一种数控设备加工台制造技术

技术编号:40880364 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:22
本技术公开了一种数控设备加工台,包括工作台主体和旋转动力箱,工作台主体的底面上固定安装有滑动轨道,滑动轨道内滑动连接安装有滑动块,滑动块上固定设置有第一铰接座,第一铰接座通过转轴连接有升降支撑杆,升降支撑杆的下方设置有第一液压缸,第一液压缸固定安装在转动支撑板上;工作台主体远离滑动轨道的一端底面上固定安装有第二铰接座,第二铰接座连接有第二液压缸的伸缩杆,第二液压缸固定安装在转动支撑板上。本技术利用转动电机带动工作台主体在水平方向转动,实现零件不同平面的加工;设置支撑槽和支撑滚珠,保证转动过程的稳定性;设置液压缸、升降支撑杆、铰接座、滑动块和滑动轨道结构,实现工作台主体纵向角度的调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工相关,具体地说,涉及一种数控设备加工台


技术介绍

1、数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化,但是依然有些精细的零件组装需要人工进行组装,此时需要在加工台上进行操作,但是,现有的设备加工台存在高度不能调节,对于不同大小的零件进行组装时达不到工作人员的工作需要的高度,大大降低了工作人员的工作效率。

2、专利号:cn202120046854.9公开了一种数控加工设备加工台,通过设置有装置顶板、装置底板和装置主杆,当装置使用时,工作人员可通过启动伺服电机带动丝杆旋转,此时丝杆表面螺纹连接的螺纹套旋转可带动两组升降杆相互靠近,此时可将装置台本体升起,使装置更加便于使用,同时当螺纹套移动时底部固定连接的第四滑块在第四滑轨中滑动,提升了装置升降的速度,大大提升了装置的使用效率,但对于部分加工零件来说,进行多面加工、斜面加工时,需要多次翻转工件,甚至需要定制专用的工装进行支撑,翻转时不同的定位基准对产品的加工精度有较大的影响,定制工装生产投入陈本较高。

3、有鉴于此特提出本技术。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种数控设备加工台,为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:

2、一种数控设备加工台,包括工作台主体和旋转动力箱,工作台主体的底面上固定安装有滑动轨道,滑动轨道内滑动连接安装有滑动块,滑动块上固定设置有第一铰接座,第一铰接座通过转轴连接有升降支撑杆,升降支撑杆的下方设置有第一液压缸,第一液压缸固定安装在转动支撑板上;工作台主体远离滑动轨道的一端底面上固定安装有第二铰接座,第二铰接座连接有第二液压缸的伸缩杆,第二液压缸固定安装在转动支撑板上;转动支撑板的下方设置有旋转动力箱,旋转动力箱内安装有转动电机,转动电机的主轴通过联轴器连接有转动轴,转动轴的外侧安装有支撑轴承,支撑轴承安装在转动力箱内侧顶部,转动轴顶端穿过支撑轴承和转动力箱后与转动支撑板安装连接。

3、通过第一液压缸和第二液压缸的配合实现工作台主体纵向倾斜角度的调节,转动电机用于给转动支撑板的转动提供动力支持。

4、作为本技术再进一步的方案:旋转动力箱的上平面上开设有下支撑槽,转动支撑板的底面上开设有上支撑槽,上支撑槽与下支撑槽之间安装有支撑滚珠。上支撑槽和下支撑槽均为环槽结构,且尺寸规格和位置相互匹配,配合支撑滚珠用于提高转动支撑板转动过程的稳定性。

5、作为本技术再进一步的方案:工作台主体上开设有t型槽,旋转动力箱的外侧壁上固定安装有控制盒,控制盒连接外部电源,控制盒的面板上嵌设安装有显示屏,显示屏的下方设置有操作按键,操作按键的侧边设置有电源开关。工作台主体上开设的t型槽用于配合t型螺栓进行零件的固定,控制盒用于控制工作台主体的角度调节。

6、作为本技术再进一步的方案:第一液压缸、第二液压缸和转动电机与控制盒电性连接。通过控制盒对第一液压缸、第二液压缸和转动电机进行操作控制。

7、作为本技术再进一步的方案:第一液压缸和第二液压缸的支撑调节结构均设置有两个,工作台主体的底面上固定安装有角位移传感器,旋转动力箱的底部固定设置有支撑底板,支撑底板的四角位置加工有固定安装孔。角位移传感器与控制盒电性连接,通过角位移传感器反馈的信息,可以让控制盒控制第一液压缸的升降支撑杆和第二液压缸的伸缩杆的高度,确保角度调节的精准度,进而保证产品的加工精度。

