(18)与第二齿盘(19)构成九十度啮合传动结构，所述伺服电机(17)的输出轴与第一齿盘(18)固定相连。
3.根据权利要求1
4.根据权利要求1所述的一种模块盒加工装置，其特征在于：所述立柱(5)前端的顶部与底部之间设置有滑道(9)，所述顶板(6)上方的齿轮分别安装有气缸(7)，所述气缸(7)的底部安装有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)底部的一侧之间固定连接有压板(21)，所述压板(21)的两侧分别焊接有平衡杆(25)，所述平衡杆(25)的一侧活动连接有滑轮(24)，所述压板(21)的前端安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)后方的输出轴与吊杆(23)固定相连。
5.根据权利要求4所述的一种模块盒加工装置，其特征在于：所述平衡杆(25)与滑轮(24)对称安装在压板(21)的两侧，所述滑轮(24)可沿滑道(9)内壁垂直滑行。
6.根据权利要求1所述的一种模块盒加工装置，其特征在于：所述基板(1)顶部后方的中心处安装有箱体(13)，所述箱体(13)内部的后方活动铰接有滤板(14)，所述箱体(13)的顶端安装有气泵(12)，所述吊杆(23)前端的底部与气泵(12)连接有软管(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种模块盒加工装置，包括基板(1)和框体(2)，其特征在于：所述基板(1)顶部的两侧之间固定连接有框体(2)，所述框体(2)内部的两侧之间安装有传送带(3)，所述基板(1)顶部左侧的两端分别固定连接有两根立柱(5)，所述立柱(5)顶部的一侧之间固定焊接有顶板(6)，所述立柱(5)下方的内部设置有空腔(26)，所述空腔(26)内部的一端活动连接有第二齿盘(19)，所述空腔(26)内部的一侧活动连接有第一齿盘(18)，所述框体(2)外部一侧的底端安装有伺服电机(17)，空腔(26)内部的另一端设置有螺纹槽(15)，所述螺纹槽(15)与第二齿盘(19)之间活动连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)一端的两侧之间设置有推板(4)，所述推板(4)与丝杆(16)之间连接有轴套(20)，所述推板(4)的一端之间设置有抛光器(10)，所述抛光器(10)的顶部焊接有吊杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种模块盒加工装置，其特征在于：所述第一齿盘(18)与第二齿盘(19)构成九十度啮合传动结构，所述伺服电机(17)的输出轴与第一齿盘(18)固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种模块盒加工装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨进，杨开林，蔡婷婷，丁国朋，
申请(专利权)人：珠海丰鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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