【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及余热回收领域，具体是涉及一种可对余热回收利用的节能型啤酒发酵罐，还涉及一种可对余热回收利用的节能型啤酒发酵罐的使用方法。
技术介绍
1、啤酒发酵是指在啤酒酵母的参与下对麦汁进行酒精发酵，形成旺盛对流的过程，强烈发酵阶段主酵期和还原期产生大量热量和二氧化碳，形成高温啤酒从中间向上，旁边低温啤酒向下的对流形式，随着啤酒发酵过程中，由于酵母菌的代谢活动产生的热量会导致发酵罐内温度升高，进而产生大量蒸汽，尤其是当发酵过程中温度控制不当或酵母菌活跃度很高时，蒸汽产量可能会更多，而随着热量的释放，当前的发酵罐热量释放方式无法有效利用热量进行能源回收，这意味着在发酵罐散热的过程中，大量的能源被浪费掉，未能实现能源的可持续利用。
2、目前公开的中国专利cn113755263b一种节能酿造啤酒发酵装置，包括啤酒罐和贯穿在啤酒罐侧壁上的进水管与出水管，所述啤酒罐的一端穿设有内管，所述内管的两端分别和啤酒罐的两端固定连接，所述啤酒罐底部设置有储水箱，所述储水箱内部设置有水泵，所述内管的一端固定连接有导环，所述水泵的输出端穿过导环，所...
【技术保护点】
1.一种可对余热回收利用的节能型啤酒发酵罐，包括设置在发酵罐体（1）内壁的内冷凝管（2）和设置在发酵罐体（1）外壁的外冷凝管（3），发酵罐体（1）的顶部中心竖直向下延伸设有进水管（21），进水管（21）的下端设有供内冷凝管（2）的进口连接的管接头（211），外冷凝管（3）的出口连接设有一个出水管（31），内冷凝管（2）的出口和外冷凝管（3）的进口之间连接设有一个连通管（4），其特征在于，内冷凝管（2）和外冷凝管（3）均呈螺旋结构，内冷凝管（2）螺旋环绕在发酵罐体（1）的上半部，外冷凝管（3）螺旋环绕在发酵罐体（1）的下半部，发酵罐体（1）的内部且位于内冷凝管（2）的下...
【技术特征摘要】
1.一种可对余热回收利用的节能型啤酒发酵罐，包括设置在发酵罐体（1）内壁的内冷凝管（2）和设置在发酵罐体（1）外壁的外冷凝管（3），发酵罐体（1）的顶部中心竖直向下延伸设有进水管（21），进水管（21）的下端设有供内冷凝管（2）的进口连接的管接头（211），外冷凝管（3）的出口连接设有一个出水管（31），内冷凝管（2）的出口和外冷凝管（3）的进口之间连接设有一个连通管（4），其特征在于，内冷凝管（2）和外冷凝管（3）均呈螺旋结构，内冷凝管（2）螺旋环绕在发酵罐体（1）的上半部，外冷凝管（3）螺旋环绕在发酵罐体（1）的下半部，发酵罐体（1）的内部且位于内冷凝管（2）的下方设有与其同轴的引流底盘（5），发酵罐体（1）的内部且位于内冷凝管（2）的上方设有与其同轴的透气顶台（6），引流底盘（5）与管接头（211）的底部固定连接，透气顶台（6）与发酵罐体（1）的内壁固定连接，引流底盘（5）的外圈和透气顶台（6）的内圈之间且位于内冷凝管（2）的内部设有用以清除内冷凝管（2）表面所凝结水珠的管壁维护机构（7），引流底盘（5）的外圈与发酵罐体（1）的内壁之间形成供蒸汽流通的通道。
2.根据权利要求1所述的一种可对余热回收利用的节能型啤酒发酵罐，其特征在于，管壁维护机构（7）设有旋转筒（71），旋转筒（71）同轴设置在进水管（21）和内冷凝管（2）之间，旋转筒（71）的上端和下端分别与透气顶台（6）和引流底盘（5）转动连接，旋转筒（71）的四周均设有呈竖直状态设置的毛刷（72），每个毛刷（72）均能够朝着内冷凝管（2）的方向移动，旋转筒（71）上开设有供每个毛刷（72）活动的开口，进水管（21）上设有与旋转筒（71）连接用以驱动四个毛刷（72）同步移动的内撑组件（73）。
3.根据权利要求2所述的一种可对余热回收利用的节能型啤酒发酵罐，其特征在于，管壁维护机构（7）还设有接水台（8），接水台（8）呈环状结构，接水台（8）同轴且固定设置在发酵罐体（1）的内壁，接水台（8）位于内冷凝管（2）的下方，接水台（8）的内圈具有向上延伸的挡环（81），挡环（81）与引流底盘（5）之间留有间隙，发酵罐体（1）的罐壁上设有与接水台（8）顶部表面接触的抽水管（82）。
4.根据权利要求2所述的一种可对余热回收利用的节能型啤酒发酵罐，其特征在于，旋转筒（71）的顶部固定设有套设在进水管（21）上的密封盖（711），密封盖（711）的外圈与透气顶台（6）的内圈之间设有外轴承（7111），密封盖（711）的内圈与进水管（21）的外圈之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁欢喜，郭松涛，孙振坤，
申请(专利权)人：河北燕京啤酒有限公司，
类型：发明
国别省市：
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