一种模块盒生产用传送机构制造技术

本技术公开了一种模块盒生产用传送机构，包括卸料平台和传送台，所述传送台左侧设置有卸料平台，所述传送台顶端架设有传输机构，所述传输机构处设置有模块盒工件，所述传输机构外部架设有龙门支架，所述龙门支架处装配有加工模组，所述传输机构一侧设置有控制器，所述控制器包括变速旋钮。该模块盒生产用传送机构通过设置有变速旋钮、启动按钮、关停按钮，机构采用变速电机模组驱动整个传输机构传送模块盒，在控制器处进行手动控制，变速旋钮顺时针旋转可提高电机转速，逆时针转动变速旋钮则放缓速度，按下关停按钮即可立即停止传送，通过自动控制传送，解放人力，无需手动传送，解决了人力成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模块盒生产，具体为一种模块盒生产用传送机构。

技术介绍

1、模块盒是电气件不可缺少的固定组件，将电气件安装在模块盒中，通过封闭和固定，可对电气件进行防护。模块盒的生产需要各类加工，在加工过程中，盒体的转移和运输采用人工方式，手动将其摆放到加工模组下方，加工完毕后取出。

2、此种方式首先存在的问题是人力成本较高，培训和操作都需要耗费较多的人力，劳动强度也较高，且影响整个加工高效率，导致产能较低。因此，亟待一种模块盒生产用传送机构，解决上述技术中提出的技术缺陷。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种模块盒生产用传送机构，以解决上述
技术介绍
中提出人力传送成本高的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模块盒生产用传送机构，包括卸料平台和传送台，所述传送台左侧设置有卸料平台，所述传送台顶端架设有传输机构，所述传输机构处设置有模块盒工件，所述传输机构外部架设有龙门支架，所述龙门支架处装配有加工模组，所述传输机构一侧设置有控制器，所述控制器包括变速旋钮，所述变速旋钮位于控制器一侧，所述变速旋钮右侧设置有启动按钮，所述启动按钮右侧设置有关停按钮，所述启动按钮为绿色，所述关停按钮为红色。

3、优选的，所述传输机构包括侧直线导轨，所述侧直线导轨固定装配在传送台顶端两侧，所述侧直线导轨之间设置有塑料传输带，所述塑料传输带两侧分别固定连接有侧安装板，所述侧安装板与侧直线导轨构成滑动连接。

4、优选的，所述塑料传输带顶端缝制有多组对其排列的模块盒治具槽，所述模块盒工件摆放在模块盒治具槽顶端，所述变速电机模组位于传送台内部，所述变速电机模组的电机输出端设置有变速链轮及变速链带，所述塑料传输带底端设置有传动轮，所述传动轮与变速链轮及变速链带通过皮带连接。

5、优选的，所述侧直线导轨两侧分别固定连接有固定片，所述固定片两侧相对应的一组之间固定连接有固定螺栓，所述固定片与侧安装板不相接触。

6、优选的，所述传送台底端四角均固定连接有支撑地脚，所述支撑地脚一侧均安装有移动轮，所述传送台外壁四周均设置有机箱罩板。

7、优选的，所述传送台和卸料平台宽度相当，所述卸料平台顶端与塑料传输带处于同一水平高度。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模块盒生产用传送机构不仅实现了自动控制传送，解放人力，无需手动传送，操控简单，实现了保证产能，提高生产效率，而且实现了稳定传送，可移动便于在车间内部转移，搭建成本低；

9、(1)通过设置有变速旋钮、启动按钮、关停按钮，机构采用变速电机模组驱动整个传输机构传送模块盒，在控制器处进行手动控制，变速旋钮顺时针旋转可提高电机转速，逆时针转动变速旋钮则放缓速度，按下关停按钮即可立即停止传送，通过自动控制传送，解放人力，无需手动传送，操控简单，人力培训和操作成本较低；

10、(2)通过设置有、侧直线导轨、侧安装板、模块盒治具槽、塑料传输带、传动轮、变速链轮及变速链带、变速电机模组、固定片、固定螺栓，传输机构传送模块盒时，从远离卸料平台的一端上料，人工将模块盒工件连同模块盒治具槽一同摆放到塑料传输带上，以固定片为界，对其摆放即可，当模块盒工件传递到龙门支架处，加工模组进行压合加工，加工完毕后，模块盒工件传走，最终靠惯性使模块盒治具槽移动到卸料平台上，在此取料即可，传送速度快，效率高，保证产能，提高生产效率；

