System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 定子结构及具有其的电机制造技术_技高网

定子结构及具有其的电机制造技术

技术编号:40878901 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-08 16:49
本发明专利技术提供了一种定子结构及具有其的电机,定子结构包括:定子铁芯,定子铁芯采用取向硅钢制成,定子铁芯包括多个定子单元,定子单元的径向为取向硅钢的易磁方向,定子单元的周向为取向硅钢的难磁方向,定子单元包括定子齿部和与定子齿部连接的定子轭部,定子齿部与定子轭部的连接处形成齿根部,齿根部的两侧设置有降铁损造型,降铁损造型用于减小齿根部的铁损值。本申请解决了电机无法兼顾改善转矩特性和降低齿根部铁损的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及定子结构设计,具体而言,涉及一种定子结构及具有其的电机


技术介绍

1、eps转向电机的研究重点主要在电机的转矩优化设计上,要求电机的体积更小,能在有限的体积下输出更高的转矩,即高转矩密度。并且希望电机具有较低的转矩波动,保证运行的平稳性。为了满足电机体积的要求,现有技术中通常采用分数槽集中绕组减小绕组端部高度来减小电机体积。然而,传统的eps转向电机通常采用无取向硅钢,从硅钢片的导磁特性来看限制了电机转矩特性的提升空间。另一方面,由于eps转向电机采用集中绕组,定子齿宽较大,在磁场作用下容易产生涡流损耗。因此将取向硅钢应用于转向电机定子是目前提升电机转矩特性的有效方法。考虑到eps转向电机的体积较小,绕线难度会增大,定子都会采用分块设计,而定子应用取向硅钢后的缺点是齿根部的铁损较高。

2、针对现有技术中,电机无法兼顾改善转矩特性和降低齿根部铁损的技术问题,目前尚未提出有效的技术方案。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种定子结构及具有其的电机,以解决现有技术中的电机无法兼顾改善转矩特性和降低齿根部铁损的问题。

2、为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种定子结构,包括:定子铁芯,定子铁芯采用取向硅钢制成,定子铁芯包括多个定子单元,定子单元的径向为取向硅钢的易磁方向,定子单元的周向为取向硅钢的难磁方向,定子单元包括定子齿部和与定子齿部连接的定子轭部,定子齿部与定子轭部的连接处形成齿根部,齿根部的两侧设置有降铁损造型,降铁损造型用于减小齿根部的铁损值。

3、进一步地,定子齿部和定子轭部一体成型地设置。

4、进一步地,两个降铁损造型分别设置于齿根部的两侧,且两个降铁损造型关于定子单元的几何中心线轴对称。

5、进一步地,降铁损造型为倒角结构,倒角结构的倒角角度为a,其中,40°≥a≥60°。

6、进一步地,倒角结构包括折线边,折线边与定子齿部底部平面的夹角为第一夹角,第一夹角与倒角角度互补,折线边与定子轭部的延伸方向的夹角为第二夹角,第二夹角与倒角角度互补。

7、进一步地,倒角结构的倒角角度为45°。

8、进一步地,降铁损造型为圆弧结构,圆弧结构的半径为r,6.2mm≥r≥5.7mm。

9、进一步地,定子单元的两侧分别设置有配合凹槽和配合凸起,配合凸起与相邻的定子单元的配合凹槽连接,配合凸起与相邻的定子单元的配合凸起连接。

10、进一步地,在降铁损造型处,取向硅钢的易磁方向与齿根部的磁力线方向的夹角小于预设角度值,预设角度值为b,其中,b≤50°。

11、根据本专利技术的一个方面,提供了一种电机,包括定子结构,定子结构为上述的定子结构。

12、应用本专利技术的技术方案,通过将定子铁芯采用取向硅钢制成,并且将定子单元的径向设置为取向硅钢的易磁方向,定子单元的周向设置为取向硅钢的难磁方向,提升了电机的输出转矩,降低了电机的转矩波动,同时通过在齿根部设置降铁损造型,改善齿根部的磁力线分布,进而降低了取向硅钢在难磁方向的负面作用,减少齿根部的铁损。本申请解决了电机无法兼顾改善转矩特性和降低齿根部铁损的问题。

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【技术保护点】

1.一种定子结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的定子结构,其特征在于,所述定子齿部(2)和所述定子轭部(3)一体成型地设置。

3.根据权利要求1所述的定子结构,其特征在于,两个所述降铁损造型分别设置于所述齿根部(4)的两侧,且两个所述降铁损造型关于所述定子单元(1)的几何中心线轴对称。

4.根据权利要求3所述的定子结构,其特征在于,所述降铁损造型为倒角结构(5),所述倒角结构(5)的倒角角度为A,其中,40°≥A≥60°。

5.根据权利要求4所述的定子结构,其特征在于,所述倒角结构(5)包括折线边(6),所述折线边(6)与所述定子齿部(2)底部平面的夹角为第一夹角,所述第一夹角与所述倒角角度互补,所述折线边(6)与所述定子轭部(3)的延伸方向的夹角为第二夹角,所述第二夹角与所述倒角角度互补。

6.根据权利要求4所述的定子结构,其特征在于,所述倒角结构(5)的倒角角度为45°。

7.根据权利要求2所述的定子结构,其特征在于,所述降铁损造型为圆弧结构(7),所述圆弧结构(7)的半径为R,6.2mm≥R≥5.7mm。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的定子结构,其特征在于,所述定子单元(1)的两侧分别设置有配合凹槽和配合凸起,所述配合凸起与相邻的所述定子单元(1)的所述配合凹槽连接,所述配合凸起与相邻的所述定子单元(1)的所述配合凸起连接。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的定子结构,其特征在于,在所述降铁损造型处,所述取向硅钢的所述易磁方向与所述齿根部(4)各处的磁力线方向的夹角小于预设角度值,所述预设角度值为B,其中,B≤50°。

10.一种电机,包括定子结构,其特征在于,所述定子结构为权利要求1至9中任一项所述的定子结构。

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【技术特征摘要】

1.一种定子结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的定子结构,其特征在于,所述定子齿部(2)和所述定子轭部(3)一体成型地设置。

3.根据权利要求1所述的定子结构,其特征在于,两个所述降铁损造型分别设置于所述齿根部(4)的两侧,且两个所述降铁损造型关于所述定子单元(1)的几何中心线轴对称。

4.根据权利要求3所述的定子结构,其特征在于,所述降铁损造型为倒角结构(5),所述倒角结构(5)的倒角角度为a,其中,40°≥a≥60°。

5.根据权利要求4所述的定子结构,其特征在于,所述倒角结构(5)包括折线边(6),所述折线边(6)与所述定子齿部(2)底部平面的夹角为第一夹角,所述第一夹角与所述倒角角度互补,所述折线边(6)与所述定子轭部(3)的延伸方向的夹角为第二夹角,所述第二夹角与所述倒角角度互补。

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭守仑高晓彬尹相睿林展汐孙明冲李佩肖庚
申请(专利权)人:中国第一汽车股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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