8、采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果。

9、本技术的数控加工台主体的下方设置有旋转动力箱,利用转动电机可以带动工作台主体在水平方向转动,实现零件不同平面的加工,转动支撑板与旋转动力箱的顶面上设置有支撑槽和支撑滚珠,保证转动过程的稳定性。

10、本技术的数控加工台主体的下方设置有液压缸、升降支撑杆、铰接座、滑动块和滑动轨道结构,可以实现工作台主体纵向角度的调节,角位移传感器的设置,可以确保角度调节的精准度,进而保证产品的加工精度。

11、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种数控设备加工台,包括工作台主体(1)和旋转动力箱(5),其特征在于,所述工作台主体(1)的底面上固定安装有滑动轨道(9),滑动轨道(9)内滑动连接安装有滑动块(10),滑动块(10)上固定设置有第一铰接座(11),第一铰接座(11)通过转轴(4)连接有升降支撑杆(12),升降支撑杆(12)的下方设置有第一液压缸(13),第一液压缸(13)固定安装在转动支撑板(3)上;工作台主体(1)远离滑动轨道(9)的一端底面上固定安装有第二铰接座(14),第二铰接座(14)连接有第二液压缸(15)的伸缩杆,第二液压缸(15)固定安装在转动支撑板(3)上;转动支撑板(3)的下方设置有旋转动力箱(5),旋转动力箱(5)内安装有转动电机(23),转动电机(23)的主轴通过联轴器(24)连接有转动轴(17),转动轴(17)的外侧安装有支撑轴承(25),支撑轴承(25)安装在转动力箱(5)内侧顶部,转动轴(17)顶端穿过支撑轴承(25)和转动力箱(5)后与转动支撑板(3)安装连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控设备加工台,其特征在于,所述旋转动力箱(5)的上平面上开设有下支撑槽(21),转动支撑板(3)的底面上开设有上支撑槽(22),上支撑槽(22)与下支撑槽(21)之间安装有支撑滚珠(16)。

3.根据权利要求1所述的一种数控设备加工台,其特征在于,所述工作台主体(1)上开设有T型槽(2),旋转动力箱(5)的外侧壁上固定安装有控制盒(6),控制盒(6)连接外部电源,控制盒(6)的面板上嵌设安装有显示屏(18),显示屏(18)的下方设置有操作按键(19),操作按键(19)的侧边设置有电源开关(20)。

4.根据权利要求3所述的一种数控设备加工台,其特征在于,所述第一液压缸(13)、第二液压缸(15)和转动电机(23)与控制盒(6)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种数控设备加工台,其特征在于,所述第一液压缸(13)和第二液压缸(15)的支撑调节结构均设置有两个,工作台主体(1)的底面上固定安装有角位移传感器(26),旋转动力箱(5)的底部固定设置有支撑底板(7),支撑底板(7)的四角位置加工有固定安装孔(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种数控设备加工台,包括工作台主体(1)和旋转动力箱(5),其特征在于,所述工作台主体(1)的底面上固定安装有滑动轨道(9),滑动轨道(9)内滑动连接安装有滑动块(10),滑动块(10)上固定设置有第一铰接座(11),第一铰接座(11)通过转轴(4)连接有升降支撑杆(12),升降支撑杆(12)的下方设置有第一液压缸(13),第一液压缸(13)固定安装在转动支撑板(3)上;工作台主体(1)远离滑动轨道(9)的一端底面上固定安装有第二铰接座(14),第二铰接座(14)连接有第二液压缸(15)的伸缩杆,第二液压缸(15)固定安装在转动支撑板(3)上;转动支撑板(3)的下方设置有旋转动力箱(5),旋转动力箱(5)内安装有转动电机(23),转动电机(23)的主轴通过联轴器(24)连接有转动轴(17),转动轴(17)的外侧安装有支撑轴承(25),支撑轴承(25)安装在转动力箱(5)内侧顶部,转动轴(17)顶端穿过支撑轴承(25)和转动力箱(5)后与转动支撑板(3)安装连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控设备加工台,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王吉山
申请(专利权)人:惠州华欢精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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