11、(3)通过设置有、传送台、机箱罩板、移动轮、支撑地脚、卸料平台，整个传送机构的变速电机模组位于传送台内部，四面采用机箱罩板密封，避免落灰，安全性高，在传送台底端，四组支撑地脚支撑固定，稳定性好，不易震动，若需移动，则将支撑地脚拆卸，使移动轮落地，带动整个传送台直接移动，便于在车间内部转移，搭建成本低。

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【技术保护点】

1.一种模块盒生产用传送机构，包括卸料平台(6)和传送台(2)，其特征在于：所述传送台(2)左侧设置有卸料平台(6)，所述传送台(2)顶端架设有传输机构(10)，所述传输机构(10)处设置有模块盒工件(9)，所述传输机构(10)外部架设有龙门支架(8)，所述龙门支架(8)处装配有加工模组(7)，所述传输机构(10)一侧设置有控制器(1)，所述控制器(1)包括变速旋钮(101)，所述变速旋钮(101)位于控制器(1)一侧，所述变速旋钮(101)右侧设置有启动按钮(102)，所述启动按钮(102)右侧设置有关停按钮(103)，所述启动按钮(102)为绿色，所述关停按钮(103)为红色。

2.根据权利要求1所述的一种模块盒生产用传送机构，其特征在于：所述传输机构(10)包括侧直线导轨(1001)，所述侧直线导轨(1001)固定装配在传送台(2)顶端两侧，所述侧直线导轨(1001)之间设置有塑料传输带(1004)，所述塑料传输带(1004)两侧分别固定连接有侧安装板(1002)，所述侧安装板(1002)与侧直线导轨(1001)构成滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种模块盒生产用传送机构，其特征在于：所述塑料传输带(1004)顶端缝制有多组对其排列的模块盒治具槽(1003)，所述模块盒工件(9)摆放在模块盒治具槽(1003)顶端，所述变速电机模组(1007)位于传送台(2)内部，所述变速电机模组(1007)的电机输出端设置有变速链轮及变速链带(1006)，所述塑料传输带(1004)底端设置有传动轮(1005)，所述传动轮(1005)与变速链轮及变速链带(1006)通过皮带连接。

4.根据权利要求2所述的一种模块盒生产用传送机构，其特征在于：所述侧直线导轨(1001)两侧分别固定连接有固定片(1008)，所述固定片(1008)两侧相对应的一组之间固定连接有固定螺栓(1009)，所述固定片(1008)与侧安装板(1002)不相接触。

5.根据权利要求1所述的一种模块盒生产用传送机构，其特征在于：所述传送台(2)底端四角均固定连接有支撑地脚(5)，所述支撑地脚(5)一侧均安装有移动轮(4)，所述传送台(2)外壁四周均设置有机箱罩板(3)。

6.根据权利要求1所述的一种模块盒生产用传送机构，其特征在于：所述传送台(2)和卸料平台(6)宽度相当，所述卸料平台(6)顶端与塑料传输带(1004)处于同一水平高度。

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【技术特征摘要】

1.一种模块盒生产用传送机构，包括卸料平台(6)和传送台(2)，其特征在于：所述传送台(2)左侧设置有卸料平台(6)，所述传送台(2)顶端架设有传输机构(10)，所述传输机构(10)处设置有模块盒工件(9)，所述传输机构(10)外部架设有龙门支架(8)，所述龙门支架(8)处装配有加工模组(7)，所述传输机构(10)一侧设置有控制器(1)，所述控制器(1)包括变速旋钮(101)，所述变速旋钮(101)位于控制器(1)一侧，所述变速旋钮(101)右侧设置有启动按钮(102)，所述启动按钮(102)右侧设置有关停按钮(103)，所述启动按钮(102)为绿色，所述关停按钮(103)为红色。

2.根据权利要求1所述的一种模块盒生产用传送机构，其特征在于：所述传输机构(10)包括侧直线导轨(1001)，所述侧直线导轨(1001)固定装配在传送台(2)顶端两侧，所述侧直线导轨(1001)之间设置有塑料传输带(1004)，所述塑料传输带(1004)两侧分别固定连接有侧安装板(1002)，所述侧安装板(1002)与侧直线导轨(1001)构成滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种模块盒生产用传送机构，其特征在于：所述塑料传...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡婷婷，杨进，杨开林，丁国朋，
申请(专利权)人：珠海丰鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：