【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷基板加工设备，具体涉及一种多层复合陶瓷基板加工设备。
技术介绍
1、多层复合陶瓷基板由多个陶瓷层构成，在各陶瓷层间以沿各陶瓷层间的界面的方式形成了布线导体，是使用dcb技术将铜箔直接烧结在陶瓷表面从而制成的一种电子基础材料，复合陶瓷基板具有极好的热循环性和刚性，且导热率及可靠性也较高。其应用领域十分广泛：可用于半导体致冷器、电子加热器，大功率电力半导体模块，功率控制电路、功率混合电路、智能功率组件，汽车电子等多项工业电子领域，现有技术大多直接采用锁死固定的方式对复合陶瓷板的端面分别进行抛光及精密激光加工，但现有技术在长时间的使用过程中，发现仍存在一点的弊端，如：无法针对不同厚度、不同精密激光加工角度，来进行适应性调整，使得定位结构适应性较差；而且基板的侧楞端面抛光过程中，为保证抛光全面，侧楞需要完整漏出，而夹持陶瓷层表面，会导致夹持区域的陶瓷局部产生微量脱落，影响精密激光加工过程的视觉定位精准度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种多层复合陶瓷基板加工设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
2、一种多层复合陶瓷基板加工设备，包括机架、安装架、翻转定位机构以及棱边抛光机构，所述安装架固定设置于机架的上端，所述翻转定位机构安装于安装架上，并用于对多层复合陶瓷基板进行适应性夹持定位，所述棱边抛光机构安装于机架的侧端，并用于对多层复合陶瓷基板进行侧楞的动态抛光。
3、优选的，所述翻转定位机构包括气缸、升降板以及翻转放置板，所述气缸安装于
4、优选的，所述棱边抛光机构包括摇杆和十字抛光盘，所述十字抛光盘通过转轴转动设置于机架的内侧，机架的内侧还开设有弧形导向口，所述弧形导向口内滑动设置有辊轴，所述辊轴的一端转动连接于翻转放置板的侧端上，所述摇杆的一端转动安装于辊轴的另一端，摇杆的另一端固定连接于转轴上。
5、优选的，所述开口斜筒在水平方向上的投影置于避让开口内。
6、优选的，所述转轴置于机架的外侧。
7、本专利技术的优点在于：
8、通过设置翻转定位机构及棱边抛光机构，由气缸的输出端带动带动两侧的升降板同步下行，经下端铰接的翻转放置板带动置于基板卡槽上的多层复合陶瓷基板向上翻转，多层复合陶瓷基板的精密激光加工平面抵靠于抵紧座上，且在顶簧自身弹力作用下，伸缩件可在开口斜筒内自适应滑动，使得多层复合陶瓷基板的精密激光加工平面完全抵靠于上下设置的多个抵紧座上，保持夹持定位稳定性，配合开口斜筒在伸缩件上的安装位置可调节，即实现可适应多种型号的多层复合陶瓷基板进行加工；
9、在翻转放置板翻转的过程中，还会经辊轴带动机架外侧的摇杆进行同步转动，经另一侧的转轴的作用下，带动十字抛光盘进行同步转动，以此实现在多层复合陶瓷基板夹持定位的过程中完成棱边的抛光处理，避免传统锁死固定的方式导致夹持区域的陶瓷局部产生微量脱落现象，保证精密激光加工过程的视觉定位精准度。
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1.一种多层复合陶瓷基板加工设备，其特征在于，包括机架(1)、安装架(2)、翻转定位机构(3)以及棱边抛光机构(4)，所述安装架(2)固定设置于机架(1)的上端，所述翻转定位机构(3)安装于安装架(2)上，并用于对多层复合陶瓷基板进行适应性夹持定位，所述棱边抛光机构(4)安装于机架(1)的侧端，并用于对多层复合陶瓷基板进行侧楞的动态抛光。
2.根据权利要求1所述的一种多层复合陶瓷基板加工设备，其特征在于：所述翻转定位机构(3)包括气缸(301)、升降板(302)以及翻转放置板(303)，所述气缸(301)安装于安装架(2)上，气缸(301)的输出端安装有连接板(304)，所述升降板(302)有两个并对称安装于连接板(304)的两端，升降板(302)的顶部通过导柱(305)滑动设置于机架(1)上，升降板(302)的中部开设有避让开口(306)，所述翻转放置板(303)的端部铰接于升降板(302)的下端，翻转放置板(303)上可拆卸安装有基板卡槽(307)，安装架(2)的下端还固定连接有匚形架(308)，所述匚形架(308)的两侧可调节设置有伸缩件(309)，所述伸缩件(
3.根据权利要求1所述的一种多层复合陶瓷基板加工设备，其特征在于：所述棱边抛光机构(4)包括摇杆(401)和十字抛光盘(402)，所述十字抛光盘(402)通过转轴(403)转动设置于机架(1)的内侧，机架(1)的内侧还开设有弧形导向口(404)，所述弧形导向口(404)内滑动设置有辊轴(405)，所述辊轴(405)的一端转动连接于翻转放置板(303)的侧端上，所述摇杆(401)的一端转动安装于辊轴(405)的另一端，摇杆(401)的另一端固定连接于转轴(403)上。
4.根据权利要求2所述的一种多层复合陶瓷基板加工设备，其特征在于：所述开口斜筒(310)在水平方向上的投影置于避让开口(306)内。
5.根据权利要求3所述的一种多层复合陶瓷基板加工设备，其特征在于：所述转轴(403)置于机架(1)的外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种多层复合陶瓷基板加工设备，其特征在于，包括机架(1)、安装架(2)、翻转定位机构(3)以及棱边抛光机构(4)，所述安装架(2)固定设置于机架(1)的上端，所述翻转定位机构(3)安装于安装架(2)上，并用于对多层复合陶瓷基板进行适应性夹持定位，所述棱边抛光机构(4)安装于机架(1)的侧端，并用于对多层复合陶瓷基板进行侧楞的动态抛光。
2.根据权利要求1所述的一种多层复合陶瓷基板加工设备，其特征在于：所述翻转定位机构(3)包括气缸(301)、升降板(302)以及翻转放置板(303)，所述气缸(301)安装于安装架(2)上，气缸(301)的输出端安装有连接板(304)，所述升降板(302)有两个并对称安装于连接板(304)的两端，升降板(302)的顶部通过导柱(305)滑动设置于机架(1)上，升降板(302)的中部开设有避让开口(306)，所述翻转放置板(303)的端部铰接于升降板(302)的下端，翻转放置板(303)上可拆卸安装有基板卡槽(307)，安装架(2)的下端还固定连接有匚形架(308)，所述匚形架(308)的两侧可调节设置有伸缩件(309)，所述伸缩件(309)的两端对称...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭毅成，朱佐祥，张世堂，傅苒，蔡群，
申请(专利权)人：合肥商德应用材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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