牛排切割机构制造技术

技术编号:40880879 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:22
本技术公开了牛排切割机构,包括工作台和输送机。有益效果:本技术采用了滑料板和夹筒,在进行牛排切割时,牛肉从夹筒一端塞入到夹筒中,液压缸伸长,推动拉板下移,进而通过连杆拉动夹筒下移,夹住牛肉,避免切割时上下移动,同时,丝杆升降机带动连接丝杆移动,带动推板推动牛肉,使牛肉一端移动出下料槽,随后,双向气缸带动切刀下移对牛肉进行切割,切掉的部分为牛排,牛排沿着滑料板由竖向变为横向滑落到输送机顶面被输送至下一道工序中,本装置通过夹筒固定牛肉,更加稳定可靠,同时,通过弧形的滑料板使牛排自然的从竖向变为横向,避免了牛排竖向掉落容易瘫软堆积的问题,同时,结构更加简单,使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及牛排切割,具体来说,涉及牛排切割机构


技术介绍

1、牛排是将牛身上特定部位的肉切成片所形成的食物,其营养价值丰富且口感极佳,是较为不错的肉食,牛排根据制作方式分为原切牛排和合成牛排,原切牛排需要将不规则的肉块切成片状的牛排,而合成牛排则是先将碎肉聚合到一起形成柱状肉体集合,然后通过切割的方式逐渐切成片状。

2、经过检索后发现,公开号为cn113001601b,名称为一种牛排切片设备,该申请提出了现有的切割方式多为水平放置切割,一种是将肉品静止放置,通过移动刀片切割,这种切割方式在将牛排切好后需要对切好的牛排进行收集清理,在清理完毕之后才能够进行后续的切割作业,导致切割效率低下;另一种是将肉品通过推送装置抵紧在作业台上,在作业台的落料孔上方设置有切割刀片,这种方式虽然能够将切下的牛排及时收集,并快速进行后续切割,但是肉品横置在落料孔上方容易瘫软变形,并塌陷到落料孔的下方,使得切割时切口不整齐,且切好的牛排厚度不够均匀的问题,通过承载板将牛排释放到输送带上,每次切割时,都需要收放柔性绳,十分麻烦,而且结构也十分复杂,导致连续切割速度慢效率低,同时,该申请采用的双刃切割刀为平刃,切割时需要较大的冲裁力,切割效率不高,也还可以进一步做出改进。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了牛排切割机构,具备结构简单实用、提高了切割效率的优点,进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述结构简单实用、提高了切割效率的优点,本技术采用的具体技术方案如下:

5、牛排切割机构,包括工作台和输送机,所述工作台表面贯穿开设有下料槽,且下料槽底面位于工作台底面固定安装有滑料板,并且滑料板下方架设有输送机,所述下料槽一侧位于工作台顶面固定架设有挑架,且挑架顶面固定安装有双向气缸,并且双向气缸的活塞杆底面固定安装有横架,所述横架底面两端固定连接有边架,且边架之间固定连接有切刀,并且切刀顶面和底面分别开设有上斜刃和下斜刃,所述工作台另一端固定安装有端板,且端板外壁固定安装有丝杆升降机,并且丝杆升降机输出端安装有连接丝杆,所述工作台顶面滑动连接有推板,所述连接丝杆一端与推板固定连接,所述工作台表面位于下料槽另一侧贯穿滑动连接有连杆,且连杆顶面固定连接有夹筒,并且连杆底面固定连接有拉板,所述拉板和工作台底面之间竖向固定连接有液压缸。

6、进一步的,所述切刀位于下料槽上方,且切刀采用316不锈钢材质。

7、进一步的,所述边架之间的最大距离小于下料槽长度,且下料槽宽度大于10cm。

8、进一步的,所述连接丝杆长度大于端板与下料槽之间的距离,且连接丝杆水平设置。

9、进一步的,所述夹筒内壁和工作台顶面均经过抛光处理。

10、进一步的,所述滑料板为弧形结构,且滑料板顶面经过抛光处理。

11、进一步的,所述滑料板底面距离输送机顶面之间的距离不大于1cm。

12、进一步的,所述液压缸两端分别与拉板顶面和工作台底面固定连接。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比,本技术提供了牛排切割机构,具备以下有益效果:

15、(1)、本技术采用了滑料板和夹筒,在进行牛排切割时,牛肉从夹筒一端塞入到夹筒中,液压缸伸长,推动拉板下移,进而通过连杆拉动夹筒下移,夹住牛肉,避免切割时上下移动,同时,丝杆升降机带动连接丝杆移动,带动推板推动牛肉,使牛肉一端移动出下料槽,随后,双向气缸带动切刀下移对牛肉进行切割,切掉的部分为牛排,牛排沿着滑料板由竖向变为横向滑落到输送机顶面被输送至下一道工序中,本装置通过夹筒固定牛肉,更加稳定可靠,同时,通过弧形的滑料板使牛排自然的从竖向变为横向,避免了牛排竖向掉落容易瘫软堆积的问题,同时,结构更加简单,使用更加方便。

16、(2)、本技术采用了切刀,切刀顶面开设上斜刃,底面开设下斜刃,在切刀下移时下斜刃完成一次牛排切割,在切刀上移时,上斜刃同样完成一次牛排切割,提高了切割效率,并且上斜刃和下斜刃均为斜向的刃口,斜刃相对于平刃所需要的冲裁力度更小,切割效率更高,从而进一步提高了牛排切割效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.牛排切割机构,其特征在于,包括工作台(1)和输送机(10),所述工作台(1)表面贯穿开设有下料槽(12),且下料槽(12)底面位于工作台(1)底面固定安装有滑料板(11),并且滑料板(11)下方架设有输送机(10),所述下料槽(12)一侧位于工作台(1)顶面固定架设有挑架(13),且挑架(13)顶面固定安装有双向气缸(15),并且双向气缸(15)的活塞杆底面固定安装有横架(16),所述横架(16)底面两端固定连接有边架(14),且边架(14)之间固定连接有切刀(17),并且切刀(17)顶面和底面分别开设有上斜刃(18)和下斜刃(19),所述工作台(1)另一端固定安装有端板(7),且端板(7)外壁固定安装有丝杆升降机(8),并且丝杆升降机(8)输出端安装有连接丝杆(9),所述工作台(1)顶面滑动连接有推板(6),所述连接丝杆(9)一端与推板(6)固定连接,所述工作台(1)表面位于下料槽(12)另一侧贯穿滑动连接有连杆(3),且连杆(3)顶面固定连接有夹筒(2),并且连杆(3)底面固定连接有拉板(4),所述拉板(4)和工作台(1)底面之间竖向固定连接有液压缸(5)。

2.根据权利要求1所述的牛排切割机构,其特征在于,所述切刀(17)位于下料槽(12)上方,且切刀(17)采用316不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的牛排切割机构,其特征在于,所述边架(14)之间的最大距离小于下料槽(12)长度,且下料槽(12)宽度大于10cm。

4.根据权利要求1所述的牛排切割机构,其特征在于,所述连接丝杆(9)长度大于端板(7)与下料槽(12)之间的距离,且连接丝杆(9)水平设置。

5.根据权利要求1所述的牛排切割机构,其特征在于,所述夹筒(2)内壁和工作台(1)顶面均经过抛光处理。

6.根据权利要求1所述的牛排切割机构,其特征在于,所述滑料板(11)为弧形结构,且滑料板(11)顶面经过抛光处理。

7.根据权利要求1所述的牛排切割机构,其特征在于,所述滑料板(11)底面距离输送机(10)顶面之间的距离不大于1cm。

8.根据权利要求1所述的牛排切割机构,其特征在于,所述液压缸(5)两端分别与拉板(4)顶面和工作台(1)底面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.牛排切割机构,其特征在于,包括工作台(1)和输送机(10),所述工作台(1)表面贯穿开设有下料槽(12),且下料槽(12)底面位于工作台(1)底面固定安装有滑料板(11),并且滑料板(11)下方架设有输送机(10),所述下料槽(12)一侧位于工作台(1)顶面固定架设有挑架(13),且挑架(13)顶面固定安装有双向气缸(15),并且双向气缸(15)的活塞杆底面固定安装有横架(16),所述横架(16)底面两端固定连接有边架(14),且边架(14)之间固定连接有切刀(17),并且切刀(17)顶面和底面分别开设有上斜刃(18)和下斜刃(19),所述工作台(1)另一端固定安装有端板(7),且端板(7)外壁固定安装有丝杆升降机(8),并且丝杆升降机(8)输出端安装有连接丝杆(9),所述工作台(1)顶面滑动连接有推板(6),所述连接丝杆(9)一端与推板(6)固定连接,所述工作台(1)表面位于下料槽(12)另一侧贯穿滑动连接有连杆(3),且连杆(3)顶面固定连接有夹筒(2),并且连杆(3)底面固定连接有拉板(4),所述拉板(4)和工作台(1)底面之间竖向固定连接有液...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁伟袁经美
申请(专利权)人:河南美是食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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